一种型材包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种型材包装装置，包括承托型材的承托板、用于将覆膜沿着所述型材周边形成包裹的折纸组件，所述折纸组件的一端转动连接于所述承托板的一侧。本实用新型专利技术通过使用本型材包装装置，提高整体型材包装效率；使用定纸组件和导纸组件以及压纸组件，提高整体型材包装美观度，同时使用横向进料，可以减少整机占地面积。

A profile packing device

【技术实现步骤摘要】
一种型材包装装置
本技术涉及型材包装领域，具体而言，涉及一种型材包装装置。
技术介绍
型材包括刚类型材、铝合金类型材、合金类型材、塑胶类型材、塑钢类型材、玻璃钢类型材等。一般来说，型材成型后通常进行包装处理，以便于储存和运输，防止在储存和运输的过程中造成划伤等不良，还可避免型材积尘、老化等问题而影响美观。以往常采用人工来实现型材包装，但是人工包装生产效率低，人工成本高，包装质量需要依靠工人熟练程度，包装质量难以保证。随着自动化技术发展，目前出现了可实现型材自动包装的设备。但是现有设备中包装机构存在以下不足：(一)由于设计不合理，型材包装速度较慢，不能达到提升生产效率的目的；(二)包装质量较差；(三)不能灵活地适应不同尺寸型材的包装；部分设备仅能包装一种尺寸的型材；而部分设备需要对零部件进行拆装，耗费大量时间进行调整和调试，不便于使用。经过海量的检索，发现现有技术中典型的型材包装设备如公开号为CN104176292B公开的一种铝型材包装机，包括铝型材托架和塑封纸托架，所述铝型材托架上设置有隔板，隔板将铝型材托架分割成左铝型材托架和右铝型材托架，所述塑封纸托架有两个，分别设置在铝型材托架的两端。该铝型材包装机将塑封纸拉到托架上，然后覆盖在铝型材上，将铝型材包裹起来，该技术不需要套装包装袋，在包装时，铝型材不会戳塑封纸，能够将铝型材的每一个地方包装起来，包装质量高。或如公开号为CN105836202B公开的一种铝型材简易包装机，包括机架，还包括安装在机架上的上料输送机构和下料输送机构，上料输送机构和下料输送机构之间通过传送装置连接；上料输送机构和下料输送机构之间安装有两个安装有薄壁轴承的薄壁轴承座，两个薄壁轴承之间架设有一中空同步带轮；中空同步带轮与一标准同步带轮之间套设有转动同步带，标准同步带轮与一转动步进电机通过转动轴传动连接；上料输送机构的一侧设置有限位机构，与限位机构相对的另一侧设置有限位挡板；下料输送机构与薄壁轴承座之间安装有压膜机构以及切割机构；朝向上料输送机构侧的薄壁轴承座上刚性连接有光电门，光电门、传送装置、限位气缸、压膜气缸、电热丝气缸以及转动步进电机分别与一控制器连接。或如公开号为US20150183068A1公开的一种用于包装型材的包装线以及转动装置，型材具有通过第一侧壁、第二侧壁以及第一侧壁与第二侧壁之间的底壁形成的U形或C形横截面，包装线包括：第一传送带和第二传送带，其用于传送型材，第一传送带和第二传送带彼此间隔开且平行；端头块，其上下运动，第一传送带和第二传送带将型材传送到端头块下方的区域；以及转动装置，其由端头块支撑，与第一传送带和第二传送带传送的第一型材在第一型材的凹侧朝上的状态下联接，转动装置旋转第一型材使得在第二型材上方第一型材的凹侧朝下，第二型材的凹侧朝上，转动装置释放第一型材以将第一型材插入第二型材以形成复式件。或如公开号为US20150344235A1公开的申请描述了用于C形或U形轮廓的自动包装线。示例性包装线包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片可绕第一垂直平面中的水平轴线旋转；第三刀片和第四刀片，其可绕第二垂直平面绕水平轴线旋转，该第二垂直平面平行于并偏离第一个垂直平面。第一刀片和第三刀片可绕水平轴同步旋转，第二刀片和第四刀片可绕水平轴同步旋转。第一刀片和第三刀片用于接收具有C形横截面或U形横截面的第一轮廓，并且第一刀片和第三刀片用于旋转具有C形横截面的第二轮廓。在第一轮廓上的截面或U形横截面使得第一轮廓定位在第一方向上，第二轮廓定位在与第一方向相反的第二方向上，以形成设置在第一和第三轮廓中的双面。综上所述，现有技术中的包装设备中存在了效率不高，占地面积大等问题。
技术实现思路
本技术提出了一种型材包装装置以解决所述问题，一种型材包装装置，包括承托型材的承托板、用于将覆膜沿着所述型材周边形成包裹的折纸组件、用于使得所述覆膜完全包裹所述型材的下压组件和在型材未被包裹时让所述覆膜平整的定纸组件；所述折纸组件的一端转动连接于所述承托板的一侧，所述定纸组件和所述下压组件设置于所述承托板的上部；所述承托板上的中部和两侧开有若干避空位；所述折纸组件包括固定连接于所述承托板下部的转动机构、与所述转动机构转动连接的折纸升降板，所述折纸升降板带动折纸绷带转动。进一步地，所述折纸组件与所述承托板的连接处为避空位处，还连接有用于承托所述覆膜沿所述型材外周移动的折纸绷带，所述折纸绷带的另一端连接于所述承托板的中部避空位的固定板上。进一步地，所述折纸升降板为弧形齿条，齿状朝内。进一步地，所述下压组件包括第一伸缩杆机构，所述第一伸缩杆机构朝向所述型材的一端为叉形，所述叉形两端连接有用于压纸的压纸绷带。进一步地，所述折纸组件为一对地分别设置于所述承托板的两侧。进一步地，所述定纸组件包括第二伸缩杆机构、设置于所述第二伸缩杆机构朝向所述型材的一端上水平设置的压纸板和设置于所述承托板中部开的通孔中的滚轮组件。进一步地，所述下压机构还包括用于部分包裹的导纸组件，所述导纸组件设置于所述承托板的上方。进一步地，所述导纸组件包括导轨杆以及旋转连接于所述导轨杆朝向所述型材一端的导纸毛刷。进一步地，所述滚轮组件设置于所述承托板中部的避空位中。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术所取得的有益技术效果是：1、通过使用本型材包装装置，提高整体型材包装效率。2、使用定纸组件和导纸组件以及压纸组件，提高整体型材包装美观度。3、可以减少整机占地面积。附图说明从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。图1是本技术实施例之一中一种型材包装装置的包装装置结构示意图。图2是本技术实施例之一中一种型材包装装置的包装设备局部结构示意图；图3是本技术实施例之一中一种型材包装装置的整体使用结构示意图；图4是本技术实施例之一中一种型材包装装置的整机的上料装置结构示意图。图5是本技术实施例之一中一种型材包装装置的整机的送纸架结构示意图。1-包装设备；11-机架；12-包装装置；121-承托板；122-折纸组件；123-下压组件；124-定纸组件；125-导纸组件；126-折纸绷带；13-环缠装置；14-拉纸装置；15-滚轮组件；2-上料装置；21-可调备料架；22-送料装置；3-送纸架；31-送纸机架；32-送纸滚筒；33-压纸组件；34-切刀组件。具体实施方式为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材包装装置，其特征在于，包括承托型材的承托板、用于将覆膜沿着所述型材周边形成包裹的折纸组件、用于使得所述覆膜完全包裹所述型材的下压组件和在型材未被包裹时让所述覆膜平整的定纸组件；所述折纸组件的一端转动连接于所述承托板的一侧，所述定纸组件和所述下压组件设置于所述承托板的上部；所述承托板上的中部和两侧开有若干避空位；所述折纸组件包括固定连接于所述承托板下部的转动机构、与所述转动机构转动连接的折纸升降板，所述折纸升降板带动折纸绷带转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材包装装置，其特征在于，包括承托型材的承托板、用于将覆膜沿着所述型材周边形成包裹的折纸组件、用于使得所述覆膜完全包裹所述型材的下压组件和在型材未被包裹时让所述覆膜平整的定纸组件；所述折纸组件的一端转动连接于所述承托板的一侧，所述定纸组件和所述下压组件设置于所述承托板的上部；所述承托板上的中部和两侧开有若干避空位；所述折纸组件包括固定连接于所述承托板下部的转动机构、与所述转动机构转动连接的折纸升降板，所述折纸升降板带动折纸绷带转动。


2.如权利要求1所述的一种型材包装装置，其特征在于，所述折纸组件与所述承托板的连接处为避空位处，还连接有用于承托所述覆膜沿所述型材外周移动的折纸绷带，所述折纸绷带的另一端连接于所述承托板的中部避空位的固定板上。


3.如权利要求1所述的一种型材包装装置，其特征在于，所述折纸升降板为弧形齿条，齿状朝内。


4.如权利要求1所述的一种型材包装装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘必远，卢伟明，梁灿年，陆子炎，谢家乐，
申请(专利权)人：佛山市帝益机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44