本发明专利技术公开了一种具有从排气回收热的机构的吸收式冷冻机，在该冷冻机中，在起动或部分负荷运转时使含在排气中的水蒸气不冷凝。设有第一及第二热回收器２３、２４，同时设有从低温热交换器９出来的稀吸收液迂回第二热回收器２４地进行流动的吸收液侧路管１１Ｂ，在该吸收液侧路管１１Ｂ中设有流量控制阀２５，还设有控制器２７，该控制器２７用于控制流量控制阀２５的开度，以使温度传感器２６持续检测出比排气的露点温度高的规定温度（例如１００℃）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种吸收式冷冻机。
技术介绍
如图8所示，例如日本特公平6-63672号公报提出了一种吸收式冷冻机，该吸收式冷冻机将从使高温再生器1的稀吸收液加热沸腾的气体燃烧器2排出的排气送到设在低温热交换器9和高温热交换器10之间的热回收器24X，提高从吸收器7送到高温再生器1的稀吸收液的温度，减少气体燃烧器2产生的必要加热量，削减了燃料的消耗量。在上述现有的吸收式冷冻机中，从低温再生器送来的浓吸收液和在低温热交换器中进行热交换后温度只上升到70℃左右的稀吸收液和排气进行热交换，排气的温度降低到80℃左右，含在排气中的水蒸气冷凝而存留，有时会腐蚀热交换器和排气管，因此这些零件需要使用耐腐蚀性优良的昂贵的材料。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述现有技术的问题而做出的，本专利技术的第一构成的吸收式冷冻机，具有高温再生器、低温再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器，该高温再生器由燃烧装置加热沸腾来蒸发分离制冷剂，从稀吸收液获得制冷剂蒸气和中间吸收液，上述低温再生器用高温再生器中生成的制冷剂蒸气加热在上述高温再生器中生成并供给的中间吸收液而进一步蒸发分离制冷剂，从中间吸收液获得制冷剂蒸气和浓吸收液，上述冷凝器供给在该低温再生器加热中间吸收液凝缩的制冷剂液，同时冷却在低温再生器中生成并供给的制冷剂蒸气获得制冷剂液，上述蒸发器，将从上述冷凝器供给的制冷剂液散布到传热管之上，从流动在传热管内的流体夺取热量，制冷剂进行蒸发，上述吸收器将在上述蒸发器中生成供给的制冷剂蒸气吸收到从低温再生器分离制冷剂蒸气供给的浓吸收液而成为稀吸收液，供给到高温再生器，上述低温热交换器热交换出入于上述吸收器的稀吸收液和浓吸收液，上述高温热交换器热交换出入于上述高温再生器的中间吸收液和稀吸收液，其特征在于，设有从燃烧装置排出的排气与通过了高温热交换器的稀吸收液进行热交换的第一热回收器、通过了该第一热回收器的排气与通过低温热交换器进入高温热交换器前的稀吸收液进行热交换的第二热回收器、迂回该第二热回收器的排气管或吸收液管、设在迂回第二热回收器的排气管或吸收液管上的阀、根据排气的温度控制上述阀的开闭的控制装置。本专利技术的第二构成的吸收式冷冻机具有高温再生器、低温再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器，该高温再生器由燃烧装置加热沸腾来蒸发分离制冷剂，从稀吸收液获得制冷剂蒸气和中间吸收液，上述低温再生器用高温再生器生成的制冷剂蒸气加热用上述高温再生器生成供给的中间吸收液而进一步蒸发分离制冷剂，从中间吸收液获得制冷剂蒸气和浓吸收液，上述冷凝器供给在该低温再生器加热中间吸收液凝缩的制冷剂液，同时冷却在低温再生器中生成并供给的制冷蒸气获得制冷剂液，上述蒸发器，将从上述冷凝器供给的制冷剂液散布到传热管之上，从流动在传热管内的流体夺取热量，制冷剂进行蒸发，上述吸收器将用上述蒸发器生成供给的制冷剂蒸气吸收到从低温再生器分离制冷剂蒸气供给的浓吸收液而成为稀吸收液，供给到高温再生器，上述低温热交换器热交换出入于上述吸收器的稀吸收液和浓吸收液，上述高温热交换器热交换出入于上述高温再生器的中间吸收液和稀吸收液，其特征在于，设有从燃烧装置排出的排气与通过了高温热交换器的稀吸收液进行热交换的第一热回收器、通过了该第一热回收器的排气与通过低温热交换器进入高温热交换器前的稀吸收液分支到多个流路进行热交换的第二热回收器、设在多个流路的至少一个流路上的阀、根据排气的温度控制上述阀的开闭的控制装置。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施例的说明图。图2是表示本专利技术的第二实施例的说明图。图3是表示本专利技术的第三实施例的说明图。图4是表示本专利技术的第四实施例的说明图。图5是表示本专利技术的第五实施例的说明图。图6是表示本专利技术的第六实施例的说明图。图7是表示本专利技术的第七实施例的说明图。图8是表示现有技术的说明图。具体实施例方式以下，以将水作为制冷剂、将溴化锂(LiBr)水溶液作为吸收液的吸收式冷冻机作为例子说明本专利技术的实施例。根据图1说明本专利技术的第一实施例。在图中，1是由例如将城市燃气作为燃料的气体燃烧器2的火力加热吸收液蒸发分离制冷剂的高温再生器，3是低温再生器，4是冷凝器，5是收容着低温再生器3和冷凝器4的高温壳体，6是蒸发器，7是吸收器，8是收容着蒸发器6和吸收器7的低温壳体，9是低温热交换器，10是高温热交换器，11～13是吸收液管，14是吸收液泵，15～18是制冷剂管，19是制冷剂泵，20是冷水管，21是冷却水管，22是通过从气体燃烧器2出来的排气的排气管，23是第一热回收器，24是第二热回收器，25是流量控制阀，26是检测在排气管22的下液部分流动着的排气的温度的温度传感器，27是用于控制流量控制阀25的开度的控制器，以便温度传感器26持续检测出规定的温度、例如100℃。用于从吸收器7将稀吸收液输送到高温再生器1的吸收液管11在其上部分具有吸收液泵14，在低温热交换器9和高温热交换器10之间的一部分处分支，分支的一方的吸收液管经由第二热回收器24，在迂回着第二热回器24的另一方的吸收液管的中途设有流量控制阀25。以下将经由第二热回收器24的吸收液管称为吸收液热交换管11A，将迂回第二热回收器24的吸收液管称为吸收液侧路管11B。在上述构成的吸收式冷冻机中，当用气体燃烧器2燃烧城市燃气由高温再生器1使稀吸收液加热沸腾时，获得从稀吸收液蒸发分离的制冷剂蒸气和分离制冷剂蒸气而使吸收液的浓度变高了的中间吸收液。在高温再生器1中生成的高温的制冷剂蒸气通过制冷剂管15进入低温再生器3，由高温再生器1生成并由吸收液管12加热经由高温热交换器10进入低温再生器3的中间吸收液进行散热冷凝，进入冷凝器4。另外，由低温再生器3加热并从中间吸收液蒸发分离的制冷剂进入冷凝器4，与流动在冷却水管21内的水进行热交换而冷凝液化，与从制冷剂管16凝缩供给的制冷剂一起通过制冷剂17进入蒸发器6。进入蒸发器6滞留在制冷剂存储部中的制冷剂液由制冷剂泵19散布到与冷水管20连接着的传热管20A上，与通过冷水管20供给的水进行热交换而蒸发，冷却流动在传热管20A的内部的水。由蒸发器6蒸发了的制冷剂进入吸收器7，用低温再生器3加热而蒸发分离制冷剂，被吸收液的浓度更加变高了的吸收液、即由吸收液管13经由低温热交换器9供给的从上方散布的浓吸收液吸收。用吸收器7吸收制冷剂而浓度变稀了的吸收液、即稀吸收液由吸收液泵14的运转分别用低温热交换器9·第二热回收器24·高温热交换器10·第一热回收器23加热，从吸收液管11送往高温再生器1。当上述那样地进行吸收式冷冻机的运转时，在配设于蒸发器6的内部的传热管20A中由制冷剂的气化热冷却了的冷水通过冷水管20A可循环供给到图中未示的空调负荷，可以进行制冷等的冷却运转。在上述构成的吸收式冷冻机中，从吸收器7出来由吸收液泵14输送到高温再生器1中的稀吸收液分别在低温热交换器9·第二热回收器24·高温热交换器10·第一热回收器23中被加热，因此，流入高温再生器1时的稀吸收液的温度比没有第一热回收器23·第二热回收器24的温度高，可以减少由气体燃烧器2消耗的燃料。而且，在借助控制器27的控制功能，温度传感器26检测出比规定的温度100℃高的温度时，缩小流量控制阀25的开度将更多量的从吸收本文档来自技高网...
【技术保护点】
吸收式冷冻机，具有：高温再生器、低温再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器，该高温再生器由燃烧装置加热沸腾来蒸发分离制冷剂，从稀吸收液获得制冷剂蒸气和中间吸收液，上述低温再生器用高温再生器中生成的制冷剂蒸气加热由上述高温再生器生成并供给的中间吸收液而进一步蒸发分离制冷剂，从中间吸收液获得制冷剂蒸气和浓吸收液，上述冷凝器供给在该低温再生器中加热中间吸收液凝缩的制冷剂液，同时冷却在低温再生器中生成并供给的制冷蒸气获得制冷剂液，上述蒸发器将从上述冷凝器供给的制冷剂液散布到传热管之上，从流动在传热管内的流体夺取热量，制冷剂进行蒸发，上述吸收器将在上述蒸发器中生成供给的制冷剂蒸气吸收到从低温再生器分离制冷剂蒸气供给的浓吸收液而成为稀吸收液，并供给到高温再生器，上述低温热交换器热交换出入于上述吸收器的稀吸收液和浓吸收液，上述高温热交换器热交换出入于上述高温再生器的中间吸收液和稀吸收液，其特征在于，设有从燃烧装置排出的排气与通过了高温热交换器的稀吸收液进行热交换的第一热回收器、通过了该第一热回收器的排气与通过低温热交换器进入高温热交换器前的稀吸收液进行热交换的第二热回收器、迂回该第二热回收器的排气管或吸收液管、设在迂回第二热回收器的排气管或吸收液管上的阀、根据排气的温度控制上述阀的开闭的控制装置。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：山崎志奥，榎本英一，古川雅裕，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，三洋电机空调株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。