一种果酒酿造用蒸馏发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及果酒发酵领域，具体涉及一种果酒酿造用蒸馏发酵罐，包括蒸馏罐、冷却罐和检视工作台，蒸馏罐和冷却罐之间通过管道连接，检视工作台位于蒸馏罐的旁侧，蒸馏罐的罐壁中设有真空保温层，蒸馏罐的内侧设有用于通高压蒸汽的加热管，蒸馏罐的顶部闭合设置有一个仓盖，冷却罐上设有进料管，仓盖上设有用于位置蒸馏罐内外压力平衡的泄压装置，本实用新型专利技术的一种果酒酿造用蒸馏发酵罐，能够对罐中的果酒加热成果酒蒸汽并进入冷却罐中进行冷却存储，有效的提升了果酒的生产效率。

A kind of distillation fermenter for fruit wine brewing

【技术实现步骤摘要】
一种果酒酿造用蒸馏发酵罐
本技术涉及果酒发酵领域，具体涉及一种果酒酿造用蒸馏发酵罐。
技术介绍
果酒的种类很多，如李子酒，葡萄酒，杨梅酒、猕猴桃酒、水蜜桃酒等。果酒的分类方法也有多种，由于葡萄酒是果酒类中的最大宗品种，类型最多，因此，果酒的分类是以葡萄酒为参照划分的。根据酿造方法和成品特点不同分为发酵果酒、蒸馏果酒、配制果酒等几种。发酵果酒是将果汁经酒精发酵和陈酿而制成。它不需要经过蒸馏，也不需要在发酵之前对原料进行糖化处理，其酒精含量一般在8～20度。蒸馏果酒也称果子白酒，是将果品进行酒精发酵后再经过蒸馏而得的酒，又名白兰地，蒸馏果酒酒度高，一般在40度以上。配制果酒也称果露酒，是用果汁加酒精调配而成，如山楂露酒、桂花露酒、樱桃露酒等。鸡尾酒是用多种各具色彩的果酒按比例配制而成的。随着果酒的需求量越来越大，有必要设计一种用于果酒发酵并蒸馏的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种果酒酿造用蒸馏发酵罐。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种果酒酿造用蒸馏发酵罐，包括蒸馏罐、冷却罐和检视工作台，蒸馏罐和冷却罐之间通过管道连接，检视工作台位于蒸馏罐的旁侧，蒸馏罐的罐壁中设有真空保温层，蒸馏罐的内侧设有用于通高压蒸汽的加热管，蒸馏罐的顶部闭合设置有一个仓盖，冷却罐上设有进料管，仓盖上设有用于位置蒸馏罐内外压力平衡的泄压装置。作为一种果酒酿造用蒸馏发酵罐的优选方案，蒸馏罐的罐壁由内罐壁和外罐壁构成，内罐壁的外侧与外罐壁的内侧之间的间隙形成真空保温层。作为一种果酒酿造用蒸馏发酵罐的优选方案，蒸馏罐与冷却罐的顶部中心处均设有一个连通自身内外侧的法兰短管，管道为金属管并且呈倒“U”型，管道的两端分别与两个法兰短管固定连接，蒸馏罐上的法兰短管的下端穿过外罐壁并与内罐壁的内侧连通。作为一种果酒酿造用蒸馏发酵罐的优选方案，加热管的形状呈平面螺旋状，加热管的进气端自内而外依次穿过内罐壁和外罐壁，加热管的出气端向下穿过蒸馏罐的罐底。作为一种果酒酿造用蒸馏发酵罐的优选方案，蒸馏罐的顶部开设有一个进料管，进料管连接外罐壁的外侧与内罐壁的内侧，仓盖设置于进料管的外端，进料管的外端外壁上沿圆周方向均匀设有若干个紧固机构，每个紧固机构均包括螺纹杆、锁扣和防脱环，进料管的外壁上设有若干个用于供螺纹杆的下端连接的铰接座，螺纹杆的一端与铰接座的铰接轴固定连接，锁扣为圆柱结构并且锁扣滑动套设于螺纹杆上，螺纹杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵触铰接座与锁扣，防脱环套设于螺纹杆的自由端并且二者螺纹连接，锁扣位于防脱环与弹簧之间，防脱环远离锁扣的一侧固定设有一个供手指穿过的扣环，仓盖外侧边缘处设有向上凸起的环形扣边，锁扣的外壁上设有配合环形扣边的扣齿。作为一种果酒酿造用蒸馏发酵罐的优选方案，仓盖铰接设置于进料管的外端。作为一种果酒酿造用蒸馏发酵罐的优选方案，泄压装置为弹簧式泄压阀。本技术的有益效果：发酵果酒的原料均从进料管进入蒸馏罐内，之后密闭仓盖使蒸馏罐内发酵物进行生物发酵，闭合仓盖时，通过扣环转动防脱环，防脱环在螺纹杆上向下移动并下压锁扣，直至锁扣上的扣齿卡紧仓盖边缘处的环形扣边，继续拧紧防脱环完成锁止，弹簧用于向上支撑锁扣，防止锁扣直落下来撞击铰接座而造成异响，蒸馏罐内的原料进行一段时间的发酵之后，进行蒸馏，首先高温蒸汽进入加热管之后对蒸馏罐内的液体发酵果酒进行加热，直至将发酵果酒加热成果酒蒸汽，果酒蒸汽顺着管道进入冷却罐中进行冷却，冷却之后的果酒通过进料管流出。本技术的一种果酒酿造用蒸馏发酵罐，能够对罐中的果酒加热成果酒蒸汽并进入冷却罐中进行冷却存储，有效的提升了果酒的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术的立体结构示意图一。图2所示为本技术的立体结构示意图二。图3所示为本技术的立体结构示意图三。图4所示为本技术的平面剖视图。图5所示为蒸馏罐的仓盖结构示意图。图6所示为图5中的A处放大示意图。图中：蒸馏罐1，冷却罐2，检视工作台3，管道4，真空保温层5，加热管6，仓盖7，出料管8，泄压装置9，内罐壁10，外罐壁11，法兰短管12，进料管13，紧固机构14，螺纹杆15，锁扣16，防脱环17，铰接座18，弹簧19，扣环20，环形扣边21，扣齿22。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图6所示的一种果酒酿造用蒸馏发酵罐，包括蒸馏罐1、冷却罐2和检视工作台3，蒸馏罐1和冷却罐2之间通过管道4连接，检视工作台3位于蒸馏罐1的旁侧，蒸馏罐1的罐壁中设有真空保温层5，蒸馏罐1的内侧设有用于通高压蒸汽的加热管6，蒸馏罐1的顶部闭合设置有一个仓盖7，冷却罐2上设有出料管8，仓盖7上设有用于位置蒸馏罐1内外压力平衡的泄压装置9。高温蒸汽进入加热管6之后对蒸馏罐1中的发酵果酒进行加热，直至将发酵果酒加热成果酒蒸汽，果酒蒸汽顺着管道4进入冷却罐2中进行冷却，冷却之后的果酒通过出料管8流出，出料管8内设有阀门。蒸馏罐1的罐壁由内罐壁10和外罐壁11构成，内罐壁10的外侧与外罐壁11的内侧之间的间隙形成真空保温层5。真空保温层5有利与蒸馏罐1内的热量保存，从而能够更好的进行蒸馏。蒸馏罐1与冷却罐2的顶部中心处均设有一个连通自身内外侧的法兰短管12，管道4为金属管并且呈倒“U”型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果酒酿造用蒸馏发酵罐，其特征在于，包括蒸馏罐(1)、冷却罐(2)和检视工作台(3)，蒸馏罐(1)和冷却罐(2)之间通过管道(4)连接，检视工作台(3)位于蒸馏罐(1)的旁侧，蒸馏罐(1)的罐壁中设有真空保温层(5)，蒸馏罐(1)的内侧设有用于通高压蒸汽的加热管(6)，蒸馏罐(1)的顶部闭合设置有一个仓盖(7)，冷却罐(2)上设有出料管(8)，仓盖(7)上设有用于位置蒸馏罐(1)内外压力平衡的泄压装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种果酒酿造用蒸馏发酵罐，其特征在于，包括蒸馏罐(1)、冷却罐(2)和检视工作台(3)，蒸馏罐(1)和冷却罐(2)之间通过管道(4)连接，检视工作台(3)位于蒸馏罐(1)的旁侧，蒸馏罐(1)的罐壁中设有真空保温层(5)，蒸馏罐(1)的内侧设有用于通高压蒸汽的加热管(6)，蒸馏罐(1)的顶部闭合设置有一个仓盖(7)，冷却罐(2)上设有出料管(8)，仓盖(7)上设有用于位置蒸馏罐(1)内外压力平衡的泄压装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种果酒酿造用蒸馏发酵罐，其特征在于，蒸馏罐(1)的罐壁由内罐壁(10)和外罐壁(11)构成，内罐壁(10)的外侧与外罐壁(11)的内侧之间的间隙形成真空保温层(5)。


3.根据权利要求2所述的一种果酒酿造用蒸馏发酵罐，其特征在于，蒸馏罐(1)与冷却罐(2)的顶部中心处均设有一个连通自身内外侧的法兰短管(12)，管道(4)为金属管并且呈倒“U”型，管道(4)的两端分别与两个法兰短管(12)固定连接，蒸馏罐(1)上的法兰短管(12)的下端穿过外罐壁(11)并与内罐壁(10)的内侧连通。


4.根据权利要求2所述的一种果酒酿造用蒸馏发酵罐，其特征在于，加热管(6)的形状呈平面螺旋状，加热管(6)的进气端自内而外依次穿过内罐壁(10)和外罐壁(11)，加热管(6)的出气端向下穿过蒸馏罐(1)的罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑亚龙，
申请(专利权)人：宁波弥香源果酒有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33