一种塑料薄膜印刷机的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜印刷机的干燥装置，属于印刷机技术领域，其技术方案要点是包括鼓风组件；还包括若干功能层、第一侧壁和第二侧壁，所述功能层包括第一功能层、第二功能层和第三功能层，且各所述功能层相互平行；各所述功能层通过所述第一侧壁和所述第二侧壁连接，所述第一侧壁和所述第二侧壁相互平行且与各所述功能层垂直；所述第一功能层和所述第二功能层与所述第一侧壁和所述第二侧壁相互连接形成一个烘干通道；所述第二功能层和所述第三功能层与所述第一侧壁和所述第二侧壁相互连接形成一个烘干通道；各所述功能层与第一连接侧壁和第二连接侧壁交界的地方各设有一固定出风件，各所述功能层相对的面上各设有若干个可变出风件。

A drying device of plastic film press

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜印刷机的干燥装置
本技术涉及印刷机
，更具体地说，它涉及一种塑料薄膜印刷机的干燥装置。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等。目前塑料薄膜的出现为人们的生活出行带来了极大的便利，随着社会的不断发展，塑料薄膜的使用量越来越大，且对其质量和外观的要求越来越高。为了美观及宣传需要，塑料薄膜的表面经常印刷文字和图案。现有的用于塑料薄膜双面印刷的设备大多印刷完一面后先进行烘干，待印刷面干燥后再接着印刷另一面。现有的公告号CN204547325U的中国专利一次成型双面印刷机解决了上述问题。包括第一印刷设备、第二印刷设备和烘干系统，烘干系统包括依序连接的U型烘干器、电热箱和鼓风机；U型烘干器包括第一烘干管和第二烘干管，第一烘干管的内侧设置有多个出风孔，第二烘干管的内外两侧均设置有多个出风孔；塑料薄膜通过传送机构传送至第一印刷设备进行第一面印刷，并通过第二烘干管烘干塑料薄膜的第一面，之后通过传送机构传送至第二印刷设备进行第二面印刷，再通过第一烘干管烘干塑料薄膜的第二面，最后由传送机构同步输出到下一工序。上述现有技术将塑料薄膜通过U型烘干器烘干，U型烘干器通过电热箱加热，鼓风机吹风共同作用完成烘干，解决了现有的双面印刷设备附带的加热装置资源消耗大，加热效率低的问题。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：出风口的风向是固定的，所以导致单个出风口的烘干面积较小，为了满足大面积的塑料薄膜的烘干效果，往往需要设置多个出风口。在实际使用的过程中，在风机功率不变的情况下，多个出风口导致单个风口的风压和出风量减少，难以满足特定的烘干需求。同时，多个出风口的设置也增加了设备的制造难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可变风向出风口的塑料薄膜印刷机的干燥装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种塑料薄膜印刷机的干燥装置，包括鼓风组件；还包括若干功能层、第一侧壁和第二侧壁，所述功能层包括第一功能层、第二功能层和第三功能层，且各所述功能层相互平行；各所述功能层通过所述第一侧壁和所述第二侧壁连接，所述第一侧壁和所述第二侧壁相互平行且与各所述功能层垂直；所述第一功能层和所述第二功能层与所述第一侧壁和所述第二侧壁相互连接形成一个烘干通道；所述第二功能层和所述第三功能层与所述第一侧壁和所述第二侧壁相互连接形成一个烘干通道；各所述功能层与第一侧壁和第二侧壁交界的地方各设有一固定出风件，各所述功能层相对的面上各设有若干个可变出风件。通过采用上述技术方案，若干功能层、第一侧壁和第二侧壁相互连接形成平行的两个烘干通道，单面印刷完成后的塑料薄膜经过第一功能层和第二功能层与第一侧壁和第二侧壁形成的烘干通道，完成干燥。双面印刷完成后的塑料薄膜经过第二功能层和第三功能层与第一侧壁和第二侧壁形成的烘干通道，两个烘干通道内完成两次干燥。需要双面印刷的塑料薄膜在完成单面印刷的第一次干燥后，再经过第二次印刷结束后，再进入另一个烘干通道进行另一面的干燥。干燥装置设置了两种出风件，一种是固定出风件，一种可变出风件。各功能层相对的面上设置的可变出风件的数量一致，可变出风件可调风向，满足特定的烘干需求，减少设备的制造难度。进一步的，同一所述功能层上的各所述可变出风件相互平行设置；相对各所述功能层上的每一所述可变出风件依次对应平行。通过采用上述技术方案，同一功能层上的可变出风件相互平行，且两两之间间隔均匀，使同一平面内的可变出风件出风面积一致。相对功能层上的可变出风件依次对应平行，且相对的功能层上的可变出风件的旋转轨迹是相反设置的，保证相对的功能层之间，对应的可变出风件能够形成的出风面最大、出风量均匀。进一步的，各所述功能层、所述第一侧壁和所述第二侧壁内部均为中空且内部相互连通。通过采用上述技术方案，功能层、第一侧壁和第二侧壁内部均为中空的且相互连通，形成整个装置的层内空间，使鼓风组件形成的风能够在层内空间流通，也能减少鼓风组件的数量。进一步的，各所述可变出风件包括第一进风口和若干排第一出风口，所述第一出风口位于第一出风表面上；所述第一进风口与所述功能层的内部空间连通，所述第一进风口和所述第一出风口连通；各所述可变出风件长度方向的两端均设有第一旋转轴，所述可变出风件一端的所述第一旋转轴设有伺服电机，且该所述第一旋转轴与所述伺服电机输出轴固定连接，另一端所述第一旋转轴设有轴承且与所述轴承配合连接；所述轴承外配合设有轴承座，所述伺服电机和所述轴承座与所述可变出风件连接在同一所述功能层表面。通过采用上述技术方案，功能层内的风通过第一进风口进入可变出风件内，再通过第一出风口吹至烘干通道内。可变出风件长度方向的两端均设有第一旋转轴，一端第一旋转轴与伺服电机配合轴连接，另一端第一旋转轴与轴承配合连接，伺服电机和轴承配合，带动可变出风件旋转方向。同一个可变出风件连接的伺服电机与轴承连接设置在同一功能层表面。进一步的，所述可变出风件宽度两端为弧形侧壁，各所述功能层上设有接触臂，所述接触臂设有接触弧形侧壁；所述弧形侧壁向靠近接触臂的方向侧凹，所述接触弧形侧壁向靠近弧形侧壁的一侧凸起，所述接触弧形侧壁表面设有柔性材料层，所述柔性材料层与所述弧形侧壁贴合。通过采用上述技术方案，为了能够实现可变出风件的风向旋转，可变出风件的宽度两端设置为弧形侧壁。各功能层与第一进风口处配合设有接触臂，接触臂设有接触弧形侧壁。达到旋转时，可变出风件与功能层的接触臂不干涉。在接触臂的表面包覆一层柔性材料层，通过柔性材料的受力变形能力使其始终与接触弧形侧壁表面贴合，实现在可变出风件旋转时的整体的密封性。进一步的，所述固定出风件设有第二进风口和第二出风表面，所述第二出风表面上设有若干排第二出风口；所述第二进风口与所述功能层的内部空间连通，所述第二进风口和所述第二出风口连通。通过采用上述技术方案，固定出风件的第二进风口也与功能层的内部空间连通，第二出风表面上设有若干排第二出风口，第二出风口与第二进风口连通。功能层内的风经过第二进风口从第二出风口吹向经过干燥装置的烘干通道的塑料薄膜。可变出风件与固定出风件的出风源一致，使各出风件的出风量和出风速度一致且均匀，减少因为出风量集中，破坏塑料薄膜表面的现象。进一步的，所述第二出风表面为弧面。通过采用上述技术方案，同一第二出风表面的若干排第二出风口可以从不同角度吹向塑料薄膜，使得喷吹范围更加均匀、完全。进一步的，所述鼓风组件设有出风口，所述出风口与所述功能层的层内空间连通，所述出风口端面设有一层电热丝网。通过采用上述技术方案，在鼓风机的出风口端面设置一层电热丝网，当鼓风机形成的风经过加热状态下的电热丝网，可以对风进行加热，减少烘干时间，改善烘干效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过可变出风件的设置，能够起到在单个可变出风件出风口的风压和出风量与固定出风口一样的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜印刷机的干燥装置，包括鼓风组件（1）；其特征在于：还包括若干功能层（2）、第一侧壁（21）和第二侧壁（22），所述功能层（2）包括第一功能层（23）、第二功能层（24）和第三功能层（25），且各所述功能层（2）相互平行；各所述功能层（2）通过所述第一侧壁（21）和所述第二侧壁（22）连接，所述第一侧壁（21）和所述第二侧壁（22）相互平行且与各所述功能层（2）垂直；所述第一功能层（23）和所述第二功能层（24）与所述第一侧壁（21）和所述第二侧壁（22）相互连接形成一个烘干通道（26）；所述第二功能层（24）和所述第三功能层（25）与所述第一侧壁（21）和所述第二侧壁（22）相互连接形成一个烘干通道（26）；各所述功能层（2）与第一侧壁（21）和第二侧壁（22）交界的地方各设有一固定出风件（4），各所述功能层（2）相对的面上各设有若干个可变出风件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜印刷机的干燥装置，包括鼓风组件（1）；其特征在于：还包括若干功能层（2）、第一侧壁（21）和第二侧壁（22），所述功能层（2）包括第一功能层（23）、第二功能层（24）和第三功能层（25），且各所述功能层（2）相互平行；各所述功能层（2）通过所述第一侧壁（21）和所述第二侧壁（22）连接，所述第一侧壁（21）和所述第二侧壁（22）相互平行且与各所述功能层（2）垂直；所述第一功能层（23）和所述第二功能层（24）与所述第一侧壁（21）和所述第二侧壁（22）相互连接形成一个烘干通道（26）；所述第二功能层（24）和所述第三功能层（25）与所述第一侧壁（21）和所述第二侧壁（22）相互连接形成一个烘干通道（26）；各所述功能层（2）与第一侧壁（21）和第二侧壁（22）交界的地方各设有一固定出风件（4），各所述功能层（2）相对的面上各设有若干个可变出风件（3）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印刷机的干燥装置，其特征在于：同一所述功能层（2）上的各所述可变出风件（3）相互平行设置；相对各所述功能层（2）上的每一所述可变出风件（3）依次对应平行。


3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印刷机的干燥装置，其特征在于：各所述功能层（2）、所述第一侧壁（21）和所述第二侧壁（22）内部均为中空且内部相互连通。


4.根据权利要求1、2或3所述的一种塑料薄膜印刷机的干燥装置，其特征在于：各所述可变出风件（3）包括第一进风口（31）和若干排第一出风口（32），所述第一出风口（32）位于第一出风表面（33）上；所述第一进风口（31）与所述功能层（2）的内部空间连通，所述第一进风口（31）和所述第一出风口（32）连通；各所述可...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建龙，
申请(专利权)人：常州市顺龙宏源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32