一种纳米碳酸钙制备用化灰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米碳酸钙制备用化灰机，包括消化滚筒,所述消化滚筒右端中部固定连接有混合导料管，所述消化滚筒外表面左右两侧均活动连接有一个支撑装置，所述消化滚筒外表面中部固定安装有齿圈，所述齿圈啮合动力装置，所述消化滚筒右端固定连接有过滤筒，所述过滤筒右端固定连接有排渣管，所述排渣管右端固定连接有石灰渣出口。本实用新型专利技术所述的一种纳米碳酸钙制备用化灰机，通过设置支撑装置和动力装置，将支撑装置的支撑底座与动力装置的动力底座通过螺栓固定连接在一起，避免齿圈与联动齿轮之间出现打滑，提高生产效率，通过在石灰料仓内的出料口内设置电磁控制阀，节约生产原料。

A kind of preparation ash machine of nanometer calcium carbonate

【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙制备用化灰机
本技术涉及碳酸钙制备设备领域，特别涉及一种纳米碳酸钙制备用化灰机。
技术介绍
化灰机主要被用在很多的行业中，我们平时到处可见的建筑中应用的特别的广，像用石灰进行刷墙之前都是要经过消化的过程的；还有一些对于废水治理上，我们知道石灰有消毒杀菌的作用的；还有一些化工等很多行业中都被很广泛的应用着，传统的化灰机消化滚筒与动力装置通过齿轮啮合在一起，底座没有固定连接在一起，导致齿圈和联动齿轮之间在长时间运行过程中，容易出现分离，从而出现打滑的现象，导致消化滚筒不能转动，石灰无法消化，影响生产效率，传统的化灰机，石灰料仓没有设置定量排放的电磁阀，导致生石灰与水混合比例无法控制，使得生石灰雨水混合不均匀，消化不充分，浪费大量原料。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种纳米碳酸钙制备用化灰机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纳米碳酸钙制备用化灰机，包括消化滚筒,所述消化滚筒右端中部固定连接有混合导料管，所述消化滚筒外表面左右两侧均活动连接有一个支撑装置，所述消化滚筒外表面中部固定安装有齿圈，所述齿圈啮合动力装置，所述消化滚筒右端固定连接有过滤筒，所述过滤筒右端固定连接有排渣管，所述排渣管右端固定连接有石灰渣出口。优选的，所述动力装置包括动力底座、回转电机、联动齿轮、联轴器和支撑架，所述动力底座上端右侧固定安装有回转电机，所述回转电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器外表面中部固定连接有联动齿轮，所述联轴器外表面左部和右部活动连接有支撑架，所述动力装置通过联动齿轮和齿圈啮合与消化滚筒活动连接在一起。优选的，所述支撑装置包括支撑底座、外滚圈、滚珠和内滚圈，所述支撑底座上端固定连接有外滚圈，所述外滚圈内壁活动连接有滚珠，所述滚珠外表面活动连接有内滚圈，所述滚珠位于外滚圈和内滚圈之间，所述内滚圈内壁固定连接消化滚筒，所述支撑装置通过滚珠和内滚圈与消化滚筒活动连接在一起。优选的，所述混合导料管外表面左部套接有进料支撑台，所述进料支撑台上端固定连接有石灰料仓，所述进料支撑台左端上侧固定连接有进水口，所述石灰料仓和进水口均与混合导料管相连通。优选的，所述石灰料仓底壁中部固定连接有出料口，所述出料口内腔固定安装有电磁控制阀，所述石灰料仓通过出料口与混合导料管相连通。优选的，所述支撑装置底部设置有支撑底座，所述动力装置底部设置有动力底座，所述支撑底座前端下侧螺栓固定连接动力底座的后端，所述支撑装置通过支撑底座和动力底座与动力装置固定连接在一起。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中：1、通过设置支撑装置和动力装置，将联动齿轮套接在联轴器上，联轴器与回转电机输出端固定连接在一起，再将支撑装置的支撑底座与动力装置的动力底座通过螺栓固定连接在一起，使得消化滚筒上的齿圈与联动齿轮不会出现运行分离的现象，从而避免齿圈与联动齿轮之间出现打滑，提高生产效率。2、通过在石灰料仓内的出料口内设置电磁控制阀，电磁控制阀控制石灰料仓内的生石灰定量出料，且石灰料仓和进水口均与混合导料管相连通，精确控制生石灰与水的混合比例，提高原料利用率，节约生产原料。附图说明图1为本技术一种纳米碳酸钙制备用化灰机的整体结构示意图；图2为本技术一种纳米碳酸钙制备用化灰机的动力装置的结构示意图；图3为本技术一种纳米碳酸钙制备用化灰机的支撑装置的剖视图；图4为本技术一种纳米碳酸钙制备用化灰机的石灰料仓的剖视图。图中：1、消化滚筒；2、混合导料管；3、支撑装置；31、支撑底座；32、外滚圈；33、滚珠；34、内滚圈；4、齿圈；5、过滤筒；6、排渣管；7、石灰渣出口；8、动力装置；81、动力底座；82、回转电机；83、联动齿轮；84、联轴器；85、支撑架；9、支撑台；10、石灰料仓；101、出料口；102、电磁控制阀；11、进水口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种纳米碳酸钙制备用化灰机，包括消化滚筒1,消化滚筒1右端中部固定连接有混合导料管2，消化滚筒1外表面左右两侧均活动连接有一个支撑装置3，消化滚筒1外表面中部固定安装有齿圈4，齿圈4啮合动力装置8，消化滚筒1右端固定连接有过滤筒5，过滤筒5右端固定连接有排渣管6，排渣管6右端固定连接有石灰渣出口7。动力装置8包括动力底座81、回转电机82、联动齿轮83、联轴器84和支撑架85，动力底座81上端右侧固定安装有回转电机82，回转电机82的输出端固定连接有联轴器84，联轴器84外表面中部固定连接有联动齿轮83，联轴器84外表面左部和右部活动连接有支撑架85，动力装置8通过联动齿轮83和齿圈4啮合与消化滚筒1活动连接在一起，便于为消化滚筒1提供转动动力；支撑装置3包括支撑底座31、外滚圈32、滚珠33和内滚圈34，支撑底座31上端固定连接有外滚圈32，外滚圈32内壁活动连接有滚珠33，滚珠33外表面活动连接有内滚圈34，滚珠33位于外滚圈32和内滚圈34之间，内滚圈34内壁固定连接消化滚筒1，支撑装置3通过滚珠33和内滚圈34与消化滚筒1活动连接在一起，支撑消化滚筒1且使消化滚筒1能在其上转动；混合导料管2外表面左部套接有进料支撑台9，进料支撑台9上端固定连接有石灰料仓10，进料支撑台9左端上侧固定连接有进水口11，石灰料仓10和进水口11均与混合导料管2相连通，便于混合水与生石灰；石灰料仓10底壁中部固定连接有出料口101，出料口101内腔固定安装有电磁控制阀102，石灰料仓10通过出料口101与混合导料管2相连通，便于比例混合水与生石灰；所述支撑装置3底部设置有支撑底座31，动力装置8底部设置有动力底座81，支撑底座31前端下侧螺栓固定连接动力底座81的后端，支撑装置3通过支撑底座31和动力底座81与动力装置8固定连接在一起，避免齿圈4和联动齿轮83出现打滑现象。需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米碳酸钙制备用化灰机，包括消化滚筒(1),其特征在于：所述消化滚筒(1)右端中部固定连接有混合导料管(2)，所述消化滚筒(1)外表面左右两侧均活动连接有一个支撑装置(3)，所述消化滚筒(1)外表面中部固定安装有齿圈(4)，所述齿圈(4)啮合动力装置(8)，所述消化滚筒(1)右端固定连接有过滤筒(5)，所述过滤筒(5)右端固定连接有排渣管(6)，所述排渣管(6)右端固定连接有石灰渣出口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙制备用化灰机，包括消化滚筒(1),其特征在于：所述消化滚筒(1)右端中部固定连接有混合导料管(2)，所述消化滚筒(1)外表面左右两侧均活动连接有一个支撑装置(3)，所述消化滚筒(1)外表面中部固定安装有齿圈(4)，所述齿圈(4)啮合动力装置(8)，所述消化滚筒(1)右端固定连接有过滤筒(5)，所述过滤筒(5)右端固定连接有排渣管(6)，所述排渣管(6)右端固定连接有石灰渣出口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙制备用化灰机，其特征在于：所述动力装置(8)包括动力底座(81)、回转电机(82)、联动齿轮(83)、联轴器(84)和支撑架(85)，所述动力底座(81)上端右侧固定安装有回转电机(82)，所述回转电机(82)的输出端固定连接有联轴器(84)，所述联轴器(84)外表面中部固定连接有联动齿轮(83)，所述联轴器(84)外表面左部和右部活动连接有支撑架(85)，所述动力装置(8)通过联动齿轮(83)和齿圈(4)啮合与消化滚筒(1)活动连接在一起。


3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙制备用化灰机，其特征在于：所述支撑装置(3)包括支撑底座(31)、外滚圈(32)、滚珠(33)和内滚圈(34)，所述支撑底座(31)上端固定连接有外滚圈(32)，所述外滚圈(32)内壁活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向民，
申请(专利权)人：唐山润达纳米高新钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13