一种自动化贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化贴标机，涉及贴标机领域，包括：面板、放卷机构、标签打印机、收卷机构和签纸，所述面板表面安装贴标机构，所述贴标机构包括水平伸缩杆、竖直伸缩杆和贴标板，所述水平伸缩杆的一端与直线电机连接，所述直线电机固定在所述面板表面，所述直线电机带动所述水平伸缩杆在所述面板表面沿水平线移动，所述水平伸缩杆的另一端连接所述竖直伸缩杆，所述竖直伸缩杆的底部固定贴标板；本实用新型专利技术所述的一种自动化贴标机，能够对贴标位置进行校准，并且调整自身吸嘴的位置，避免贴标位置发生偏差。

An automatic labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动化贴标机
本技术涉及贴标机领域，特别涉及一种自动化贴标机。
技术介绍
在企业生产中，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产的贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高。贴标作为产品生产制作及包装不可缺少的组成部分之一，主要是以粘合剂将识别码、防伪标识以及设备信息等标签粘贴在产品上，但现有的贴标机在工作时会出现贴标位置偏差的问题，基于现有技术的缺陷和不足，本申请设计了一种自动化贴标机，能够对贴标位置进行校准，并且调整自身吸嘴的位置，避免贴标位置发生偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化贴标机，能够对贴标位置进行校准，并且调整自身吸嘴的位置，避免贴标位置发生偏差。本技术提供一种自动化贴标机，包括：面板、放卷机构、标签打印机、收卷机构和签纸，所述放卷机构、标签打印机和收卷机构均安装在所述面板表面，所述签纸依次从所述放卷机构、标签打印机和收卷机构内部通过，所述面板表面安装贴标机构，所述贴标机构包括水平伸缩杆、竖直伸缩杆和贴标板，所述水平伸缩杆的一端与直线电机连接，所述直线电机固定在所述面板表面，所述直线电机带动所述水平伸缩杆在所述面板表面沿水平线移动，所述水平伸缩杆的另一端连接所述竖直伸缩杆，所述竖直伸缩杆的底部固定贴标板，所述贴标板的下表面内嵌摄像头，所述贴标板的下表面安装吸嘴，所述面板表面安装控制端，所述水平伸缩杆、竖直伸缩杆均与所述控制端电连接，所述控制端的输入端与所述摄像头电连接，所述控制端的输出端与所述直线电机电连接。优选的，所述面板表面安装若干个纠偏轴，所述签纸依次贴合若干个所述纠偏轴的侧表面，所述纠偏轴远离所述面板的一端设置挡片。优选的，所述面板底部设置垂直于所述面板的安装板，所述安装板表面设置若干个通孔。优选的，所述安装板的宽度小于所述水平伸缩杆的最小长度。本技术实施例提供的一种自动化贴标机，由摄像头获取贴标位置，并将图像信息发送至控制端处理，控制端判别贴标位置是否准确。若准确，则控制水平伸缩杆和竖直伸缩杆工作，完成贴标。若不准确，则由控制端控制直线电机转动，使得贴标位置被纠正。通过设置直线电机带动所述水平伸缩杆在所述面板表面沿水平线移动，能够对贴标位置进行校准，并且调整自身吸嘴的位置，避免贴标位置发生偏差。附图说明图1为本技术实施例提供的一种自动化贴标机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种自动化贴标机的贴标结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种自动化贴标机的贴标板仰视图。附图标记说明：1-面板、2-放卷机构、3-标签打印机、4-收卷机构、5-签纸、6-贴标机构、7-水平伸缩杆、8-竖直伸缩杆、9-贴标板、10-摄像头、11-吸嘴、12-纠偏轴。具体实施方式下面结合本技术中的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。为了便于理解和说明，下面详细说明本技术实施例的一种自动化贴标机。如图1-3所示，本技术实施例提供一种自动化贴标机，包括：面板1、放卷机构2、标签打印机3、收卷机构4和签纸5，所述放卷机构2、标签打印机3和收卷机构4均安装在所述面板1表面，所述签纸5依次从所述放卷机构2、标签打印机3和收卷机构4内部通过，此处为现有贴标机的常规设置，本申请对现有技术做了简要的叙述，贴标机本身的工作原理、工作组成和工作步骤均未发生变化，此处不再详细阐述。所述面板1表面安装贴标机构6，所述放卷机构2、标签打印机3、收卷机构4和贴标机构6均安装在所述面板1的同一侧表面，共同协作完成贴标的工作。所述贴标机构6位于所述标签打印机3和收卷机构4之间，所述贴标机构6用于将所述签纸5表面的标签吸附下来，并贴在物体的表面，所述贴标机构6包括水平伸缩杆7、竖直伸缩杆8和贴标板9，所述水平伸缩杆7的一端与直线电机连接，所述直线电机固定在所述面板1表面，所述直线电机带动所述水平伸缩杆7在所述面板1表面沿水平线移动，调节所述贴标板9的左右位置，所述水平伸缩杆7的另一端连接所述竖直伸缩杆8，所述水平伸缩杆7用于调节所述贴标板9的前后位置，所述竖直伸缩杆8用于调节所述贴标板9的上下位置，所述直线电机用于调节所述贴标板9的左右位置，三种组合调节方式，有效地避免了贴标位置发生偏差的问题。所述竖直伸缩杆8的底部固定贴标板9，所述贴标板9的下表面内嵌摄像头10，所述贴标板9的下表面安装吸嘴11，所述吸嘴11为贴标机必备结构，如何使用所述吸嘴11为现有技术，此处的工作原理不再进行阐述。所述面板1表面安装控制端，所述水平伸缩杆7、竖直伸缩杆8均与所述控制端电连接，所述控制端的输入端与所述摄像头10电连接，所述控制端的输出端与所述直线电机电连接。本技术实施例1提供的一种自动化贴标机，所述面板1表面安装若干个纠偏轴12，所述签纸5依次贴合若干个所述纠偏轴12的侧表面，若干个所述纠偏轴12均匀分布在所述签纸5经过的地方，依次起到承接所述签纸5的作用。所述纠偏轴12远离所述面板1的一端设置挡片，所述挡片放置所述签纸5的位置发生偏移。本技术实施例2提供的一种自动化贴标机，所述面板1底部设置垂直于所述面板1的安装板，所述安装板表面设置若干个通孔。通过所述通孔将所述面板1安装固定在物体的表面，使得所述面板1靠近传送带运送的物品，方便贴标工作的进行。所述安装板的宽度小于所述水平伸缩杆7的最小长度，防止所述安装板影响所述吸嘴11进行贴标工作。本技术实施例3提供的一种自动化贴标机，所述控制端内部设有存储模块、数据传输模块、图像处理模块、图像比对模块，通过所述数据传输模块向所述存储器内部导入准确贴标位置的图片信息，由所述数据传输模块获取所述摄像头10采集到的图像信息，由图像处理模块对采集的图像信息进行处理，然后发送至图像比对模块，由图像比对模块将获取的图像信息与预设的图片信息进行比对。当比对结果显示位置一致时，由控制器控制所述水平伸缩杆7和竖直伸缩杆8工作，完成贴标；当比对结果显示位置不一致时，由控制器控制所述直线电机进行工作，将所述水平伸缩杆7移动到正确的位置后，再由控制器控制所述水平伸缩杆7和竖直伸缩杆8工作，完成贴标。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是，本技术实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化贴标机，包括：面板(1)、放卷机构(2)、标签打印机(3)、收卷机构(4)和签纸(5)，所述放卷机构(2)、标签打印机(3)和收卷机构(4)均安装在所述面板(1)表面，所述签纸(5)依次从所述放卷机构(2)、标签打印机(3)和收卷机构(4)内部通过，其特征在于，所述面板(1)表面安装贴标机构(6)，所述贴标机构(6)包括水平伸缩杆(7)、竖直伸缩杆(8)和贴标板(9)，所述水平伸缩杆(7)的一端与直线电机连接，所述直线电机固定在所述面板(1)表面，所述直线电机带动所述水平伸缩杆(7)在所述面板(1)表面沿水平线移动，所述水平伸缩杆(7)的另一端连接所述竖直伸缩杆(8)，所述竖直伸缩杆(8)的底部固定贴标板(9)，所述贴标板(9)的下表面内嵌摄像头(10)，所述贴标板(9)的下表面安装吸嘴(11)，所述面板(1)表面安装控制端，所述水平伸缩杆(7)、竖直伸缩杆(8)均与所述控制端电连接，所述控制端的输入端与所述摄像头(10)电连接，所述控制端的输出端与所述直线电机电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化贴标机，包括：面板(1)、放卷机构(2)、标签打印机(3)、收卷机构(4)和签纸(5)，所述放卷机构(2)、标签打印机(3)和收卷机构(4)均安装在所述面板(1)表面，所述签纸(5)依次从所述放卷机构(2)、标签打印机(3)和收卷机构(4)内部通过，其特征在于，所述面板(1)表面安装贴标机构(6)，所述贴标机构(6)包括水平伸缩杆(7)、竖直伸缩杆(8)和贴标板(9)，所述水平伸缩杆(7)的一端与直线电机连接，所述直线电机固定在所述面板(1)表面，所述直线电机带动所述水平伸缩杆(7)在所述面板(1)表面沿水平线移动，所述水平伸缩杆(7)的另一端连接所述竖直伸缩杆(8)，所述竖直伸缩杆(8)的底部固定贴标板(9)，所述贴标板(9)的下表面内嵌摄像头(10)，所述贴标板(9)的下表面安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小博，
申请(专利权)人：周小博，
类型：新型
国别省市：江苏;32