一种耐磨的镀铝锌钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨的镀铝锌钢板，包括板体，所述板体的上等距离设置有多个钢板凸起，所述钢板凸起的底部形成一个梯形的凹槽，所述凹槽的两侧表面各设置有一个限制凹槽，所述板体的两侧边缘各设置有一个延伸边，所述板体的底部设置有泡沫板，所述泡沫板的顶部相对于凹槽的内侧设置有泡沫梯柱，在本实用新型专利技术中设计了可以灵活拆装泡沫板的镀铝锌钢板，泡沫板通过依托板两侧边缘的连接卡套与板体两侧边缘的延伸边卡合在通过固定螺栓固定，实现泡沫板与板体的固定，并且泡沫板上设计了限制凸起与板体上的限制凹槽，进一步保证泡沫板与板体连接牢固，形成为带有泡沫板的镀铝锌钢板，当不要泡沫板时，也可实现灵活的拆卸，使用更加的方便。

A kind of wear-resistant aluminized zinc steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的镀铝锌钢板
本技术属于镀铝锌钢板
，具体涉及一种耐磨的镀铝锌钢板。
技术介绍
镀铝锌钢板是广泛应用于建材、家电、汽车、环境、机械、船舶等诸多领域的一种合金镀层钢板。镀铝锌钢板是在钢板表面铝锌合金覆盖处理，由55％铝、43.4％锌与1.6％硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金镀层钢板，现在镀铝锌钢板大量的运用在屋顶、车库、墙壁、管道和组合式房屋上，现有的镀铝锌钢板有多种，有单独镀铝锌钢板也有带有泡沫板的镀铝锌钢板，现在带有泡沫板的镀铝锌钢板一般都是一体式的，泡沫板无法灵活的从镀铝锌钢板上实现拆装，使用不够方便，为此我们提出一种耐磨的镀铝锌钢板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨的镀铝锌钢板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨的镀铝锌钢板，包括板体，所述板体的上等距离设置有多个钢板凸起，所述钢板凸起的底部形成一个梯形的凹槽，所述凹槽的两侧表面各设置有一个限制凹槽，所述板体的两侧边缘各设置有一个延伸边，所述板体的底部设置有泡沫板，所述泡沫板的顶部相对于凹槽的内侧设置有泡沫梯柱，所述泡沫梯柱的两侧表面与限制凹槽连接设置有限制凸起，所述限制凸起延伸至限制凹槽内卡合连接，所述泡沫板的底部表面设置有依托板，所述依托板的两侧边缘各设置有一个连接卡套，所述连接卡套的一侧表面与延伸边的连接处设置有连接槽，所述延伸边延伸至连接槽内卡合连接，所述延伸边和连接卡套的外表面对应位置处均设置有多个圆孔，且圆孔内侧设置有固定螺栓，所述连接卡套与延伸边通过固定螺栓固定连接。优选的，所述板体、钢板凸起和限制凹槽均为一体成型式结构。优选的，所述依托板与泡沫板通过胶水压合连接在一起，所述泡沫梯柱的形状和尺寸与钢板凸起底部的凹槽形状尺寸保持一致，所述限制凹槽梯形柱状槽结构，且限制凹槽的尺寸与限制凸起的尺寸保持一致。优选的，所述连接槽的形状与延伸边的形状尺寸保持一致，且延伸边与板体为一体式结构，所述连接卡套与依托板也为一体式结构。优选的，所述板体上相对于两个钢板凸起之间设置有一个弧形的隆起结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中设计了可以灵活拆装泡沫板的镀铝锌钢板，泡沫板通过依托板两侧边缘的连接卡套与板体两侧边缘的延伸边卡合在通过固定螺栓固定，实现泡沫板与板体的固定，并且泡沫板上设计了限制凸起与板体上的限制凹槽，进一步保证泡沫板与板体连接牢固，形成为带有泡沫板的镀铝锌钢板，当不要泡沫板时，也可实现灵活的拆卸，使用更加的方便。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的展开结构示意图；图3为本技术的A处放大结构示意图；图中：1、板体；2、钢板凸起；3、限制凹槽；4、泡沫板；5、依托板；6、泡沫梯柱；7、限制凸起；8、延伸边；9、连接卡套；10、连接槽；11、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨的镀铝锌钢板，包括板体1，板体1的上等距离设置有多个钢板凸起2，钢板凸起2的底部形成一个梯形的凹槽，凹槽的两侧表面各设置有一个限制凹槽3，板体1的两侧边缘各设置有一个延伸边8，板体1的底部设置有泡沫板4，泡沫板4的顶部相对于凹槽的内侧设置有泡沫梯柱6，泡沫梯柱6的两侧表面与限制凹槽3连接设置有限制凸起7，限制凸起7延伸至限制凹槽3内卡合连接，泡沫板4的底部表面设置有依托板5，依托板5的两侧边缘各设置有一个连接卡套9，连接卡套9的一侧表面与延伸边8的连接处设置有连接槽10，延伸边8延伸至连接槽10内卡合连接，延伸边8和连接卡套9的外表面对应位置处均设置有多个圆孔，且圆孔内侧设置有固定螺栓11，连接卡套9与延伸边8通过固定螺栓11固定连接，为了方便泡沫板4与板体1实现灵活的安装和拆卸，方便使用。本实施例中，优选的，板体1、钢板凸起2和限制凹槽3均为一体成型式结构，为了保证整个镀铝锌钢板的刚度。本实施例中，优选的，依托板5与泡沫板4通过胶水压合连接在一起，泡沫梯柱6的形状和尺寸与钢板凸起2底部的凹槽形状尺寸保持一致，限制凹槽3梯形柱状槽结构，且限制凹槽3的尺寸与限制凸起7的尺寸保持一致，为了保证卡合牢固。本实施例中，优选的，连接槽10的形状与延伸边8的形状尺寸保持一致，且延伸边8与板体1为一体式结构，连接卡套9与依托板5也为一体式结构，为了保证整个镀铝锌钢板的刚度。本实施例中，优选的，板体1上相对于两个钢板凸起2之间设置有一个弧形的隆起结构，为了方便固定杆穿过固定。本技术的工作原理及使用流程：组装时，将依托板5上的泡沫梯柱6与钢板凸起2底部形成的凹槽对齐，然后推动依托板5，使得泡沫板4上的泡沫梯柱6卡进钢板凸起2底部表面形成的凹槽内，并且限制凸起7卡进限制凹槽3内，同时板体1两侧边缘的延伸边8卡进连接卡套9一侧连接槽10内，直到泡沫梯柱6完全卡进钢板凸起2底部的凹槽内过后，连接卡套9上的圆孔与延伸边8上的圆孔对齐，再将固定螺栓11依次穿过连接卡套9和延伸边8的圆孔固定连接即可，当需要拆卸时，将固定螺栓11拧下，然后拉动板体1，使得泡沫板4上的泡沫梯柱6逐渐从钢板凸起2底部的凹槽内退出，直到完全退出即可完成分离。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨的镀铝锌钢板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的上等距离设置有多个钢板凸起(2)，所述钢板凸起(2)的底部形成一个梯形的凹槽，所述凹槽的两侧表面各设置有一个限制凹槽(3)，所述板体(1)的两侧边缘各设置有一个延伸边(8)，所述板体(1)的底部设置有泡沫板(4)，所述泡沫板(4)的顶部相对于凹槽的内侧设置有泡沫梯柱(6)，所述泡沫梯柱(6)的两侧表面与限制凹槽(3)连接设置有限制凸起(7)，所述限制凸起(7)延伸至限制凹槽(3)内卡合连接，所述泡沫板(4)的底部表面设置有依托板(5)，所述依托板(5)的两侧边缘各设置有一个连接卡套(9)，所述连接卡套(9)的一侧表面与延伸边(8)的连接处设置有连接槽(10)，所述延伸边(8)延伸至连接槽(10)内卡合连接，所述延伸边(8)和连接卡套(9)的外表面对应位置处均设置有多个圆孔，且圆孔内侧设置有固定螺栓(11)，所述连接卡套(9)与延伸边(8)通过固定螺栓(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的镀铝锌钢板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的上等距离设置有多个钢板凸起(2)，所述钢板凸起(2)的底部形成一个梯形的凹槽，所述凹槽的两侧表面各设置有一个限制凹槽(3)，所述板体(1)的两侧边缘各设置有一个延伸边(8)，所述板体(1)的底部设置有泡沫板(4)，所述泡沫板(4)的顶部相对于凹槽的内侧设置有泡沫梯柱(6)，所述泡沫梯柱(6)的两侧表面与限制凹槽(3)连接设置有限制凸起(7)，所述限制凸起(7)延伸至限制凹槽(3)内卡合连接，所述泡沫板(4)的底部表面设置有依托板(5)，所述依托板(5)的两侧边缘各设置有一个连接卡套(9)，所述连接卡套(9)的一侧表面与延伸边(8)的连接处设置有连接槽(10)，所述延伸边(8)延伸至连接槽(10)内卡合连接，所述延伸边(8)和连接卡套(9)的外表面对应位置处均设置有多个圆孔，且圆孔内侧设置有固定螺栓(11)，所述连接卡套(9)与延伸边(8)通过固定螺栓(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学同，张书海，
申请(专利权)人：山东冠县大海复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37