本实用新型专利技术涉及拆袋机技术领域,提供了一种粉料拆袋机,包括翻转振动机构,卸料箱及收料斗;卸料箱的进料口处设有密封组件及割刀组件;翻转振动机构还包括一可绕预定支点转动的翻转平台以及用于放置物料袋的振动平台;振动平台上设有用于保持物料袋形状的吸附组件。借此,本实用新型专利技术通过物料袋放置在振动平台上后,吸附组件分别吸住上下两个大面,固定住袋子的形状;之后密封组件下落将物料袋的开放面全部封住;之后割刀组件动作将袋子割开;然后翻转平台倾斜形成一定倾角,同时振动平台振动将粉料抖出袋子进入卸料箱。整个拆袋落料过程均在密闭环境下进行,避免了细粉料的逸散,替代了人工同时优化了作业环境。
A kind of powder bag remover
【技术实现步骤摘要】
一种粉料拆袋机
本技术属于拆袋机
,尤其涉及一种粉料拆袋机。
技术介绍
超细粉料(如印刷业使用的碳粉),由于这些粉料的颗粒非常细小,卸料时容易悬浮在空气中,所以人工倒料时作业环境非常恶劣,严重危害作业人员的身体健康。近年来,随着人工成本的不断提高,自动拆袋设备的发展也越来越成熟,如CN104015968A、CN104528080A及CN201559831U的专利分别公开了一种粉料拆袋设备。但是对于超细粉料来说,这些设备的密封性较差,而拆袋倒料过程多伴随着强烈的抖袋,无法保证作业环境的整洁,因此无法用于超细粉料的作业。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种粉料拆袋机,通过物料袋放置在振动平台上后,吸附组件分别吸住上下两个大面,固定住袋子的形状;之后密封组件下落将物料袋的开放面全部封住;之后割刀组件动作将袋子割开;然后翻转平台倾斜形成一定倾角,同时振动平台振动将粉料抖出袋子进入卸料箱。整个拆袋落料过程均在密闭环境下进行,避免了细粉料的逸散,替代了人工同时优化了作业环境。为了实现上述目的,本技术提供一种粉料拆袋机,包括翻转振动机构,卸料箱及收料斗;卸料箱的进料口处设有密封组件及割刀组件;所述翻转振动机构还包括一可绕预定支点转动的翻转平台以及用于放置物料袋的振动平台;翻转平台与振动平台之间夹设若干振动弹簧;振动平台上设置有振动电机;翻转平台还连接举升杠;所述振动平台上设有用于保持物料袋形状的吸附组件;所述吸附组件包括设置在振动平台上方并且可伸缩的上吸盘以及嵌入到振动平台中的下吸盘;所述卸料箱上固设放置台,放置台上固定有所述密封组件及割刀组件;所述密封组件包括两根平行固定在放置台下方的导向杆,两导向杆上分别活动套接一套筒,两套筒之间连接有横连杆,所述横连杆连接固定在放置台上的升降缸;所述横连杆上还固定有用于压接物料袋顶面的密封皮;所述套筒上还设置有用于密封物料袋侧面的密封条;所述割刀组件包括可沿预定切割轨迹往复运用的割刀。根据本技术的粉料拆袋机,所述割刀组件还包括固定在放置台上的链轮固定架,链轮固定架上固定有若干链轮,各链轮采用链条串接;链条上固定有所述割刀。根据本技术的粉料拆袋机,所述振动平台上固设两根用于避免物料袋移动的固定杆。根据本技术的粉料拆袋机,所述两固定杆上还固定一固定盘,固定盘上安装有升降缸;升降缸的伸缩部连接上吸盘。根据本技术的粉料拆袋机,所述密封条具有一用于贴合物料袋侧面的密封面。根据本技术的粉料拆袋机,所述密封面为波浪形。根据本技术的粉料拆袋机,所述密封面上设置有毛刷。根据本技术的粉料拆袋机,所述卸料箱内还设有排吹机构。根据本技术的粉料拆袋机,所述排吹机构具有一排吹管,所述排吹管连接伸缩气缸。根据本技术的粉料拆袋机,所述卸料箱内还设有收尘袋。本技术通过的目的在于提供一种粉料拆袋机,通过物料袋放置在振动平台上后,吸附组件分别吸住上下两个大面,固定住袋子的形状;之后密封组件下落将物料袋的开放面全部封住;之后割刀组件动作将袋子割开;然后翻转平台倾斜形成一定倾角,同时振动平台振动将粉料抖出袋子进入卸料箱。整个拆袋落料过程均在密闭环境下进行,避免了细粉料的逸散,替代了人工同时优化了作业环境。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中部分区域的结构示意图;图3是图2中A向的结构示意图;图4是图2中B向的结构示意图;图5是图4中A区域的结构示意图;图6是图4中A-A向一实施例的结构示意图;图7是图4中A-A向一实施例的结构示意图;图8是图2中C向的结构示意图;图9是图8中B向的结构示意图;图10是本技术的一工作状态示意图;图中:1-翻转平台,11-举升杠,12-振动弹簧,13-密封布,14-振动电机;2-振动平台,21-固定杆,22-上吸盘,23-下吸盘,24-升降缸,25-让位槽;3-放置台,31-链轮固定架,32-链轮,33-导向杆,34-横连杆,35-套筒,36-密封条,361-密封面,362-毛刷;37-密封皮;4-链条,41-割刀,42-切割轨迹;100-翻转振动机构,200-物料袋,300-卸料箱,301-收尘袋;400-排吹机构,500-收料斗。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系,是为更好的结合附图描述技术方案,以便读者理解,实际实施的情形包括但不限于此描述。参见图1,本技术提供了一种粉料拆袋机,包括翻转振动机构100,卸料箱300及收料斗500;卸料箱300的进料口处设有密封组件及割刀组件。结合图2,翻转振动机构100还包括一可绕预定支点转动的翻转平台1以及用于放置物料袋200的振动平台2;翻转平台1与振动平台2之间夹设若干振动弹簧12;振动平台2上设置有振动电机14;翻转平台1还连接举升杠11。举升杠11的活动部伸出使翻转平台1绕预定支点转动一定倾角,振动平台2振动促使物料袋200中的粉料下落。举升杠11优选为气动缸或液压缸。振动平台2上设有用于保持物料袋200形状的吸附组件;结合图3,吸附组件包括设置在振动平台2上方并且伸缩的上吸盘22以及嵌入到振动平台2中的下吸盘23;工作时,上吸盘22和下吸盘23分别吸附住物料袋200的两个大面,在卸料时保持住物料袋200的形状,避免其出现塌缩影响粉料流出。做为一种实施方式,本实新型的振动平台2上固设两固定杆21;两固定杆21上固定一固定盘,固定盘上安装升降缸24;升降缸24的伸缩部连接上吸盘22,实现上吸盘22的伸缩动作。更好的,两固定杆21还可以对物料袋200形成限位,避免其出现移动或转动。卸料箱300上固设放置台3,放置台3上固定有密封组件及割刀组件。结合图4,密封组件包括两根平行固定在放置台3下方的导向杆33,两导向杆33上分别活动套接一套筒35,两套筒35之间连接有横连杆34,横连杆34连接固定在放置台3上的升降缸24;横连杆34上固定有用于压接物料袋200顶面的密封皮37;结合图6,套筒35上还设置有用于密封物料袋200侧面的密封条36;密封条36具有一用于贴合物料袋200侧面的密封面361;更好的,密封面361为波浪形,增加密封性;结合图7,进一步的,密封面361上设置有毛刷362;增加密封性同时在卸料后,物料袋200抽出时毛刷362将粘附在袋子外侧面的粉料刷下,避免其污染作业环境。密封皮37和密封条36优选橡胶材质。参见图5,更好的,振动平台2上还设有让位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉料拆袋机,其特征在于,包括翻转振动机构,卸料箱及收料斗;卸料箱的进料口处设有密封组件及割刀组件;/n所述翻转振动机构还包括一可绕预定支点转动的翻转平台以及用于放置物料袋的振动平台;翻转平台与振动平台之间夹设若干振动弹簧;振动平台上设置有振动电机;翻转平台还连接举升杠;/n所述振动平台上设有用于保持物料袋形状的吸附组件;所述吸附组件包括设置在振动平台上方并且可伸缩的上吸盘以及嵌入到振动平台中的下吸盘;/n所述卸料箱上固设放置台,放置台上固定有所述密封组件及割刀组件;/n所述密封组件包括两根平行固定在放置台下方的导向杆,两导向杆上分别活动套接一套筒,两套筒之间连接有横连杆,所述横连杆连接固定在放置台上的升降缸;所述横连杆上还固定有用于压接物料袋顶面的密封皮;所述套筒上还设置有用于密封物料袋侧面的密封条;/n所述割刀组件包括可沿预定切割轨迹往复运用的割刀。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉料拆袋机,其特征在于,包括翻转振动机构,卸料箱及收料斗;卸料箱的进料口处设有密封组件及割刀组件;
所述翻转振动机构还包括一可绕预定支点转动的翻转平台以及用于放置物料袋的振动平台;翻转平台与振动平台之间夹设若干振动弹簧;振动平台上设置有振动电机;翻转平台还连接举升杠;
所述振动平台上设有用于保持物料袋形状的吸附组件;所述吸附组件包括设置在振动平台上方并且可伸缩的上吸盘以及嵌入到振动平台中的下吸盘;
所述卸料箱上固设放置台,放置台上固定有所述密封组件及割刀组件;
所述密封组件包括两根平行固定在放置台下方的导向杆,两导向杆上分别活动套接一套筒,两套筒之间连接有横连杆,所述横连杆连接固定在放置台上的升降缸;所述横连杆上还固定有用于压接物料袋顶面的密封皮;所述套筒上还设置有用于密封物料袋侧面的密封条;
所述割刀组件包括可沿预定切割轨迹往复运用的割刀。
2.根据权利要求1所述的粉料拆袋机,其特征在于,所述割刀组件还包括固定在放置台上的链轮固定架,链轮固定架上固定有若干链轮,各链轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫吉祥,宋钦蕊,
申请(专利权)人:安丘博阳机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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