一种风机液压站用维修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机液压站用维修装置，包括基板，所述基板顶部中间位置固定安装有轴承座，所述轴承座顶部中间位置垂直且活动固定有立柱，所述立柱顶部与横梁架底部垂直固定，所述基板顶部右侧固定安装有风机液压站，所述横梁架底部左侧固定安装有配重块，所述横梁架右端部中间位置嵌入固定有轴承。本实用新型专利技术通过设置的正反电机工作时通过螺纹丝杆与移动滑块上的螺纹孔配合带动移动滑块在横梁架上进行左右移动，从而可以带动电动葫芦进行左右移动，适应更广泛的起吊位置，实用性更好。

A maintenance device for fan hydraulic station

【技术实现步骤摘要】
一种风机液压站用维修装置
本技术涉及风机液压站
，具体为一种风机液压站用维修装置。
技术介绍
目前，风力发电机组在运行过程中，需要通过变桨动作控制风轮的转速和平衡三个叶片的气动载荷。风力发电机组的变桨方式通常有液压变桨和电动变桨，液压变桨相比电动变桨系统，具有单位体积小、重量轻、动态响应好、扭矩大并且无需变速机构，在断电时可以将轮毂内的蓄压器作为备用动力源对叶片进行全顺桨动作等优点。但是，液压变桨唯一不足之处在于液压站会有漏油现象。但是现有技术只能够采用的起吊机构并不能适应和完全的将液压站的顶盖和零部件期吊装转移到规定的区域内，导致实用性严重降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风机液压站用维修装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机液压站用维修装置，包括基板，所述基板顶部中间位置固定安装有轴承座，所述轴承座顶部中间位置垂直且活动固定有立柱，所述立柱顶部与横梁架底部垂直固定，所述基板顶部右侧固定安装有风机液压站，所述横梁架底部左侧固定安装有配重块，所述横梁架右端部中间位置嵌入固定有轴承，所述横梁架中部偏左位置水平向右固定安装有正反电机，所述正反电机的传动端与螺纹丝杆左端固定连接，且螺纹丝杆右端与轴承的中轴固定连接，所述横梁架底部右侧横向开设有移动槽口，位于所述移动槽口上部的横梁架内设置有移动滑块，所述移动滑块中部水平开设有与螺纹丝杆贯穿的螺纹孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述基板左右两侧均竖直向下嵌入固定有定位销杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述立柱下端水平固定安装有把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述移动滑块底部中间位置一体化设置有连接块，所述连接块活动贯穿于移动槽口。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接块底部水平固定安装有连接板，且连接板底部竖向固定安装有提升机，所述提升机为电葫芦。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设置的正反电机工作时通过螺纹丝杆与移动滑块上的螺纹孔配合带动移动滑块在横梁架上进行左右移动，从而可以带动电动葫芦进行左右移动，适应更广泛的起吊位置，实用性更好。2.本技术由于在移动滑块底部中间位置一体化设置有连接块，连接块活动贯穿于移动槽口，连接块在移动槽口内进行移动时，可以避免移动滑块在横梁架内发生晃动。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术风机液压站用维修装置的整体结构示意图；图2为本技术风机液压站用维修装置的连接块与移动槽口连接侧视剖面结构示意图。图中：基板1、轴承座2、把手3、定位销杆4、风机液压站5、螺纹孔6、轴承7、移动滑块8、螺纹丝杆9、正反电机10、横梁架11、配重块12、立柱13、移动槽口14、提升机15、连接块16、连接板17。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种风机液压站用维修装置，包括基板1，基板1顶部中间位置固定安装有轴承座2，轴承座2顶部中间位置垂直且活动固定有立柱13，轴承座2内嵌入有轴承，具体为轴承的中轴与立柱13下端固定连接，然后方便旋转调整横梁架11的水平位置，立柱13顶部与横梁架11底部垂直固定，基板1顶部右侧固定安装有风机液压站5，横梁架11底部左侧固定安装有配重块12，横梁架11右端部中间位置嵌入固定有轴承7，横梁架11中部偏左位置水平向右固定安装有正反电机10，正反电机10的传动端与螺纹丝杆9左端固定连接，且螺纹丝杆9右端与轴承7的中轴固定连接，横梁架11底部右侧横向开设有移动槽口14，正反电机10工作时通过螺纹丝杆9与移动滑块8上的螺纹孔6配合带动移动滑块8在横梁架11上进行左右移动，从而可以带动电动葫芦进行左右移动，适应更广泛的起吊位置，实用性更好，位于移动槽口14上部的横梁架11内设置有移动滑块8，移动滑块8中部水平开设有与螺纹丝杆9贯穿的螺纹孔6。本实施例中，基板1左右两侧均竖直向下嵌入固定有定位销杆4，保证基板1的稳定性。本实施例中，立柱13下端水平固定安装有把手3，方便操作人员进行旋转立柱13选择起吊方向位置。本实施例中，移动滑块8底部中间位置一体化设置有连接块16，连接块16活动贯穿于移动槽口14，连接块16在移动槽口14内进行移动时，可以避免移动滑块8在横梁架11内发生晃动。本实施例中，连接块16底部水平固定安装有连接板17，且连接板17底部竖向固定安装有提升机15，提升机15为电葫芦，后期进行吊取十分方便。在一种风机液压站用维修装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种风机液压站用维修装置，包括基板1、轴承座2、把手3、定位销杆4、风机液压站5、螺纹孔6、轴承7、移动滑块8、螺纹丝杆9、正反电机10、横梁架11、配重块12、立柱13、移动槽口14、提升机15、连接块16、连接板17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，由于在横梁架11中部偏左位置水平向右固定安装有正反电机10，正反电机10的传动端与螺纹丝杆9左端固定连接，且螺纹丝杆9右端与轴承7的中轴固定连接，横梁架11底部右侧横向开设有移动槽口14，正反电机10工作时通过螺纹丝杆9(螺纹丝杆9通过轴承7进行活动旋转)与移动滑块8上的螺纹孔6配合带动移动滑块8在横梁架11上进行左右移动(由于移动滑块8底部中间位置一体化设置有连接块16，连接块16活动贯穿于移动槽口14，连接块16在移动槽口14内进行移动时，可以避免移动滑块8在横梁架11内发生晃动)从而可以带动电动葫芦进行左右移动，适应更广泛的起吊位置，实用性更好，使用提升机15将风机液压站5上部的顶盖和其他设备进行吊起后，通过旋转立柱13带动横梁架11进行调整方向。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机液压站用维修装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部中间位置固定安装有轴承座(2)，所述轴承座(2)顶部中间位置垂直且活动固定有立柱(13)，所述立柱(13)顶部与横梁架(11)底部垂直固定，所述基板(1)顶部右侧固定安装有风机液压站(5)，所述横梁架(11)底部左侧固定安装有配重块(12)，所述横梁架(11)右端部中间位置嵌入固定有轴承(7)，所述横梁架(11)中部偏左位置水平向右固定安装有正反电机(10)，所述正反电机(10)的传动端与螺纹丝杆(9)左端固定连接，且螺纹丝杆(9)右端与轴承(7)的中轴固定连接，所述横梁架(11)底部右侧横向开设有移动槽口(14)，位于所述移动槽口(14)上部的横梁架(11)内设置有移动滑块(8)，所述移动滑块(8)中部水平开设有与螺纹丝杆(9)贯穿的螺纹孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机液压站用维修装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部中间位置固定安装有轴承座(2)，所述轴承座(2)顶部中间位置垂直且活动固定有立柱(13)，所述立柱(13)顶部与横梁架(11)底部垂直固定，所述基板(1)顶部右侧固定安装有风机液压站(5)，所述横梁架(11)底部左侧固定安装有配重块(12)，所述横梁架(11)右端部中间位置嵌入固定有轴承(7)，所述横梁架(11)中部偏左位置水平向右固定安装有正反电机(10)，所述正反电机(10)的传动端与螺纹丝杆(9)左端固定连接，且螺纹丝杆(9)右端与轴承(7)的中轴固定连接，所述横梁架(11)底部右侧横向开设有移动槽口(14)，位于所述移动槽口(14)上部的横梁架(11)内设置有移动滑块(8)，所述移动滑块(8)中部水平开设有与螺纹丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓荣，
申请(专利权)人：江西大唐国际新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36