刷辊组件及清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种刷辊组件及清洗设备。其中，刷辊组件包括：轴体以及刷毛层；刷毛层包括固定层以及固定在固定层上刷毛；固定层上设置有第一连接部，轴体上设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部可拆卸连接，以将刷毛层固定在轴体的外表面。本实用新型专利技术提供一种清洗设备，包括驱动器以及刷辊组件，驱动器的输出端与轴体连接，驱动器用于驱动轴体绕轴体的轴线旋转。本实用新型专利技术提供的刷辊组件及清洗设备，一个轴体可以配备多个不同类型的刷毛层，可以通过更换刷毛层来满足不同的清洗要求。且只需配备一个轴体，无需整体更换刷辊组件，成本低。

Brush roller components and cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
刷辊组件及清洗设备
本技术涉及轨道车辆清洗技术，尤其涉及一种用于清洗轨道车辆的刷辊组件及清洗设备。
技术介绍
为了保证轨道车辆的清洁及美观，在轨道车辆行驶一定里程后，需要利用清洗装置对其侧表面进行清洗。现有技术中，清洗装置包括沿竖向延伸的刷辊以及电机，刷辊包括转轴和胶接在转轴外的刷毛层，刷毛层具有一定的弹性，从而与轨道车辆的竖向侧表面紧密接触。电机连接在转轴的一端，从而带动刷辊绕转轴的轴线旋转，进而清洁轨道车辆的竖向侧表面。针对不同的车型或在清洗过程的不同阶段，清洗轨道车辆所需要刷毛类型不同，因此，清洗装置通常需要配备多个刷辊，且每个刷辊中的刷毛层都不同，造成清洗装置成本增高。
技术实现思路
本技术提供一种刷辊组件及清洗设备，以克服现有技术中清洗成清洗装置成本高的问题。本技术提供一种刷辊组件，包括：轴体以及刷毛层。所述刷毛层包括固定层以及固定在所述固定层上的刷毛。所述固定层上设置有第一连接部，所述轴体上设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接，以将所述刷毛层固定在所述轴体的外表面。如上所述的刷辊组件，其中，所述第一连接部包括设置在所述固定层背离所述刷毛层一侧的凸起。所述第二连接部包括设置在所述轴体外表面的凹槽，所述凸起卡合固定在所述凹槽中。如上所述的刷辊组件，其中，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起沿所述轴体的圆周方向间隔设置。所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽沿所述轴体的圆周方向间隔设置，且每个所述凸起卡合固定在一个所述凹槽中。如上所述的刷辊组件，其中，所述凹槽沿平行于所述轴体的轴线方向贯穿所述轴体。所述凸起沿所述轴体的轴线方向的长度与所述凹槽沿所述轴体轴线方向的长度相同。如上所述的刷辊组件，其中，所述刷毛层还设置第一固定部和第二固定部。所述第一固定部设置在所述固定层的第一端，所述第二固定部设置在所述固定层的第二端；且所述第一端和第二端为所述固定层沿所述轴体圆周方向的两端。且所述第一固定部与所述第二固定部可拆卸固定连接，以将所述第一端与所述第二端固定连接。如上所述的刷辊组件，其中，所述第一固定部包括设置在所述第一端的螺柱；所述第二固定部包括设置在所述第二端的通孔，所述螺柱穿过所述通孔后与螺母配合。如上所述的刷辊组件，其中，多个所述凸起中的一个设置在所述第一端朝向所述轴体的内表面，且该凸起上设置有螺纹孔，所述螺柱螺接在所述螺纹孔中，且所述螺柱沿背离所述轴体的方向凸出于所述第一端的外表面。如上所述的刷辊组件，其中，所述轴体为空心轴体。如上所述的刷辊组件，其中，所述轴体的数量为多个，所述轴体的两端分别设置有至少一个连接部。多个所述轴体通过所述连接部依次连接，且每个所述轴体外都固定有一个所述刷毛层。本技术提供一种清洗设备，包括驱动器以及所述的刷辊组件，所述驱动器的输出端与所述轴体连接，所述驱动器用于驱动所述轴体绕所述轴体的轴线旋转。本技术提供的刷辊组件及清洗设备，通过轴体以及刷毛层。刷毛层包括固定层以及固定在固定层上的刷毛。固定层上设置有第一连接部，轴体上设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部可拆卸连接，以将刷毛层固定在轴体的外表面。由于刷毛层可拆卸连接在轴体上，因此，一个轴体可以配备多个不同类型的刷毛层，可以通过更换刷毛层来满足不同的清洗要求。且只需配备一个轴体，无需整体更换刷辊组件，成本低。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，本技术不局限于下述的具体实施方式。图1为本技术实施例中刷辊组件的结构示意图；图2为图1的局部放大部；图3为本技术实施例中刷辊组件的安装示意图；图4为图2的局部放大图。附图标记说明：100：轴体；110：第二连接部；111：凹槽；120：连接部；200：刷毛层；210：固定层；211：第一连接部；212：凸起；213：第一固定部；214：第二固定部；215：螺纹孔；216：螺柱；220：刷毛。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，本技术不局限于下述的具体实施方式。图1为本技术实施例中刷辊组件的结构示意图；图2为图1的局部放大部。请参考图1和图2，本实施例提供一种刷辊组件，包括：轴体100以及刷毛层200。刷毛层200包括固定层210以及固定在固定层210上的刷毛220。固定层210上设置有第一连接部211，轴体100上设置有第二连接部110，第一连接部211与第二连接部110可拆卸连接，以将刷毛层200固定在轴体100的外表面。具体地，刷辊组件可以用于清洗设备中，尤其是可以用于轨道车辆侧表面的清洗装置中。刷辊组件可以包括轴体100和刷毛层200，轴体100可以与电机连接，从而绕轴体100的轴线旋转，刷毛层200设置在轴体100外，从而清洁轨道车辆的侧表面。轴体100可以为柱状结构，其可以由金属材质或非金属材质构成，在此不做具体限定。轴体100的形状可以有多种，例如，轴体100外表面可以大致为圆柱形，从而使得刷辊组件旋转时，刷毛层200与车体的侧表面接触较均匀。轴体100的长度可以根据实际情况进行设置。刷毛层200可以连接在轴体100的外表面，刷毛层200包括固定层210和刷毛220，固定层210可以包覆在轴体100的外表面，刷毛220可以固定连接在固定层210背离轴体100的外表面。刷毛220可以为毛毡等覆盖固定层210的整层结构，或者，刷毛220可以为簇状结构，固定层210的外表面可以阵列排布有多组刷毛。具体可以根据实际情况进行设置。固定层210上可以设置有第一连接部211，轴体100上设置有第二连接部110，第一连接部211和第二连接部110能够可拆卸连接，从而将刷毛层200固定在轴体100上，或者将刷毛层200从轴体100上拆卸。第一连接部211和第二连接部110的结构可以有多种，例如第一连接部211可以包括安装孔，第二连接部110可以包括设置在轴体100上的螺纹盲孔，螺钉可以穿过安装孔螺接在螺纹盲孔中，结构简单，容易实现。可以理解，本实施例中，固定层210的结构也可以有多种，例如固定层210可以为筒状结构，筒状结构可以从轴体100的一端套设到轴体100的外表面。又或者固定层210可以为柔性面状结构，其可以通过缠绕的方式包覆在轴体100外。本实施例中，一个轴体100可以配备多个刷毛层200，多个刷毛层200设置的刷毛220各不相同。当需要根据清洗需求更换不同种类的刷辊组件时，可以将第一连接部211从第二连接部110中拆除，并将刷毛层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刷辊组件，其特征在于，包括：轴体以及刷毛层；/n所述刷毛层包括固定层以及固定在所述固定层上刷毛；/n所述固定层上设置有第一连接部，所述轴体上设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接，以将所述刷毛层固定在所述轴体的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种刷辊组件，其特征在于，包括：轴体以及刷毛层；
所述刷毛层包括固定层以及固定在所述固定层上刷毛；
所述固定层上设置有第一连接部，所述轴体上设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接，以将所述刷毛层固定在所述轴体的外表面。


2.根据权利要求1所述的刷辊组件，其特征在于，所述第一连接部包括设置在所述固定层背离所述刷毛层一侧的凸起；
所述第二连接部包括设置在所述轴体外表面的凹槽，所述凸起卡合固定在所述凹槽中。


3.根据权利要求2所述的刷辊组件，其特征在于，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起沿所述轴体的圆周方向间隔设置；
所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽沿所述轴体的圆周方向间隔设置，且每个所述凸起卡合固定在一个所述凹槽中。


4.根据权利要求3所述的刷辊组件，其特征在于，所述凹槽沿平行于所述轴体的轴线方向贯穿所述轴体；
所述凸起沿所述轴体的轴线方向的长度与所述凹槽沿所述轴体轴线方向的长度相同。


5.根据权利要求3所述的刷辊组件，其特征在于，所述刷毛层还设置第一固定部和第二固定部；
所述第一固定部设置在所述固定层的第一端，所述第二固定部设置在所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊立新，
申请(专利权)人：樊立新，
类型：新型
国别省市：广东;44