一种大型电机安装用可调式偏心吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型电机安装用可调式偏心吊具，包括底盘，所述底盘的上端外表面焊接有支撑架，且底盘的上端外表面靠近前端的位置焊接有拉杆，所述支撑架的上端转轴连接有吊架，所述支撑架的外表面固定安装有液压套筒，所述液压套筒的内部插接有液压杆，且液压杆远离液压套筒的一端与吊架固定连接，所述吊架的下端外表面固定连接有起吊链，所述起吊链的下端固定安装有起吊杆，所述起吊杆的下单外表面固定安装有挂钩链，所述挂钩链的下端固定安装有起吊挂钩。本实用新型专利技术的有益效果是：能够让使用者方便的将改吊具稳定的固定起来，同时可也减少吊具在吊装大型电机时倾倒的状况发生，让该吊具的安全性更好。

An adjustable eccentric sling for the installation of large motor

【技术实现步骤摘要】
一种大型电机安装用可调式偏心吊具
本技术涉及一种吊具，具体为一种大型电机安装用可调式偏心吊具，属于电机起吊

技术介绍
吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中，吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。现有的吊具，在使用过程中，在移动方便同时，稳定性不够好，在移动好位置之后不能稳定的被固定起来，容易导致的意外发生，同时在吊装大型电机时，吊具容易倾倒，给吊具的使用带来的一定影响。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有的吊具在使用过程中，在移动方便同时，稳定性不够好，在移动好位置之后不能稳定的被固定起来，容易导致的意外发生，同时在吊装大型电机时，吊具容易倾倒的问题，而提出一种大型电机安装用可调式偏心吊具。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种大型电机安装用可调式偏心吊具，包括底盘，所述底盘的上端外表面焊接有支撑架，且底盘的上端外表面靠近前端的位置焊接有拉杆，所述支撑架的上端转轴连接有吊架，所述支撑架的外表面固定安装有液压套筒，所述液压套筒的内部插接有液压杆，且液压杆远离液压套筒的一端与吊架固定连接，所述吊架的下端外表面固定连接有起吊链，所述起吊链的下端固定安装有起吊杆，所述起吊杆的下单外表面固定安装有挂钩链，所述挂钩链的下端固定安装有起吊挂钩，所述底盘的内表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定支柱，所述底盘的下端外表面设置有配重箱，所述底盘的下方设置有防滑块，所述配重箱的两侧设置有固定座，所述固定座与底盘焊接连接，所述配重箱的两侧外表面均焊接有固定板，所述固定板插接在固定座内部，所述配重箱的内部设置有若干组配重块。优选的，所述固定支柱的上端焊接有旋转手柄，所述防滑块的上端开设有安装孔，所述固定支柱的下端插接在安装孔内部，所述安装孔的内部设置有限位块，所述限位块与固定支柱焊接。优选的，所述防滑块的内壁底端开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部滑动安装有辅助滚珠，所述防滑块的下端外表面胶接有若干组防滑尖刺。优选的，所述底盘的下端外表面靠近后端的位置设置有两组脚轮，所述底盘的下端外表面靠近前端的位置设置有转向轮。优选的，所述拉杆的外表面套接有防滑胶套，所述固定支柱的数量为两组。优选的，所述起吊挂钩的数量为四个，且起吊挂钩均呈等距离平行放置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的固定支柱，当使用者将该吊具移动相应的位置后，使用者可以使用旋转手柄转动固定支柱从螺纹孔中伸出，固定支柱伸出会将带动防滑块下降，将整个吊具支撑起来，从而可以防止在吊装过程中吊具移动导致的意外发生，固定支柱的下端插接在防滑块上的安装孔内部，并在防滑块的内壁的滚珠槽中设置的辅助滚珠，能够让使用者在旋转固定支柱时更加轻松，使得使用者能够更加方便的将该吊具的位置固定起来；2、本技术通过设置的配重箱，使用者在需要使用该吊具吊装大型电机时，使用可以将配重箱通过固定板安装在固定座中，即将配重箱与底盘稳定的连接在一起，将配重箱安装好后，使用者将配重块填入到配重箱中，将配重块填入到配重箱内部后，会增加底盘的重量，从而有效的减少了吊装大型电机时重量不均导致吊具倾倒的状况发生，让该吊具发安全性更高，并且通过固定板安装配重箱的设置让使用者在吊装完毕后能够对配重箱件方便的拆卸。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的一侧视图；图3为本技术的固定支柱与固定支柱连接视图；图4为本技术的图3中A处的内部视图；图5为本技术的配重箱安装结构视图。图中：1、底盘；101、防滑块；102、安装孔；103、滚珠槽；104、辅助滚珠；105、防滑尖刺；106、固定座；2、支撑架；3、拉杆；4、吊架；5、液压套筒；6、液压杆；7、起吊链；8、起吊杆；9、挂钩链；10、起吊挂钩；11、螺纹孔；12、固定支柱；121、旋转手柄；122、限位块；13、配重箱；131、配重块；132、固定板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种大型电机安装用可调式偏心吊具，包括底盘1，底盘1的上端外表面焊接有支撑架2，且底盘1的上端外表面靠近前端的位置焊接有拉杆3，拉杆3方便了使用者拖动该吊具，支撑架2的上端转轴连接有吊架4，支撑架2的外表面固定安装有液压套筒5，液压套筒5的内部插接有液压杆6，且液压杆6远离液压套筒5的一端与吊架4固定连接，吊架4的下端外表面固定连接有起吊链7，起吊链7起到了起吊的作用，起吊链7的下端固定安装有起吊杆8，起吊杆8的下单外表面固定安装有挂钩链9，挂钩链9的下端固定安装有起吊挂钩10，起吊挂钩10用来挂置电机，底盘1的内表面开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内部螺纹连接有固定支柱12，底盘1的下端外表面设置有配重箱13，底盘1的下方设置有防滑块101，配重箱13的两侧设置有固定座106，固定座106与底盘1焊接连接，配重箱13的两侧外表面均焊接有固定板132，固定板132插接在固定座106内部，配重箱13的内部设置有若干组配重块131，配重块131用来增加底盘1的重量。固定支柱12的上端焊接有旋转手柄121，防滑块101的上端开设有安装孔102，固定支柱12的下端插接在安装孔102内部，安装孔102的内部设置有限位块122，限位块122起到了限位防脱落的作用，限位块122与固定支柱12焊接。防滑块101的内壁底端开设有滚珠槽103，滚珠槽103的内部滑动安装有辅助滚珠104，辅助滚珠104起到了减少摩擦的作用，防滑块101的下端外表面胶接有若干组防滑尖刺105，起到了防滑的作用。底盘1的下端外表面靠近后端的位置设置有两组脚轮，底盘1的下端外表面靠近前端的位置设置有转向轮，用来进行转向。拉杆3的外表面套接有防滑胶套，防滑胶套起到了防滑的作用，固定支柱12的数量为两组。起吊挂钩10的数量为四个，且起吊挂钩10均呈等距离平行放置。本技术在使用时，固定支柱12，当使用者将该吊具移动相应的位置后，使用者可以使用旋转手柄121转动固定支柱12从螺纹孔11中伸出，固定支柱12伸出会将带动防滑块101下降，将整个吊具支撑起来，从而可以防止在吊装过程中吊具移动导致的意外发生，固定支柱12的下端插接在防滑块101上的安装孔102内部，并在防滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型电机安装用可调式偏心吊具，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的上端外表面焊接有支撑架(2)，且底盘(1)的上端外表面靠近前端的位置焊接有拉杆(3)，所述支撑架(2)的上端转轴连接有吊架(4)；/n所述支撑架(2)的外表面固定安装有液压套筒(5)，所述液压套筒(5)的内部插接有液压杆(6)，且液压杆(6)远离液压套筒(5)的一端与吊架(4)固定连接；/n所述吊架(4)的下端外表面固定连接有起吊链(7)，所述起吊链(7)的下端固定安装有起吊杆(8)，所述起吊杆(8)的下单外表面固定安装有挂钩链(9)，所述挂钩链(9)的下端固定安装有起吊挂钩(10)；/n所述底盘(1)的内表面开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部螺纹连接有固定支柱(12)，所述底盘(1)的下端外表面设置有配重箱(13)，所述底盘(1)的下方设置有防滑块(101)；/n所述配重箱(13)的两侧设置有固定座(106)，所述固定座(106)与底盘(1)焊接连接，所述配重箱(13)的两侧外表面均焊接有固定板(132)，所述固定板(132)插接在固定座(106)内部，所述配重箱(13)的内部设置有若干组配重块(131)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型电机安装用可调式偏心吊具，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的上端外表面焊接有支撑架(2)，且底盘(1)的上端外表面靠近前端的位置焊接有拉杆(3)，所述支撑架(2)的上端转轴连接有吊架(4)；
所述支撑架(2)的外表面固定安装有液压套筒(5)，所述液压套筒(5)的内部插接有液压杆(6)，且液压杆(6)远离液压套筒(5)的一端与吊架(4)固定连接；
所述吊架(4)的下端外表面固定连接有起吊链(7)，所述起吊链(7)的下端固定安装有起吊杆(8)，所述起吊杆(8)的下单外表面固定安装有挂钩链(9)，所述挂钩链(9)的下端固定安装有起吊挂钩(10)；
所述底盘(1)的内表面开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部螺纹连接有固定支柱(12)，所述底盘(1)的下端外表面设置有配重箱(13)，所述底盘(1)的下方设置有防滑块(101)；
所述配重箱(13)的两侧设置有固定座(106)，所述固定座(106)与底盘(1)焊接连接，所述配重箱(13)的两侧外表面均焊接有固定板(132)，所述固定板(132)插接在固定座(106)内部，所述配重箱(13)的内部设置有若干组配重块(131)。


2.根据权利要求1所述的一种大型电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王法钢，丁刘华，汪莉，
申请(专利权)人：马鞍山马钢电气修造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34