一种纤维线的自动络筒机的络筒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维线的自动络筒机的络筒机构，包括壳体和工作环，所述壳体内部安装有络线筒，且络线筒通过气涨轴进行固定，同时气涨轴的右端安装有主动齿轮，并且主动齿轮右侧安装有第二带轮，气涨轴的最右端通过轴承固定在壳体的内部，电机装置通过机座固定在壳体的右上侧，且电机装置的转子通过联轴器与第一带轮的轴杆相固定，第一蜗杆的下端通过轴承穿过固定板与第一伞形齿轮相连接，第一杆体的右侧安装有第二伞形齿轮。该纤维线的自动络筒机的络筒机构，具有一部电机同时实现络线筒的转动工作与导线块的往复移动工作，结构简单，便于实现，节能，降低设备的使用成本的特点。

The winding mechanism of an automatic winding machine for fiber thread

【技术实现步骤摘要】
一种纤维线的自动络筒机的络筒机构
本技术涉及自动络筒机
，具体为一种纤维线的自动络筒机的络筒机构。
技术介绍
自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵，自动络筒机包括转臂、纱线络筒、摩擦筒、瓷眼、筘板、导辊、分纱筘和络筒机构，而络筒机构由电机、带轮、传动带、减速机、传动轴和转臂组成，随着科技的发展，市场上出现不同种类的自动络筒机的络筒机构；但是，目前市面上的自动络筒机的络筒机构，络线筒上的纱线缠绕的时候需要使用电机带动，同时导线装置往复移动也需要电机进行带动，使得络筒机构的耗电量增加，无形中增加使用成本。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善络线筒装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的络线筒上的纱线缠绕的时候需要使用电机带动，同时导线装置往复移动也需要电机进行带动，使得络筒机构的耗电量增加，无形中增加装置的使用成本的缺陷，提供一种纤维线的自动络筒机的络筒机构。所述工作环、第一带轮、络线筒和电机装置具有一部电机同时实现络线筒的转动工作与导线块的往复移动工作，结构简单，便于实现，节能，降低设备的使用成本的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维线的自动络筒机的络筒机构，包括壳体和工作环，所述壳体内部安装有络线筒，且络线筒通过气涨轴进行固定，同时气涨轴的右端安装有主动齿轮，并且主动齿轮右侧安装有第二带轮，气涨轴的最右端通过轴承固定在壳体的内部，电机装置通过机座固定在壳体的右上侧，且电机装置的转子通过联轴器与第一带轮的轴杆相固定，第一蜗杆的下端通过轴承穿过固定板与第一伞形齿轮相连接，第一杆体的右侧安装有第二伞形齿轮，且第一杆体的左侧安装有传动齿轮，同时第一杆体的右端通过轴承固定在壳体内壁上；固定块焊接在底座上；所述工作环上固定连接有导线块，且工作环下端固定连接有导向块，同时工作环内部上端安装有上齿条，工作环内部下端安装有下齿条，工作环左侧焊接有左限位杆，且工作环右侧焊接有右限位杆，第二杆体上安装有扇形齿轮，且扇形齿轮右侧固定有第二蜗杆。优选的，所述络线筒、第二带轮和主动齿轮同轴设置，且主动齿轮与第一蜗杆相啮合，同时第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接。优选的，所述导线块内部开设有与纱线尺寸相适配的孔槽，且导线块与工作环是横向往复移动结构。优选的，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮的尺寸相适配，且第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合，同时第二伞形齿轮与传动齿轮同轴设置。优选的，所述固定块分布在底座的两侧，且工作环左侧的左限位杆插接在固定块内，同时工作环右侧的右限位杆插接在固定块内。优选的，所述工作环是由金属材质做成的长环形结构，且工作环底部通过导向块滑接在导向槽的内部。优选的，所述扇形齿轮设置在工作环的中部，且扇形齿轮与上齿条相啮合，同时扇形齿轮与下齿条相啮合；电机装置的转子在转动的时候，通过第一带轮带动络线筒转动，同时通过第一杆体和第二杆体带动工作环进行往复运动，一部电机同时实现络线筒的转动工作与导线块的往复移动工作，结构简单，便于实现，节能，降低设备的使用成本；电机装置的型号为90ST-M02430。优选的，所述第二蜗杆与扇形齿轮同轴设置，且第二蜗杆与传动齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.电机装置的转子在转动的时候，通过第一带轮带动络线筒转动；同时通过第一杆体和第二杆体带动工作环进行往复运动；2.一部电机同时实现络线筒的转动工作与导线块的往复移动工作，结构简单，便于实现，节能，降低设备的使用成本；3.工作环通过底部的导向块滑接在导向槽内部，对工作环进行限位和导向的作用，保证工作环在往复移动时候的稳定性。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构传动齿轮和第二蜗杆示意图；图3为本技术结构工作环剖面示意图；图4为本技术结构传动齿轮和第二蜗杆示意图。图中标号：1、壳体；2、络线筒；3、导线块；4、气涨轴；5、第一带轮；6、皮带；7、电机装置；8、第二带轮；9、第一蜗杆；10、主动齿轮；11、第一伞形齿轮；12、第一杆体；13、右限位杆；14、第二伞形齿轮；15、固定块；16、底座；17、工作环；18、导向槽；19、扇形齿轮；20、导向块；21、上齿条；22、下齿条；23、左限位杆；24、第二杆体；25、传动齿轮；26、第二蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纤维线的自动络筒机的络筒机构，包括壳体1和工作环17，壳体1内部安装有络线筒2，且络线筒2通过气涨轴4进行固定，同时气涨轴4的右端安装有主动齿轮10，并且主动齿轮10右侧安装有第二带轮8，络线筒2、第二带轮8和主动齿轮10同轴设置，且主动齿轮10与第一蜗杆9相啮合，同时第二带轮8通过皮带6与第一带轮5传动连接；气涨轴4的最右端通过轴承固定在壳体1的内部，电机装置7通过机座固定在壳体1的右上侧，且电机装置7的转子通过联轴器与第一带轮5的轴杆相固定，第一蜗杆9的下端通过轴承穿过固定板与第一伞形齿轮11相连接，第一伞形齿轮11与第二伞形齿轮14的尺寸相适配，且第一伞形齿轮11与第二伞形齿轮14相啮合，同时第二伞形齿轮14与传动齿轮25同轴设置；第一杆体12的右侧安装有第二伞形齿轮14，且第一杆体12的左侧安装有传动齿轮25，同时第一杆体12的右端通过轴承固定在壳体1内壁上；固定块15焊接在底座16上；导线块3内部开设有与纱线尺寸相适配的孔槽，且导线块3与工作环17是横向往复移动结构；固定块15分布在底座16的两侧，且工作环17左侧的左限位杆23插接在固定块15内，同时工作环17右侧的右限位杆13插接在固定块15内；工作环17是由金属材质做成的长环形结构，且工作环17底部通过导向块20滑接在导向槽18的内部；工作环17上固定连接有导线块3，且工作环17下端固定连接有导向块20，同时工作环17内部上端安装有上齿条21，工作环17内部下端安装有下齿条22，工作环17左侧焊接有左限位杆23，且工作环17右侧焊接有右限位杆13，第二杆体24上安装有扇形齿轮19，且扇形齿轮19右侧固定有第二蜗杆26；扇形齿轮19设置在工作环17的中部，且扇形齿轮19与上齿条21相啮合，同时扇形齿轮19与下齿条22相啮合；第二蜗杆26与扇形齿轮19同轴设置，且第二蜗杆26与传动齿轮25相啮合；如图1-3所示：电机装置7的转子在转动的时候，通过第一带轮5带动络线筒2转动，同时通过第一杆体12和第二杆体24带动工作环17进行往复运动，一部电机同时实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维线的自动络筒机的络筒机构，包括壳体(1)和工作环(17)，其特征在于：所述壳体(1)内部安装有络线筒(2)，且络线筒(2)通过气涨轴(4)进行固定，同时气涨轴(4)的右端安装有主动齿轮(10)，并且主动齿轮(10)右侧安装有第二带轮(8)，气涨轴(4)的最右端通过轴承固定在壳体(1)的内部，电机装置(7)通过机座固定在壳体(1)的右上侧，且电机装置(7)的转子通过联轴器与第一带轮(5)的轴杆相固定，第一蜗杆(9)的下端通过轴承穿过固定板与第一伞形齿轮(11)相连接，第一杆体(12)的右侧安装有第二伞形齿轮(14)，且第一杆体(12)的左侧安装有传动齿轮(25)，同时第一杆体(12)的右端通过轴承固定在壳体(1)内壁上；固定块(15)焊接在底座(16)上；/n所述工作环(17)上固定连接有导线块(3)，且工作环(17)下端固定连接有导向块(20)，同时工作环(17)内部上端安装有上齿条(21)，工作环(17)内部下端安装有下齿条(22)，工作环(17)左侧焊接有左限位杆(23)，且工作环(17)右侧焊接有右限位杆(13)，第二杆体(24)上安装有扇形齿轮(19)，且扇形齿轮(19)右侧固定有第二蜗杆(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维线的自动络筒机的络筒机构，包括壳体(1)和工作环(17)，其特征在于：所述壳体(1)内部安装有络线筒(2)，且络线筒(2)通过气涨轴(4)进行固定，同时气涨轴(4)的右端安装有主动齿轮(10)，并且主动齿轮(10)右侧安装有第二带轮(8)，气涨轴(4)的最右端通过轴承固定在壳体(1)的内部，电机装置(7)通过机座固定在壳体(1)的右上侧，且电机装置(7)的转子通过联轴器与第一带轮(5)的轴杆相固定，第一蜗杆(9)的下端通过轴承穿过固定板与第一伞形齿轮(11)相连接，第一杆体(12)的右侧安装有第二伞形齿轮(14)，且第一杆体(12)的左侧安装有传动齿轮(25)，同时第一杆体(12)的右端通过轴承固定在壳体(1)内壁上；固定块(15)焊接在底座(16)上；
所述工作环(17)上固定连接有导线块(3)，且工作环(17)下端固定连接有导向块(20)，同时工作环(17)内部上端安装有上齿条(21)，工作环(17)内部下端安装有下齿条(22)，工作环(17)左侧焊接有左限位杆(23)，且工作环(17)右侧焊接有右限位杆(13)，第二杆体(24)上安装有扇形齿轮(19)，且扇形齿轮(19)右侧固定有第二蜗杆(26)。


2.根据权利要求1所述的一种纤维线的自动络筒机的络筒机构，其特征在于：所述络线筒(2)、第二带轮(8)和主动齿轮(10)同轴设置，且主动齿轮(10)与第一蜗杆(9)相啮合，同时第二带轮(8)通过皮带(6)与第一带轮(5)传动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓雷，
申请(专利权)人：无锡红蝶线业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32