一种轮胎加工用卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎加工用卷绕机构，包括框体和支撑腿，所述框体内一侧通过安装架安装电动液压推杆A，且电动液压推杆A一侧输出端焊接一号旋转轴套，所述一号旋转轴套内套装一号旋转固定轴，所述框体内另一侧通过固定架安装减速电机，且减速电机一侧输出端通过连接轴套安装二号旋转固定轴，且二号旋转固定轴和一号旋转固定轴之间设有带束成型鼓，所述框体内另一侧顶部通过螺丝安装空气净化器，且框体顶部一侧通过固定架安装电动液压推杆B，所述电动液压推杆B一侧输出端焊接二号旋转轴套，且二号旋转轴套内套装旋转轴，所述旋转轴一端焊接固定架。本实用新型专利技术一种轮胎加工用卷绕机构，结构简单，操作便捷，适合被广泛推广和使用。

A winding mechanism for tire processing

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎加工用卷绕机构
本技术涉及卷绕
，特别涉及一种轮胎加工用卷绕机构。
技术介绍
轮胎生产时，需要将带束、冠带层和胎面依次缠绕在带束成型鼓上，现有的卷绕装置，带束成型鼓均通过螺栓固定在旋转轴上，当需要更换带束成型鼓时，拆卸不够方便，当生产不同规格的轮胎时，入料筒位置也无法实现便捷调整，会使得卷取位置发生偏移，影响生产质量，并且，轮胎缠绕时，橡胶会散发出带有轻微毒性的气味，对工作人员呼吸道产生刺激。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轮胎加工用卷绕机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轮胎加工用卷绕机构，包括框体和支撑腿，所述框体内一侧通过安装架安装电动液压推杆A，且电动液压推杆A一侧输出端焊接一号旋转轴套，所述一号旋转轴套内套装一号旋转固定轴，所述框体内另一侧通过固定架安装减速电机，且减速电机一侧输出端通过连接轴套安装二号旋转固定轴，且二号旋转固定轴和一号旋转固定轴之间设有带束成型鼓，所述框体内另一侧顶部通过螺丝安装空气净化器，且框体顶部一侧通过固定架安装电动液压推杆B，所述电动液压推杆B一侧输出端焊接二号旋转轴套，且二号旋转轴套内套装旋转轴，所述旋转轴一端焊接固定架，且固定架一侧焊接入料筒。进一步地，所述入料筒顶部开设有入料限位槽，所述带束成型鼓两侧开设有定位槽，且一号旋转固定轴和二号旋转固定轴一侧均焊接有与定位槽相对应的定位块。进一步地，所述电动液压推杆A底部通过螺栓安装一号支撑杆，且一号支撑杆底端焊接于框体内底部一侧，所述减速电机底部通过螺栓安装二号支撑杆，且二号支撑杆底端焊接于框体内底部另一侧。进一步地，所述固定架另一侧开设有定位孔，所述旋转轴一侧通过预留孔安装定位销，且定位销一端位于定位孔内。进一步地，所述框体底部两侧焊接支撑腿，且支撑腿具体设有两组或两组以上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置电动液压推杆A、减速电机、一号旋转固定轴和二号旋转固定轴，当固定带束成型鼓时，可以先将带束成型鼓一侧的定位槽套装在二号旋转固定轴一侧的定位块上，然后人员手动控制电动液压推杆A，使其输出端上的一号旋转固定轴上的定位块嵌入进带束成型鼓时另一侧的定位槽内，实现固定，此方式可以使得带束成型鼓安装或拆卸更为简单，迅速。2.通过设置电动液压推杆B、入料筒、二号旋转轴套和旋转轴，当更换带束成型鼓后，由于带束成型鼓的直径发生变化，人员可以根据已更换的带束成型鼓的规格，通过电动液压推杆B调整入料筒的位置，使得入料限位槽始终位于指定的工作位置，并且，可以通过二号旋转轴套和旋转轴来调整入料筒的角度，使得被卷取物能够平滑的被带束成型鼓卷取。3.通过设置空气净化器，空气净化器可以将橡胶散发出的有毒气体净化，有效降低因橡胶而散发出的微毒物质的数量，使得工作人员的工作环境更加安全。附图说明图1为本技术一种轮胎加工用卷绕机构的整体结构示意图。图2为本技术一种轮胎加工用卷绕机构的A结构放大示意图。图3为本技术一种轮胎加工用卷绕机构的入料筒顶部结构示意图。图4为本技术一种轮胎加工用卷绕机构的带束成型鼓侧面结构示意图。图5为本技术一种轮胎加工用卷绕机构电路连接示意图。图中：1、框体；2、电动液压推杆B；3、入料筒；4、带束成型鼓；5、空气净化器；6、二号旋转固定轴；7、减速电机；8、二号支撑杆；9、一号旋转固定轴；10、定位孔；11、一号旋转轴套；12、支撑腿；13、一号支撑杆；14、电动液压推杆A；15、定位槽；16、入料限位槽；17、二号旋转轴套；18、固定架；19、旋转轴；20、定位销；21、定位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种轮胎加工用卷绕机构，包括框体1和支撑腿12，所述框体1内一侧通过安装架安装电动液压推杆A14，且电动液压推杆A14一侧输出端焊接一号旋转轴套11，所述一号旋转轴套11内套装一号旋转固定轴9，所述框体1内另一侧通过固定架安装减速电机7，且减速电机7一侧输出端通过连接轴套安装二号旋转固定轴6，且二号旋转固定轴6和一号旋转固定轴9之间设有带束成型鼓4，所述框体1内另一侧顶部通过螺丝安装空气净化器5，且框体1顶部一侧通过固定架安装电动液压推杆B2，所述电动液压推杆B2一侧输出端焊接二号旋转轴套17，且二号旋转轴套17内套装旋转轴19，所述旋转轴19一端焊接固定架18，且固定架18一侧焊接入料筒3。其中，所述入料筒3顶部开设有入料限位槽16，所述带束成型鼓4两侧开设有定位槽15，且一号旋转固定轴9和二号旋转固定轴6一侧均焊接有与定位槽15相对应的定位块21。本实施例中如图3，4所示，入料限位槽16可以固定被卷绕物贴合于带束成型鼓4上的位置，使得卷绕更为精准，带束成型鼓4两侧的定位槽15可以通过一号旋转固定轴9和二号旋转固定轴6上的定位块21进行固定，使得其固定更为便捷。其中，所述电动液压推杆A14底部通过螺栓安装一号支撑杆13，且一号支撑杆13底端焊接于框体1内底部一侧，所述减速电机7底部通过螺栓安装二号支撑杆8，且二号支撑杆8底端焊接于框体1内底部另一侧。本实施例中如图1所示，一号支撑杆13和二号支撑杆8可以使得电动液压推杆A14和减速电机7的固定更为稳定，不会产生晃动。其中，所述固定架18另一侧开设有定位孔10，所述旋转轴19一侧通过预留孔安装定位销20，且定位销20一端位于定位孔10内。本实施例中如图2所示，定位销20插入进定位孔10内，可以固定入料筒3的角度，可以使得被卷取物位于指定位置。其中，所述框体1底部两侧焊接支撑腿12，且支撑腿12具体设有两组或两组以上。本实施例中如图1所示，多组支撑腿12可以使此装置更为平稳的进行工作。需要说明的是，本技术为一种轮胎加工用卷绕机构，工作时，人员手动将减速电机7、空气净化器5、电动液压推杆A14和电动液压推杆B2的外接线连接外部供电机构，随后人员手动将带束成型鼓4一侧的定位槽15套装在二号旋转固定轴6上的定位块21外围，然后人员手动控制电动液压推杆A14，使其输出端上的一号旋转固定轴9上的定位块21嵌入进带束成型鼓4时另一侧的定位槽15内，实现固定，此时人员再根据带束成型鼓4的规格，手动通过控制电动液压推杆B2，进而调整入料筒3的位置，同时人员可以通过二号旋转轴套17和旋转轴19来调整入料筒3的角度，使得入料限位槽16始终位于指定的工作位置，并且带束成型鼓4卷取的更为平滑，此时，人员可以将定位销20插入进固定架18的定位孔10内，进行其角度固定，此时人员手动打开空气净化器5，空气净化器5可以将橡胶散发出的有毒气体净化，改善工作环境，随后，人员将通过入料限位槽16悬挂下来的卷绕物贴合在带束成型鼓4表面，人员手动打开减速电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎加工用卷绕机构，包括框体（1）和支撑腿（12），其特征在于：所述框体（1）内一侧通过安装架安装电动液压推杆A（14），且电动液压推杆A（14）一侧输出端焊接一号旋转轴套（11），所述一号旋转轴套（11）内套装一号旋转固定轴（9），所述框体（1）内另一侧通过固定架安装减速电机（7），且减速电机（7）一侧输出端通过连接轴套安装二号旋转固定轴（6），且二号旋转固定轴（6）和一号旋转固定轴（9）之间设有带束成型鼓（4），所述框体（1）内另一侧顶部通过螺丝安装空气净化器（5），且框体（1）顶部一侧通过固定架安装电动液压推杆B（2），所述电动液压推杆B（2）一侧输出端焊接二号旋转轴套（17），且二号旋转轴套（17）内套装旋转轴（19），所述旋转轴（19）一端焊接固定架（18），且固定架（18）一侧焊接入料筒（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎加工用卷绕机构，包括框体（1）和支撑腿（12），其特征在于：所述框体（1）内一侧通过安装架安装电动液压推杆A（14），且电动液压推杆A（14）一侧输出端焊接一号旋转轴套（11），所述一号旋转轴套（11）内套装一号旋转固定轴（9），所述框体（1）内另一侧通过固定架安装减速电机（7），且减速电机（7）一侧输出端通过连接轴套安装二号旋转固定轴（6），且二号旋转固定轴（6）和一号旋转固定轴（9）之间设有带束成型鼓（4），所述框体（1）内另一侧顶部通过螺丝安装空气净化器（5），且框体（1）顶部一侧通过固定架安装电动液压推杆B（2），所述电动液压推杆B（2）一侧输出端焊接二号旋转轴套（17），且二号旋转轴套（17）内套装旋转轴（19），所述旋转轴（19）一端焊接固定架（18），且固定架（18）一侧焊接入料筒（3）。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用卷绕机构，其特征在于：所述入料筒（3）顶部开设有入料限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金强，张海涛，
申请(专利权)人：青岛安耐驰轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37