一种钢模定位模制造技术

技术编号:24550163 阅读:12 留言:0更新日期:2020-06-17 18:10
本实用新型专利技术公开了一种钢模定位模,包括钢板底座,所述钢板底座顶部的两侧均固定连接有固定座,所述固定座顶部的正面与背面均固定连接有铜座,且铜座的一侧通过连接件铰接有铜盖,所述铜座内壁的底部通过A、B胶粘合有移印头,本实用新型专利技术涉及移印定位技术领域。该钢模定位模,通过固定座顶部的正面与背面均固定连接有铜座,便于对移印头进行定位,定位效果更好,胶件不易变形、减少用油漆量,移印时移印的精确度更高,提高了产品质量,降低经济损失,通过铜座底部的两侧且位于移印头的两侧均固定连接有固定板,提高了移印头定位的稳定性,改善了底部仅靠胶粘的不稳定情况,使用方便,后续移印效果更好。

A kind of steel mould positioning die

【技术实现步骤摘要】
一种钢模定位模
本技术涉及移印定位
,具体为一种钢模定位模。
技术介绍
在移印的印刷中,印刷体必须在一个固定的位置被胶头印刷,因此必须对需要印刷的物体的位置做规划,确定下这个位置,并安置一个定位模,使得每放上一个印刷体都在同样的一个位置,才能使印出来的图案始终保持样板的效果,移印属于特种印刷方式之一,它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷,例如,手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式,还有计算机键盘、仪器和仪表等很多电子产品的表面印刷,都以移印完成。目前在对针对搪胶、变形PVC胶件和吹气胶件移印的过程中,通过移印头对胶件进行印刷,现有的移印头定位效果较差,在喷油的过程中,会出现胶位变形、飞油和用油漆多的情况,移印时,导致胶件变形和移印走位,降低移印的准确度,造成经济损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢模定位模,解决了移印头定位效果较差,在喷油的过程中,会出现胶位变形、飞油和用油漆多的情况,移印时,导致胶件变形和移印走位,降低移印的准确度,造成经济损失的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢模定位模,包括钢板底座,所述钢板底座顶部的两侧均固定连接有固定座,所述固定座顶部的正面与背面均固定连接有铜座,且铜座的一侧通过连接件铰接有铜盖,所述铜座内壁的底部通过A、B胶粘合有移印头,所述铜盖的顶部开设有与移印头相适配的通孔,且通孔内壁的两侧均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离通孔内壁的一端固定连接有与移印头相适配的弧形板。优选的,所述铜座底部的两侧且位于移印头的两侧均固定连接有固定板,且固定板靠近移印头的一侧活动连接有连接杆。优选的,所述连接杆远离固定板的一端固定连接有竖板,所述固定板靠近竖板一侧的正面与背面且位于连接杆的两侧均固定连接有第二弹簧。优选的,所述第二弹簧远离固定板的一端与竖板的一侧固定连接,所述竖板远离第二弹簧的一侧固定连接有卡块。优选的,所述移印头表面底部的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽,所述连接杆远离竖板的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部。优选的,所述铜盖右侧的正面与背面与铜座右侧的正面与背面均开设有螺纹孔。有益效果本技术提供了一种钢模定位模。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该钢模定位模,通过固定座顶部的正面与背面均固定连接有铜座,且铜座的一侧通过连接件铰接有铜盖,铜座内壁的底部通过A、B胶粘合有移印头,铜盖的顶部开设有与移印头相适配的通孔,且通孔内壁的两侧均固定连接有第一弹簧,第一弹簧远离通孔内壁的一端固定连接有与移印头相适配的弧形板,便于对移印头进行定位,定位效果更好,胶件不易变形、减少用油漆量,移印时移印的精确度更高,提高了产品质量,降低经济损失。(2)、该钢模定位模,通过铜座底部的两侧且位于移印头的两侧均固定连接有固定板,且固定板靠近移印头的一侧活动连接有连接杆,连接杆远离固定板的一端固定连接有竖板,固定板靠近竖板一侧的正面与背面且位于连接杆的两侧均固定连接有第二弹簧,第二弹簧远离固定板的一端与竖板的一侧固定连接,竖板远离第二弹簧的一侧固定连接有卡块,移印头表面底部的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽,提高了移印头定位的稳定性,改善了底部仅靠胶粘的不稳定情况,使用方便,后续移印效果更好。附图说明图1为本技术结构的立体图;图2为本技术结构的俯视展开图;图3为本技术铜座结构的剖视图;图4为本技术图2中A处的局部放大图;图5为本技术图2中B处的局部放大图。图中:1钢板底座、2固定座、3铜座、4铜盖、5移印头、6通孔、7第一弹簧、8弧形板、9固定板、10连接杆、11竖板、12第二弹簧、13卡块、14卡槽、15螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种钢模定位模,包括钢板底座1,钢板底座1顶部的两侧均固定连接有固定座2,固定座2为钢材料制成,固定座2顶部的正面与背面均固定连接有铜座3,铜座3底部的两侧且位于移印头5的两侧均固定连接有固定板9,且固定板9靠近移印头5的一侧活动连接有连接杆10,连接杆10远离固定板9的一端固定连接有竖板11,固定板9靠近竖板11一侧的正面与背面且位于连接杆10的两侧均固定连接有第二弹簧12,第二弹簧12可以进行更换,保证弹性,第二弹簧12远离固定板9的一端与竖板11的一侧固定连接,竖板11远离第二弹簧12的一侧固定连接有卡块13,移印头5底部仅靠A、B胶进行粘合,稳定性较差,长时间底部容易开胶,通过固定板9、连接杆10、竖板11、第二弹簧12和卡块13的设置,提高了移印头5定位的稳定性,且铜座3的一侧通过连接件铰接有铜盖4,铜盖4右侧的正面与背面与铜座3右侧的正面与背面均开设有螺纹孔15,通过螺纹孔15的设置,便于通过螺钉对铜盖4与铜座3进行合起固定,铜座3内壁的底部通过A、B胶粘合有移印头5,移印头5表面底部的两侧均开设有与卡块13相适配的卡槽14,连接杆10远离竖板11的一端贯穿固定板9并延伸至固定板9的外部,铜盖4的顶部开设有与移印头5相适配的通孔6,且通孔6内壁的两侧均固定连接有第一弹簧7,第一弹簧7可以进行更换,保证弹性,第一弹簧7远离通孔6内壁的一端固定连接有与移印头5相适配的弧形板8。使用时,打开铜盖4,然后拉动铜座3底部两侧的连接杆10,带动竖板11和卡块13向固定板9方向移动,同时竖板11挤压第二弹簧12,然后把移印头5通过A、B胶固定在铜座3的底部,再松开连接杆10,在第二弹簧12的作用下,竖板11带动卡块13进入移印头5底部的卡槽14中,对移印头5进一步进行固定,然后把铜盖4合起来,移印头5通过铜盖4上的通孔6伸出,同时对通孔6内部两侧的弧形板8造成挤压,同时第一弹簧7受到挤压,第一弹簧7受力回弹,使得弧形板8对移印头5进行夹紧,定位更加稳固,最后通过螺钉把铜盖4与铜座3固定起来。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢模定位模,包括钢板底座(1),所述钢板底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定座(2),其特征在于:所述固定座(2)顶部的正面与背面均固定连接有铜座(3),且铜座(3)的一侧通过连接件铰接有铜盖(4),所述铜座(3)内壁的底部通过A、B胶粘合有移印头(5),所述铜盖(4)的顶部开设有与移印头(5)相适配的通孔(6),且通孔(6)内壁的两侧均固定连接有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)远离通孔(6)内壁的一端固定连接有与移印头(5)相适配的弧形板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢模定位模,包括钢板底座(1),所述钢板底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定座(2),其特征在于:所述固定座(2)顶部的正面与背面均固定连接有铜座(3),且铜座(3)的一侧通过连接件铰接有铜盖(4),所述铜座(3)内壁的底部通过A、B胶粘合有移印头(5),所述铜盖(4)的顶部开设有与移印头(5)相适配的通孔(6),且通孔(6)内壁的两侧均固定连接有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)远离通孔(6)内壁的一端固定连接有与移印头(5)相适配的弧形板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种钢模定位模,其特征在于:所述铜座(3)底部的两侧且位于移印头(5)的两侧均固定连接有固定板(9),且固定板(9)靠近移印头(5)的一侧活动连接有连接杆(10)。


3.根据权利要求2所述的一种钢模定位模,其特征在于:所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈木林谢龙华符双友唐龙亮
申请(专利权)人:东莞兴信塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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