酱油酿造桶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种酱油酿造桶，包括桶本体，和可拆卸安装于桶本体顶部的盖板，桶本体包括内桶和套装于内桶外的外桶，并于内桶和外桶间填充有保温棉，于盖板上安装有环其周向间隔设置的多个加热棒，且各加热棒伸入内桶内以构成对部的加热，于盖板的中部转动设有伸入内桶内的搅拌轴，并于搅拌轴上设有沿其轴向间隔设置的多个搅拌杆，各加热棒环绕于搅拌杆的外周，且各搅拌杆的自由端且各搅拌杆在盖板的周向上交错布置，于搅拌轴的顶端固连有“L”形的手摇杆。本实用新型专利技术所述的酱油酿造桶，通过在内桶内设置多个加热棒可对内桶内的温度进行调节，并通过设置搅拌轴在对酱料搅拌的同时提高酱料的温度均匀性，可大大提高酱油的酿造效率。

Soy sauce brewing barrel

【技术实现步骤摘要】
酱油酿造桶
本技术涉及酱油酿造设备
，特别涉及一种酱油酿造桶。
技术介绍
酱油在酿造中需要将酱料放置在密闭的容器中，期间还需要人工搅拌，利用传统的加工工艺酿造的酱油效率低，所需的时间长。故而，如何提高酱油的酿造效率，缩短酱油酿造的时间，一直是本领域技术人员需要克服的重点问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种酱油酿造桶，以提高酱酿造的效率，缩短酿造的时间。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种酱油酿造桶，包括桶本体，和可拆卸安装于所述桶本体顶部的盖板，所述桶本体包括内桶和套装于所述内桶外的外桶，并于所述内桶和所述外桶间填充有保温棉，于所述盖板上安装有环其周向间隔设置的多个加热棒，且各所述加热棒伸入所述内桶内以构成对部的加热，于所述盖板的中部转动设有伸入所述内桶内的搅拌轴，并于所述搅拌轴上设有沿其轴向间隔设置的多个搅拌杆，各所述加热棒环绕于所述搅拌杆的外周，且各所述搅拌杆的自由端且各所述搅拌杆在所述盖板的周向上交错布置，于所述搅拌轴的顶端固连有“L”形的手摇杆进一步的，对应于各所述加热棒，于所述盖板上开设有阶梯型的安装孔，于各所述加热棒上构造可安装于所述安装孔内的凸缘，并于所述凸缘和所述安装孔间封堵有第一密封环。进一步的，于所述手摇杆的背向其上操作端的一侧构造有凸起，并于所述盖板上形成有环其周向设置的滑槽，所述凸起可随所述手摇杆的转动而于所述滑槽内滑动。进一步的，所述加热棒为间隔设置于所述盖板上的四个。进一步的，于所述内桶的顶部构造有凹槽，所述盖板安装于所述凹槽内，且于所述盖板和所述凹槽的内周面间封堵有第二密封环。进一步的，于各所述搅拌杆上均设有与其垂直设置的多个搅拌棒。进一步的，所述搅拌棒环所述搅拌板的周向间隔设置。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的酱油酿造桶，通过在内桶内设置多个加热棒，能够对内桶的酱料进行加热，而内桶和外桶间的保温棉有利于对内桶内的温度进行保持，从而使内桶内的温度处于酿造的较佳温度，而可利于酱油的酿造效率，缩短酿造的时间。另外，通过在内桶内设置搅拌轴，可在转动的状态下借助其上的搅拌棒对内桶内的酱料进行搅拌，从而可进一步提高酱油酿造的效率，缩短酿造用时间，其结构简单，使用方便。(2)加热棒借助其上凸缘在安装孔内的安装实现在盖板上的固定，其安装方式简单，使用便利性好。(3)凸起和滑槽的设置能够在手摇杆转动时提高操作的稳定性。(4)安装槽的设置可进一步提高搅拌轴在转动中的稳定性。(5)搅拌棒可提高搅拌杆在搅拌中的搅拌效果，进而提高整个内桶内酱料的温度均匀性和酱油的酿造效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的酱油酿造桶的结构示意图；图2为本技术实施例所述的定位组件的结构示意图；附图标记说明：1-内桶，101-容置槽，2-外桶，3-加热棒，4-第二密封环，5-手摇杆，501-操作端，502-凸起，6-搅拌杆，601-搅拌棒，7-搅拌轴，8-盖板，801-滑槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种酱油酿造桶，用于对酱油进行酿造，如图1中所示，该酱油酿造桶包括桶本体，和可拆卸安装于桶本体顶部以对桶本体进行密封的盖板8。其中，桶本体包括内桶1和套装于内桶1外的外桶2，此处的内桶1和外筒均采用木制材料制成。为了便于盖板8的安装，本实施例中，在内桶1的顶部构造有凹槽，盖板8嵌装于凹槽内，且于盖板8和凹槽的内周面间封堵有第二密封环4，以在提高两者间连接效果的同时，保证内桶1的密封性。另外，为提高内桶1内部的温度效果，进而提高酱油的酿造效率，此处，在盖板8上安装有环其周向间隔设置的四个加热棒3，且各加热棒3伸入内桶1内以构成对部的加热。同时，在内桶1和外桶2间填充有保温棉，以减少桶内热量的散失，在一定程度上节约能源，此处的保温棉为现有技术中可以采购到的保温棉，其产品成熟，容易填充安装，且保温效果好。以上结构中的加热棒3为现有技术中的加热棒3，其数量可以根据具体的使用需求进行增减，且四个加热棒3均由同一电源驱动控制，为了便于加热棒3的安装，本实施例中，对应于各加热棒3，在盖板8上开设有阶梯型的安装孔，于各加热棒3上构造可安装于安装孔内的凸缘，并于凸缘和安装孔间封堵有第一密封环。此外，在内桶1内还可设有温度传感器，以检测内桶1内的温度，在桶本体外还设有与温度传感器电连接的温度控制器。此处的温度传感器和温度控制其均为现有技术中的产品，其中，温度传感器采集的温度可传输到温度控制器上，且温度控制器可与加热棒3电连接，以根据温度传感器检测的数值结构控制加热棒3的加热状态。以达到提高温度控制精度，提高生产效率的目的。本实施例中，在盖板8的中部转动设有伸入内桶1内的搅拌轴7，并于搅拌轴7上设有沿其轴向间隔设置的多个搅拌杆6，各加热棒3环绕于搅拌杆6的外周，且各搅拌杆6的自由端且各搅拌杆6在盖板8的周向上交错布置。其中，对应于搅拌轴7，于盖板8上开设有通孔，搅拌轴7转动设置在安装于通孔内的密封轴承上。为了便于对搅拌轴7进行搅拌，本实施例中，在搅拌轴7的顶端固连有“L”形的手摇杆5。其中，用于手持的一端也即操作端501位于手摇杆5的自由端，其具有朝上延伸设置的手持柱。手摇杆5的结构简单，容易安装且操作方便。为提高搅拌轴7的搅拌效果，本实施例中，在手摇杆5的背向其上操作端501的一侧构造有凸起502，并于盖板8上形成有环其周向设置的滑槽801，凸起502可随手摇杆5的转动而于滑槽801内滑动。另外，对应于搅拌轴7的底端，于内桶1的底面上构造有容置槽101，搅拌轴7的底端转动设于容置槽101内。本实施例中，为提高搅拌轴7的搅拌效果，在各搅拌杆6上均设有与其垂直设置的多个搅拌棒601，且各搅拌棒601环对应搅拌杆6的周向间隔设置，以提高搅拌效果，并使整个内桶1内的温度更均匀，酿造的酱油品质更高。本实施例所示的酱油酿造桶在使用时，先将待加工的酱料放置到内桶1内，并将盖板8封堵在内桶1上，启动加热棒3对温度进行加热，直至温度传感器检测到的温度数值达到利于酿造的最佳温度为止。中间人工通过搅拌轴7对酱料进行搅拌，提高内桶1内酱油的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱油酿造桶，其特征在于，包括桶本体，和可拆卸安装于所述桶本体顶部的盖板(8)，所述桶本体包括内桶(1)和套装于所述内桶(1)外的外桶(2)，并于所述内桶(1)和所述外桶(2)间填充有保温棉，于所述盖板(8)上安装有环其周向间隔设置的多个加热棒(3)，且各所述加热棒(3)伸入所述内桶(1)内以构成对部的加热，于所述盖板(8)的中部转动设有伸入所述内桶(1)内的搅拌轴(7)，并于所述搅拌轴(7)上设有沿其轴向间隔设置的多个搅拌杆(6)，各所述加热棒(3)环绕于所述搅拌杆(6)的外周，且各所述搅拌杆(6)的自由端且各所述搅拌杆(6)在所述盖板(8)的周向上交错布置，于所述搅拌轴(7)的顶端固连有“L”形的手摇杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酱油酿造桶，其特征在于，包括桶本体，和可拆卸安装于所述桶本体顶部的盖板(8)，所述桶本体包括内桶(1)和套装于所述内桶(1)外的外桶(2)，并于所述内桶(1)和所述外桶(2)间填充有保温棉，于所述盖板(8)上安装有环其周向间隔设置的多个加热棒(3)，且各所述加热棒(3)伸入所述内桶(1)内以构成对部的加热，于所述盖板(8)的中部转动设有伸入所述内桶(1)内的搅拌轴(7)，并于所述搅拌轴(7)上设有沿其轴向间隔设置的多个搅拌杆(6)，各所述加热棒(3)环绕于所述搅拌杆(6)的外周，且各所述搅拌杆(6)的自由端且各所述搅拌杆(6)在所述盖板(8)的周向上交错布置，于所述搅拌轴(7)的顶端固连有“L”形的手摇杆(5)。


2.根据权利要求1所述的酱油酿造桶，其特征在于：对应于各所述加热棒(3)，于所述盖板(8)上开设有阶梯型的安装孔，于各所述加热棒(3)上构造可安装于所述安装孔内的凸缘，并于所述凸缘和所述安装孔间封堵有第一密封环。


3.根据权利要求1所述的酱油酿造桶，其特征在于：于所述手摇杆(5)的背向其上操作端...

【专利技术属性】
技术研发人员：符宝良，
申请(专利权)人：三河市京东灵山调味品厂，
类型：新型
国别省市：河北;13