一种型材冲压装置及光伏边框自动生产线及生产方法制造方法及图纸

技术编号:40950501 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-18 20:25
本发明专利技术公开了一种型材冲压装置及光伏边框自动生产线及生产方法,其中型材冲压装置包括机架,所述机架上设有冲压梁,所述冲压梁与所述机架滑动连接;所述机架上还设有旋转轴,所述旋转轴与所述机架转动连接,所述旋转轴的外周上沿着轴线方向设有若干个安装座,所述安装座上设有两个以上的冲压模组,所述的冲压模组沿着周向布置在所述安装座上;所述冲压模组包括承压单元,所述承压单元与所述冲压梁对应。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术通过将多个冲压模组安装到同一个安装座上,然后通过旋转轴带动不同冲压模组的工位切换,使得冲压的效率可以大大提高,经测试,型材的冲压效率能提升到1.5‑2秒/根。本发明专利技术属于型材加工领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及型材深加工,特别是形成的冲压装置以及应用该冲压装置的光伏边框自动生产线。


技术介绍

1、光伏发电是清洁能源之一,具有无污染、使用寿命长、维护成本低等优点。其中光伏边框是光伏发电的支撑组件,光伏边框一般采用的是铝合金材质的边框,同时,铝合金边框也通常用在门窗幕墙边框加工行业,其用量越来越大,已有不少现有技术应用于生产光伏边框。

2、现有技术中,光伏的铝合金型材边框加工已经有全自动化的流水线加工生产,光伏边框的主要加工工艺包括切割、冲压、压装角码等工序,而由于自动冲压的时候,需要先上料、然后冲床冲孔、最后卸料送出,如此循环往复,生产节拍慢,从而导致现有的光伏边框的生产效率不高,普遍的生产效率只能在3-4秒/根,无法满足生产的需求。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:在于提供一种型材冲压装置,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、本专利技术解决其技术问题的解决方案是:一种型材冲压装置,包括机架,所述机架上设有冲压梁,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种型材冲压装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有冲压梁,所述冲压梁与所述机架滑动连接;所述机架上还设有旋转轴,所述旋转轴与所述机架转动连接,所述旋转轴的外周上沿着轴线方向设有若干个安装座,所述安装座上设有两个以上的冲压模组,所述的冲压模组沿着周向布置在所述安装座上并随旋转轴转动;所述冲压模组包括承压单元,所述承压单元与所述冲压梁对应。

2.根据权利要求1所述的型材冲压装置,其特征在于:所述机架上设有上料机构与下料机构,所述上料机构用于将型材送入冲压模组;所述下料机构用于将型材从冲压模组取下,所述上料机构、下料机构与所述冲压梁同步动作。

>3.根据权利要求2...

【技术特征摘要】

1.一种型材冲压装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有冲压梁,所述冲压梁与所述机架滑动连接;所述机架上还设有旋转轴,所述旋转轴与所述机架转动连接,所述旋转轴的外周上沿着轴线方向设有若干个安装座,所述安装座上设有两个以上的冲压模组,所述的冲压模组沿着周向布置在所述安装座上并随旋转轴转动;所述冲压模组包括承压单元,所述承压单元与所述冲压梁对应。

2.根据权利要求1所述的型材冲压装置,其特征在于:所述机架上设有上料机构与下料机构,所述上料机构用于将型材送入冲压模组;所述下料机构用于将型材从冲压模组取下,所述上料机构、下料机构与所述冲压梁同步动作。

3.根据权利要求2所述的型材冲压装置,其特征在于:所述冲压模组包括冲压模具、夹紧单元,所述夹紧单元固定在所述冲压模具旁边。

4.根据权利要求3所述的型材冲压装置,其特征在于:所述夹紧单元包括夹紧基板、活动块、固定块,所述夹紧基板固定在所述冲压模具上,所述固定块固定安装在所述夹紧基板上,所述活动块的一端与所述夹紧基板轴接、另外一端与所述夹紧基板通过弹性件连接,所述活动块与固定块之...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘必远卢伟明周勇芬陆子炎梁灿年
申请(专利权)人:佛山市帝益机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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