一种永磁传动设备的盘体组件和永磁传动设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁传动设备的盘体组件和永磁传动设备，永磁传动设备包括：设置导体盘组件的第一转子，以及设置永磁盘的第二转子，导体盘组件和永磁盘相互间隔一定气隙；永磁传动设备的盘体组件包括：第一盘体和第二盘体，第一盘体为铜盘或铝盘，第二盘体为钢盘；第一盘体的连接面和第二盘体的连接面通过爆炸焊接工艺连接为一体。由于第一盘体与第二盘体之间的结合由间隔接触连接变为第一盘体与第二盘体之间的交叉连接，在传递扭矩过程中产生的热量更快的传递至第二盘体，盘体组件的散热增强；同时，由于取消了用于连接的螺栓孔，第一盘体内通过电磁感应产生的电流均匀，第一盘体的生热均匀，避免产品局部温度过高。

A disk body component and permanent magnet drive equipment of permanent magnet drive equipment

【技术实现步骤摘要】
一种永磁传动设备的盘体组件和永磁传动设备
本技术属于工业传动设备
，特别是涉及一种永磁传动设备的盘体组件和永磁传动设备。
技术介绍
永磁传动设备主要由导体转子、永磁转子两部分组成。可将导体转子固定在电动机轴上，永磁转子固定在负载轴上，导体转子和永磁转子之间有间隙(称为气隙)。传动的原理是当导体转子、永磁转子之间有相对运动时，导体转子切割磁力线，在导体中产生电涡流，电涡流进而产生与永磁转子相反的感应磁场，通过磁力作用实现扭矩传递。适于同永磁体相互作用产生磁力的金属为铜或铝，但铜和铝的力学性能较差，在通过法兰盘与电机轴或负载轴连接时难以实现较大扭矩的传递、因此在实际产品中，导体转子包括导体盘和钢盘，二者利用螺栓连接为一体。需要在导体盘和钢盘上加工大量的孔，导致加工成本高，整体强度低。此外，由于孔的存在导致导体盘内电涡流不均匀，导体盘产生的热量不均匀，影响导体盘的散热和扭矩的传递。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种永磁传动设备的盘体组件，本技术的第二目的是提供一种永磁传动设备，以解决在导体盘和钢盘上加工大量的孔，导致加工成本高，整体强度低。以及导体盘产生的热量不均匀，影响导体盘的散热和扭矩的传递的问题。为了实现上述第一目的，本技术提供一种永磁传动设备的盘体组件，其包括：第一盘体和第二盘体，所述第一盘体为铜盘或铝盘，所述第二盘体为钢盘；所述第一盘体的连接面和第二盘体的连接面通过爆炸焊接工艺连接为一体。本技术如上所述的永磁传动设备的盘体组件，进一步，还包括散热翅片，所述散热翅片固定在第二盘体的外侧。本技术如上所述的永磁传动设备的盘体组件，进一步，还包括中间连接杆，所述中间连接杆的一端连接一个第一盘体，中间连接杆的另一端连接另一个第一盘体。本技术如上所述的永磁传动设备的盘体组件，进一步，所述盘体组件上设置用于连接法兰的螺栓孔。为了实现上述第二目的，本技术提供一种永磁传动设备，其包括：设置导体盘组件的第一转子，以及设置永磁盘的第二转子，导体盘组件和永磁盘相互间隔一定气隙；所述导体盘组件包括：第一盘体和第二盘体，所述第一盘体为铜盘或铝盘，所述第二盘体为钢盘；所述第一盘体的连接面和第二盘体的连接面通过爆炸焊接工艺连接为一体。本技术如上所述的永磁传动设备，进一步，还包括散热翅片，所述散热翅片固定在第二盘体的外侧。本技术如上所述的永磁传动设备，进一步，还包括中间连接杆，所述中间连接杆的一端连接一个第一盘体，中间连接杆的另一个端连接另一第一盘体。本技术的有益效果是：第一盘体和第二盘体通过爆炸焊接工艺连接，使第一盘体与第二盘体之间的结合由间隔接触连接变为第一盘体与第二盘体之间的交叉连接。由于结合方式的变化使第一盘体在传递扭矩过程中产生的热量更快的传递至第二盘体，盘体组件的散热增强；同时，由于取消了用于连接的螺栓孔，第一盘体内通过电磁感应产生的电流均匀，第一盘体的生热均匀，避免产品局部温度过高。螺栓孔的取消还降低了加工成本，提高了盘体的力学性能。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术第一种实施例的永磁传动设备示意图；图2为本技术第一种实施例的永磁传动设备的盘体组件示意图；图3为本技术第二种实施例的永磁传动设备的盘体组件示意图；图4为本技术一种实施例的第一盘体示意图；图5为现有产品的第二盘体示意图；图6为现有产品的第一盘体示意图；图7为本技术第二种实施例的永磁传动设备示意图；图8为本技术第三种实施例的永磁传动设备示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一盘体，11、第一外圈盘体连接孔，12、第一内圈盘体连接孔，2、第二盘体，21、第二外圈盘体连接孔，22、第二内圈盘体连接孔，23、法兰连接孔，3、第一盘体组件，4、第二盘体组件，5、散热翅片，6、中间连接杆，7、永磁盘，8、支撑组件，9、输出轴，10、底座。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的永磁传动设备的盘体组件和永磁传动设备的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图5和图6示出了一种永磁传动设备的盘体组件，其中图5所示为第二盘体，其通常为钢盘；图6所示为第一盘体，为铜盘或铝盘。在既需要与永磁体通过电磁感应发生磁力作用，又需要较高的强度以传递扭矩的要求下，第一盘体和第二盘体通过螺栓进行固定连接。如图5，第二盘体分别设置第二外圈盘体连接孔21、第二内圈盘体连接孔22和法兰连接孔23。如图6所示，第一盘体分别设置第一外圈盘体连接孔11和第一内圈盘体连接孔12；利用螺栓和连接孔将第一盘体与第二盘体紧固连接。上述结构和工艺需要在导体盘和钢盘上加工大量的孔，导致加工成本高，整体强度低。此外，由于孔的存在导致导体盘内电涡流不均匀，导体盘产生的热量不均匀，影响导体盘的散热和扭矩的传递。图2-4示出本技术一种实施例的永磁传动设备的盘体组件和永磁传动设备，其包括：第一盘体1和第二盘体2，第一盘体1为铜盘或铝盘，第二盘体2为钢盘；第一盘体1的连接面和第二盘体2的连接面通过爆炸焊接工艺连接为一体。爆炸焊接是一种高速碰撞现象，现用板材焊接来说明爆炸焊接的物理过程。炸药引爆以后，复板以每秒几百米的速度撞击基板，碰撞界面附近材料的压力剧增至约十万个大气压。部分材料在高压作用下形成射流。射流喷走,金属露出洁净并带有活性的新鲜表面。在高压作用下形成两种金属的冶金粘接，界面通常呈波纹状。第一盘体和第二盘体通过爆炸焊接工艺连接，使第一盘体与第二盘体之间的结合由间隔接触连接变为第一盘体与第二盘体之间的交叉连接。由于结合方式的变化使第一盘体在传递扭矩过程中产生的热量更快的传递至第二盘体，盘体组件的散热增强；同时，由于取消了用于连接的螺栓孔，第一盘体内通过电磁感应产生的电流均匀，第一盘体的生热均匀，避免产品局部温度过高。螺栓孔的取消还降低了加工成本，提高了盘体的力学性能。爆炸焊一般包括以下步骤：首先，准备好被焊金属材料，按产品和工艺的要求准备好所需尺寸的复层和基层材料。基板与复板的比例一般为1∶1～10∶1，基板越厚基板与复板的厚度比越大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁传动设备的盘体组件，其特征在于，包括：第一盘体(1)和第二盘体(2)，所述第一盘体(1)为铜盘或铝盘，所述第二盘体(2)为钢盘；所述第一盘体(1)的连接面和第二盘体(2)的连接面通过爆炸焊接工艺连接为一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁传动设备的盘体组件，其特征在于，包括：第一盘体(1)和第二盘体(2)，所述第一盘体(1)为铜盘或铝盘，所述第二盘体(2)为钢盘；所述第一盘体(1)的连接面和第二盘体(2)的连接面通过爆炸焊接工艺连接为一体。


2.根据权利要求1所述的永磁传动设备的盘体组件，其特征在于，还包括散热翅片(5)，所述散热翅片(5)固定在第二盘体(2)的外侧。


3.根据权利要求1或2所述的永磁传动设备的盘体组件，其特征在于，还包括中间连接杆(6)，所述中间连接杆(6)的一端连接一个第一盘体(1)，中间连接杆(6)的另一端连接另一个第一盘体(1)。


4.根据权利要求1所述的永磁传动设备的盘体组件，其特征在于，所述盘体组件上设置用于连接法兰的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠威，陈德民，曹从磊，马骁，邱浩林，孟超，
申请(专利权)人：迈格钠磁动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21