导油送料器制造技术

本实用新型专利技术提出一种导油送料器，架台上设震动送料盘和支架；震动送料盘的出料口连接输出轨道；支架上设直线送料器；直线送料器包括底板，底板下方设橡胶座，其上罩设挡油罩，橡胶座与支架之间设垫起垫片；底板上方设送料器本体和支撑座；送料器本体的上方设送料轨道；支撑座上方设接油滑板；输出轨道的尾端与送料轨道的入口端连接；输出轨道的尾端处设漏油口；送料轨道的入口端的外侧设导油托板；接油滑板倾斜设置，其位置高的一端位于漏油口和导油托板的下方，位置底的一端位于接油槽的上方。本实用新型专利技术能够将产品所携带的大量润滑油收集起来，保证设备整体的清洁；提高了直线轨道胶皮和橡胶座的使用寿命；降低了直线送料器的故障率与停机次数。

Oil guide feeder

【技术实现步骤摘要】
导油送料器
本技术涉及上料设备
，具体是一种导油送料器。
技术介绍
震动送料盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。震动送料盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。震动送料盘工作时，对于无油的产品，可以正常振动使用；若是有油的产品，可以在直线送料器的轨道内粘上胶皮，增加摩擦力；但若存在润滑油特别多的产品，润滑油会把轨道内的胶皮泡烂，也会把直线送料器下方固定的橡胶座泡烂，会影响直线送料器的搬送速度，故障率也会增加，而且需要定期更换轨道内的胶皮与直线送料器下方的橡胶座，费时费力，增加成本。
技术实现思路
本技术提出一种导油送料器，解决了现有技术中，震动送料盘中的润滑油进入直线送料器中腐蚀轨道内的胶皮和橡胶底座的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种导油送料器，包括架台，所述架台上设置有震动送料盘和支架；所述震动送料盘的出料口连接有输出轨道；所述支架上设置有直线送料器；所述直线送料器包括底板，所述底板的下方设置有橡胶座，所述橡胶座上罩设有挡油罩，所述橡胶座与所述支架之间设置垫起垫片；所述底板的上方设置有送料器本体和支撑座；所述送料器本体的上方设置有送料轨道；所述支撑座的上方设置有接油滑板；所述输出轨道的尾端与所述送料轨道的入口端连接；所述输出轨道的尾端处设置有漏油口；所述送料轨道的入口端的外侧设置有导油托板；所述接油滑板倾斜设置，其位置高的一端位于所述漏油口和导油托板的下方，其位置底的一端位于接油槽的上方。进一步地，所述挡油罩为圆柱形，其上端固定在所述底板的下方。进一步地，所述支撑座滑设于所述底板上。进一步地，所述漏油口为位于所述输出轨道的底面上的缝隙。进一步地，所述导油托板包括导油部和固定部，所述导油部与所述送料轨道垂直，所述固定部固定在所述送料轨道上。进一步地，所述接油槽由托架设置于所述支架上。本技术的有益效果为：本技术结构简单，使用方便；润滑油在由输出轨道向送料轨道运送的过程中，大部分润滑油由漏油口向下漏出，经过导油托板的导流作用流至接油滑板上，并经接油滑板引导至接油槽内存储；橡胶座由挡油罩保护，并且橡胶座由垫起垫片垫高，避免橡胶座与润滑油接触，延长寿命。本技术能够将产品所携带的大量润滑油收集起来，保证设备整体的清洁；提高了直线轨道胶皮和橡胶座的使用寿命；降低了直线送料器的故障率与停机次数。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是漏油口处的放大结构示意图；图3是本技术的直线送料器处的结构示意图。其中：1、架台；2、震动送料盘；3、支架；4、输出轨道；5、底板；6、挡油罩；7、垫起垫片；8、送料器本体；9、支撑座；10、送料轨道；11、接油滑板；12、漏油口；13、导油托板；14、斜板；15、侧板；16、导油部；17、固定部；18、托架；19、接油槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本实施例中的导油送料器，包括架台1，所述架台1上设置有震动送料盘2和支架3。所述震动送料盘2的出料口连接有输出轨道4。所述支架3上设置有直线送料器；所述直线送料器包括底板5，所述底板5的下方设置有橡胶座(图中未示出)，所述橡胶座上罩设有挡油罩6，所述橡胶座与所述支架3之间设置垫起垫片7。所述底板5的上方设置有送料器本体8和支撑座9；所述送料器本体8的上方设置有送料轨道10；所述支撑座9的上方设置有接油滑板11。所述输出轨道4的尾端与所述送料轨道10的入口端连接；所述输出轨道4的尾端处设置有漏油口12；所述送料轨道10的入口端的外侧设置有导油托板13。所述接油滑板11倾斜设置，其位置高的一端位于所述漏油口12和导油托板13的下方，其位置底的一端位于接油槽19的上方。接油滑板11具有斜板14和位于斜板14两侧的侧板15，避免润滑油从侧面流下。本实施例中，所述挡油罩6为圆柱形，其上端固定在所述底板5的下方，将整个橡胶座遮盖住。本实施例中，所述支撑座9滑设于所述底板5上，支撑座9可滑动，则可以实现对接油滑板11的位置的调整，使得接油滑板11能将从漏油口12处漏出的润滑油全部接住。本实施例中，所述漏油口12为位于所述输出轨道4的底面上的缝隙，该缝隙与导油托板13相接，润滑油从该缝隙漏出后可沿着导油托板13下滑。实际应用中漏油口12的形状不限，也可以为圆孔等；或者漏油口12实际上由输出轨道4的尾端与送料轨道10的入口端之间的间隙形成，这样无需在输出轨道4上开设缝隙，更加简单。本实施例中，所述导油托板13包括导油部16和固定部17，所述导油部16与所述送料轨道10垂直，用于引导从漏油口12漏出的润滑油；所述固定部17固定在所述送料轨道10上。本实施例中，所述接油槽19由托架18设置于所述支架3上。当然，根据实际情况，接油槽19的支撑与固定可以进行其他的设置。本实施例在工作时，如果产品携带大量的润滑油，润滑油在由输出轨道4向送料轨道10运送的过程中，大部分润滑油由漏油口12向下漏出，经过导油托板13的导流作用流至接油滑板11上，并经接油滑板11引导至接油槽19内存储；橡胶座由挡油罩6保护，并且橡胶座由垫起垫片7垫高，避免橡胶座与润滑油接触，延长寿命。本实施例能够将产品所携带的大量润滑油收集起来，保证设备整体的清洁；提高了直线轨道胶皮和橡胶座的使用寿命；降低了直线送料器的故障率与停机次数。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导油送料器，其特征在于，包括架台，所述架台上设置有震动送料盘和支架；/n所述震动送料盘的出料口连接有输出轨道；/n所述支架上设置有直线送料器；所述直线送料器包括底板，所述底板的下方设置有橡胶座，所述橡胶座上罩设有挡油罩，所述橡胶座与所述支架之间设置垫起垫片；/n所述底板的上方设置有送料器本体和支撑座；所述送料器本体的上方设置有送料轨道；所述支撑座的上方设置有接油滑板；/n所述输出轨道的尾端与所述送料轨道的入口端连接；所述输出轨道的尾端处设置有漏油口；所述送料轨道的入口端的外侧设置有导油托板；/n所述接油滑板倾斜设置，其位置高的一端位于所述漏油口和导油托板的下方，其位置底的一端位于接油槽的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种导油送料器，其特征在于，包括架台，所述架台上设置有震动送料盘和支架；
所述震动送料盘的出料口连接有输出轨道；
所述支架上设置有直线送料器；所述直线送料器包括底板，所述底板的下方设置有橡胶座，所述橡胶座上罩设有挡油罩，所述橡胶座与所述支架之间设置垫起垫片；
所述底板的上方设置有送料器本体和支撑座；所述送料器本体的上方设置有送料轨道；所述支撑座的上方设置有接油滑板；
所述输出轨道的尾端与所述送料轨道的入口端连接；所述输出轨道的尾端处设置有漏油口；所述送料轨道的入口端的外侧设置有导油托板；
所述接油滑板倾斜设置，其位置高的一端位于所述漏油口和导油托板的下方，其位置底的一端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：泽口文弘，梁鹍，梁鸿，
申请(专利权)人：大连欧特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21