【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用风冷型淬火装置
本技术涉及玻璃生产
，具体是一种玻璃生产用风冷型淬火装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的生产制造工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，玻璃的淬火是其中一道工序，玻璃的淬火就是将玻璃制品加热到转变温度T以上50～60C，然后在冷却介质中急速均匀冷却，在这过程中玻璃的内层和表面层将产生很大的温度梯度，由此引起的应力由于玻璃的粘滞流动而被松弛，所以造成了有温度梯度而无应力的状态。玻璃的实际强度比理论强度低很多，根据断裂机理，可以通过在玻璃表面造成压应力层的办法一谇火使玻璃得到增强，又称物理钢化。目前现有的淬火装置自动化程度低、工人劳动强度大，而且不利于工作人员的人身安全，因此，本领域技术人员提供了一种玻璃生产用风冷型淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃生产用风冷型淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技...
【技术保护点】
1.一种玻璃生产用风冷型淬火装置，包括底座(1)、电机(2)和第一齿轮(3)，其特征在于，所述底座(1)内腔中间部位设置有电机(2)，电机(2)轴部连接第一齿轮(3)，第一齿轮(3)转动连接第二齿轮(4)，第二齿轮(4)与第一齿轮(3)相啮合，第二齿轮(4)套设有转轴(5)，转轴(5)顶端延伸至底座(1)上方并设置有支撑台(6)，转轴(5)通过轴承与底座(1)转动连接，支撑台(6)上表面中间部位设置有双轴电机(7)，双轴电机(7)两端轴部均连接有丝杆(8)，两个丝杆(8)均转动连接有螺纹筒(9)，螺纹筒(9)上表面设置有放置架(10)，所述底座(1)上表面两侧分别设置有加热...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用风冷型淬火装置，包括底座(1)、电机(2)和第一齿轮(3)，其特征在于，所述底座(1)内腔中间部位设置有电机(2)，电机(2)轴部连接第一齿轮(3)，第一齿轮(3)转动连接第二齿轮(4)，第二齿轮(4)与第一齿轮(3)相啮合，第二齿轮(4)套设有转轴(5)，转轴(5)顶端延伸至底座(1)上方并设置有支撑台(6)，转轴(5)通过轴承与底座(1)转动连接，支撑台(6)上表面中间部位设置有双轴电机(7)，双轴电机(7)两端轴部均连接有丝杆(8)，两个丝杆(8)均转动连接有螺纹筒(9)，螺纹筒(9)上表面设置有放置架(10)，所述底座(1)上表面两侧分别设置有加热箱(14)和冷却箱(15),加热箱(14)与冷却箱(15)位于支撑台(6)的两侧，且加热箱(14)与冷却箱(15)相对一侧均设置有第一开口(18)，所述加热箱(14)内壁设置有加热网(16)，所述冷却箱(15)内壁设置有制冷器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于，所述支撑台(6)底部两侧均设置有支杆(11)，支杆(11)底部设置有第一滑块(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕其顺，
申请(专利权)人：张家港源泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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