一种含铁废盐酸提纯回收用搅拌式氧化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含铁废盐酸提纯回收用搅拌式氧化设备，其结构包括罐体、注入管、电机、连接线、可视窗、支撑柱、上出口、下出口、挡板、凸块、推动机构、从动带轮、皮带、主动带轮、主轴和搅拌叶片，本实用新型专利技术通过在罐体内左上端安装有推动机构，在搅拌时，主轴转动能通过皮带轮传动然后机构内的偏心轴座开始转动，即可使得偏心轴座顶部的连接杆对导杆进行往复推动，在导杆左端安装的推动块即可开始在注入管右下端快速来回推动，使得注入管下端的空气得到快速流动，从而让罐体内的空气流通速度快，有效的提高了氧化的效率和效果。

An agitated oxidation equipment for the purification and recovery of waste hydrochloric acid containing iron

【技术实现步骤摘要】
一种含铁废盐酸提纯回收用搅拌式氧化设备
本技术涉及废盐酸处理
，具体涉及一种含铁废盐酸提纯回收用搅拌式氧化设备。
技术介绍
盐酸回收工艺，是指通过简单的处理工序，在比较温和的条件下对废酸进行处理，得到有较大商业价值的工业级浓盐酸，用盐酸来清洗钢铁等材料或设备会产生大量含铁量很高的废盐酸，这些盐酸含铁高，浓度低，缺乏工业应用价值，需要用到专用的提纯设备来对废铁盐酸进行提纯处理，在提纯设备中，搅拌式氧化设备能起到很好的作用，加速搅拌使得盐酸内铁离子接触空气氧化，但由于现有技术搅拌罐内大多较密封，仅仅开有一进入口，且进入口内固定有防溅挡板，导致内部空气流动速度较慢，从而使得氧化的效果较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种含铁废盐酸提纯回收用搅拌式氧化设备，解决了由于现有技术搅拌罐内大多较密封，仅仅开有一进入口，且进入口内固定有防溅挡板，导致内部空气流动速度较慢，从而使得氧化的效果较差的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种含铁废盐酸提纯回收用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含铁废盐酸提纯回收用搅拌式氧化设备，包括罐体（1）、注入管（2）、电机（3）、连接线（4）、可视窗（5）、支撑柱（6）、上出口（7）、下出口（8）、挡板（9）、凸块（10）、主轴（15）和搅拌叶片（16），所述罐体（1）顶部左端安装有注入管（2），所述罐体（1）顶端中部设置有电机（3），所述罐体（1）左下端设置有连接线（4）；/n其特征在于：还包括推动机构（11）、从动带轮（12）、皮带（13）和主动带轮（14），所述罐体（1）内左上端设置有推动机构（11），所述推动机构（11）底部右端设置有从动带轮（12），所述从动带轮（12）外径表面通过皮带（13）与主动带轮（14）进行同步转动，...

【技术特征摘要】
1.一种含铁废盐酸提纯回收用搅拌式氧化设备，包括罐体（1）、注入管（2）、电机（3）、连接线（4）、可视窗（5）、支撑柱（6）、上出口（7）、下出口（8）、挡板（9）、凸块（10）、主轴（15）和搅拌叶片（16），所述罐体（1）顶部左端安装有注入管（2），所述罐体（1）顶端中部设置有电机（3），所述罐体（1）左下端设置有连接线（4）；
其特征在于：还包括推动机构（11）、从动带轮（12）、皮带（13）和主动带轮（14），所述罐体（1）内左上端设置有推动机构（11），所述推动机构（11）底部右端设置有从动带轮（12），所述从动带轮（12）外径表面通过皮带（13）与主动带轮（14）进行同步转动，并且主动带轮（14）内中部固定在主轴（15）外径表面上端，所述推动机构（11）包括基板（111）、右侧板（112）、连杆（113）、导杆（114）、导向板（115）、左侧板（116）、推动块（117）、偏心轴座（118）和联轴器（119），所述基板（111）顶部右端垂直固定有右侧板（112），所述右侧板（112）左端设置有连杆（113），所述连杆（113）左端与导杆（114）相铰接，所述导杆（114）左侧贯穿固定在基板（111）顶端中部以顶部左端的导向板（115）和左侧板（116）内中部，所述导杆（114）左侧设置有推动块（117），所述连杆（113）内右端紧密插入至偏心轴座（118）顶部左端轴杆内，所述偏心轴座（118）底部通过另一轴杆插入进联轴器（119）与从动带轮（12）进行转动连接，所述右侧板（112）、导向板（115）和左侧板（116）顶部均与罐体（1）进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸提纯回收用搅拌式氧化设备，其特征在于：所述罐体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜爱华，王桢峰，童颖，马春虎，赵娜莎，秦苏苏，汤裕丰，徐珍，周开君，樊彦辰，
申请(专利权)人：昆山市诚鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32