一种高度集成化的双面压延覆膜一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度集成化的双面压延覆膜一体机，包括极片放卷机构、A面锂带放卷机构、B面锂带放卷机构、两面压延覆膜机构及极片收卷机构，双面压延覆膜机构将极片放卷机构所输送的极片、A面锂带放卷机构所输送的A面锂带及B面锂电放卷机构所输送的B面锂带压延覆膜形成两面补锂极片并收卷与极片收卷机构中。本实用新型专利技术通过将极片补锂工艺中的压延和覆膜两道工序结合在一起，形成一套完成的集压延和覆膜于一身的双面压延覆膜机构，高度集成化，减少了辊的数量，减少了锂带运行路径，减少了设备的占用空间，明显的大幅度减少设备投入成本，减少走带路径长度，也减少了外界环境对产品的影响。产品的影响。产品的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高度集成化的双面压延覆膜一体机


[0001]本技术涉及锂电池生产加工设备
，具体的说，是涉及一种高度集成化的双面压延覆膜一体机。

技术介绍

[0002]目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力，锂电池在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。
[0003]在电池生产过程中，锂离子电池极片的补锂工艺是提高锂离子电池容量的关键技术。补锂工艺的关键在于压延与覆膜，压延和覆膜作为独立的机构在极片补锂工艺中起到无可替代的作用，但要想形成产业化，就必须把两者有机的结合在一起，形成一种完整的设备用于生产中。然而，现有的锂电池极片两面补锂压延覆膜一体机，需要两套压延机构和两套覆膜机构以及两套隔离膜收发装置，从而导致设备整体占用体积较大，且需要很多的定向棍，设备成本拖入高。
[0004]以上缺陷，有待改善。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的技术的不足， 本技术提供一种高度集成化的双面压延覆膜一体机。
[0006]本技术技术方案如下所述：
[0007]本技术提供一种高度集成化的双面压延覆膜一体机，包括极片放卷机构、A面锂带放卷机构、B面锂带放卷机构、两面压延覆膜机构及极片收卷机构，
[0008]所述双面压延覆膜机构将所述A面锂带放卷机构所输送的A面锂带和所述B面锂电放卷机构所输送的B面锂带压延覆膜形成两面补锂极片并收卷与所述极片收卷机构中。
[0009]根据上述方案的本技术，所述两面压延覆膜机构包括依次设置的A面压延模组、双面覆膜模组及B面压延模组，所述A面锂带放卷机构输送的所述A面锂带经过所述A面压延模组后，压延成A面锂膜并输送到所述双面覆膜模组，所述B面锂带放卷机构输送的所述B面锂带经过所述B面压延模组后，压延成B面锂膜并输送到所述双面覆膜模组，所述极片放卷机构输送的极片与所述A面锂膜和所述B面锂膜同时经过所述双面覆膜模组后，形成所述两面补锂极片并收卷于所述极片收卷机构中。
[0010]进一步的，所述两面压延覆膜机构包括依次平行设置的A面压延慢速辊、A面压延覆膜快速辊、B面压延覆膜快速辊及B面压延慢速辊，所述A面压延慢速辊和所述A面压延覆膜快速辊形成所述A面压延模组，所述A面压延覆膜快速辊和所述B面压延覆膜快速辊形成
所述双面覆膜模组，所述B面压延覆膜快速辊和所述B面压延慢速辊形成所述B面压延模组，
[0011]所述A面锂带与所述A面压延覆膜快速辊接触的一面涂有硅油，所述A面锂带经过所述A面压延慢速辊和所述A面压延覆膜快速辊之间后，压延成所述A面锂膜并沿着所述A面压延覆膜快速辊输送；所述B面锂带与所述B面压延覆膜快速辊接触的一面涂有硅油，所述B面锂带经过所述B面压延慢速辊和所述B面压延覆膜快速辊之间后，压延成所述B面锂膜并沿着所述B面压延覆膜快速辊输送；所述极片与所述A面锂膜和所述B面锂膜同时经过所述A面压延覆膜快速辊和所述B面压延覆膜快速辊之间后，形成所述两面补锂极片。
[0012]进一步的，所述A面锂带的输送路径上设置有用于对所述A面锂带与所述A面压延覆膜快速辊接触的一面涂硅油的第一涂油辊；
[0013]所述B面锂带的输送路径上设置有用于对所述B面锂带与所述B面压延覆膜快速辊接触的一面涂硅油的第二涂油辊。
[0014]进一步的，所述两面压延覆膜机构还包括固定辊和施压装置，所述固定辊设置在所述A面压延慢速辊远离所述A面压延覆膜快速辊的一侧，且所述固定辊与所述A面压延慢速辊平行，所述施压装置的活动端与所述B面压延慢速辊连接，所述施压装置带动所述B面压延慢速辊往所述固定辊方向施压。
[0015]进一步的，所述A面压延覆膜快速辊上设置有用于清除附着在所述A面压延覆膜快速辊上残留的所述A面锂膜的第一刮刀装置。
[0016]进一步的，所述B面压延覆膜快速辊上设置有用于清除附着在所述B面压延覆膜快速辊上残留的所述B面锂膜的第二刮刀装置。
[0017]进一步的，所述A面压延慢速辊和所述A面压延覆膜快速辊之间设置有第一间隙调整装置。
[0018]进一步的，所述A面压延覆膜快速辊和所述B面压延覆膜快速辊之间设置有第二间隙调整装置。
[0019]进一步的，所述B面压延覆膜快速辊和所述B面压延慢速辊之间设置有第三间隙调整装置。
[0020]根据上述方案的本技术，所述两面补锂极片的收卷路径上设置有CCD检测装置和贴标装置。
[0021]根据上述方案的本技术，所述极片放卷机构设置在所述两面压延覆膜机构的左下方，所述A面锂带放卷机构设置在所述两面压延覆膜机构的左上方，所述B面锂带放卷机构设置在所述两面压延覆膜机构的右下方，所述极片收卷机构设置在所述两面压延覆膜机构的右下方。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0023]本技术通过将极片补锂工艺中的压延和覆膜两道工序结合在一起，通过将原本独立的A面压延装置、A面覆膜装置、B面压延装置、B面覆膜装置有机结合在一起，形成一套完成的集压延和覆膜于一身的双面压延覆膜机构，且传统的双面压延覆膜机构需要配合需要两套压延机构和两套覆膜机构以及两套隔离膜收发装置，而本技术仅需要两套压延机构和一套覆膜机构，且将两套压延机构和一套覆膜机构集成为一套两面压延覆膜机构，高度集成化，减少了辊的数量，减少了锂带运行路径，减少了设备的占用空间，明显的大幅度减少设备投入成本，减少走带路径长度，也减少了外界环境对产品的影响；采用依次平
行设置的A面压延慢速辊、A面压延覆膜快速辊、B面压延覆膜快速辊及B面压延慢速辊将原本独立的A面压延装置、A面覆膜装置、B面压延装置及B面覆膜装置有机结合在一起，极片双面覆膜一辊完成，结构紧凑，占用空间小，性能优良，可以实现产业化应用。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1中A部分的放大图；
[0026]图3为本技术另一实施例的结构示意图；
[0027]图4为图3中B部分的放大图。
[0028]在图中，
[0029]1、极片放卷机构；
[0030]2、A面锂带放卷机构；
[0031]3、B面锂带放卷机构；
[0032]4、两面压延覆膜机构；41、A面压延慢速辊；42、A面压延覆膜快速辊；43、B面压延覆膜快速辊；44、B面压延慢速辊；
[0033]5、极片收卷机构；
[0034]6、第一涂油辊；
[0035]7、第二涂油辊；
[0036]8、第一刮刀装置；
[0037]9、第二刮刀装置；
[0038]1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度集成化的双面压延覆膜一体机，其特征在于，包括极片放卷机构、A面锂带放卷机构、B面锂带放卷机构、两面压延覆膜机构及极片收卷机构，所述双面压延覆膜机构将所述极片放卷机构所输送的极片、所述A面锂带放卷机构所输送的A面锂带及所述B面锂带放卷机构所输送的B面锂带压延覆膜形成两面补锂极片并收卷于所述极片收卷机构中。2.根据权利要求1所述的高度集成化的双面压延覆膜一体机，其特征在于，所述两面压延覆膜机构包括依次设置的A面压延模组、双面覆膜模组及B面压延模组，所述A面锂带放卷机构输送的所述A面锂带经过所述A面压延模组后，压延成A面锂膜并输送到所述双面覆膜模组，所述B面锂带放卷机构输送的所述B面锂带经过所述B面压延模组后，压延成B面锂膜并输送到所述双面覆膜模组，所述极片放卷机构输送的所述极片与所述A面锂膜和所述B面锂膜同时经过所述双面覆膜模组后，形成所述两面补锂极片并收卷于所述极片收卷机构中。3.根据权利要求2所述的高度集成化的双面压延覆膜一体机，其特征在于，所述两面压延覆膜机构包括依次平行设置的A面压延慢速辊、A面压延覆膜快速辊、B面压延覆膜快速辊及B面压延慢速辊，所述A面压延慢速辊和所述A面压延覆膜快速辊形成所述A面压延模组，所述A面压延覆膜快速辊和所述B面压延覆膜快速辊形成所述双面覆膜模组，所述B面压延覆膜快速辊和所述B面压延慢速辊形成所述B面压延模组，所述A面锂带与所述A面压延覆膜快速辊接触的一面涂有硅油，所述A面锂带经过所述A面压延慢速辊和所述A面压延覆膜快速辊之间后，压延成所述A面锂膜并沿着所述A面压延覆膜快速辊输送；所述B面锂带与所述B面压延覆膜快速辊接触的一面涂有硅油，所述B面锂带经过所述B面压延慢速辊和所述B面压延覆膜快速辊之间后，压延成所述B面锂膜并沿着所述B面压延覆膜快...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏一娇，
申请(专利权)人：广东坤川实业有限公司，
类型：新型
国别省市：