加热管固定结构制造技术

本实用性型公开了一种加热管固定结构，涉及模具技术领域，包括：间隔件和固定件；间隔件，包括设置于间隔件相对两端的第一连接部；固定件，包括固定本体、设置于固定本体相对两端的第二连接部，以及位于第二连接部之间的夹持部；其中，第一连接部和第二连接部可拆卸的连接。本实用新型专利技术通过在固定件之间设置间隔件，并且间隔件和固定件之间通过第一连接部和第二连接部连接，在人工固定加热管时，由于间隔件的存在，以及第一连接部和第二连接部的限制，固定件之间的间距可以保持一致，避免了人工粘接固定件时人员操作造成的间距误差，进而提升了模具的温度均匀性。

Fixed structure of heating pipe

【技术实现步骤摘要】
加热管固定结构
本实用性型涉及模具
，尤其涉及一种加热管固定结构。
技术介绍
在玻璃钢制品模具领域，一部分模具需要加热控温，这样在制作过程中需要添加对模具加热的加热器件，加热器件一般采用加热管，加热管通过固定结构与模具的表面贴实。现有的固定结构由于需要人工粘接，固定结构之间的距离受人的影响较大，可能产生较大偏差，进而导致模具受热不均匀，对模具性能和玻璃钢制品的质量产生较大影响。
技术实现思路
为了解决采用人工方式固定固定结构时难以保证固定结构间距一致的技术问题，本实用性型提供了一种加热管固定结构，包括：间隔件和固定件；间隔件，包括设置于间隔件相对两端的第一连接部；固定件，包括固定本体、设置于固定本体相对两端的第二连接部，以及位于第二连接部之间的夹持部；其中，第一连接部和第二连接部可拆卸的连接。在一些实施方式中，第一连接部设置为第一安装孔，第二连接部设置为插入第一安装孔并与第一安装孔适配的定位销。进一步的，第一安装孔的中心线垂直于间隔件的固定面。在一些实施方式中，固定件还包括沿定位销的轴心线方向贯通固定件的第二安装孔，固定件通过穿过第二安装孔的限位件与间隔件固定连接。进一步的，第二安装孔的孔径沿靠近定位销插入端的方向逐渐减小，限位件穿过第二安装孔时，定位销涨紧在第一安装孔内。在一些实施方式中，位于第一安装孔在间隔件上正投影的范围内，间隔件上设置螺纹孔，限位件端部通过螺纹孔与间隔件螺接。在一些实施方式中，夹持部和第二连接部位于固定本体的同侧。<br>在一些实施方式中，夹持部远离固定本体的一端设置供加热管卡入夹持部的开口。可选地，夹持部包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分远离固定本体的端部之间形成开口。在一些实施方式中，固定本体设置夹持部的一侧还包括位于第一部分和第二部分之间并向远离夹持部方向延伸的弧状接触区。在一些实施方式中，第一安装孔内设置有阻挡部分，定位销上设置有与阻挡部分配合的卡合部分。本技术通过在固定件之间设置间隔件，并且间隔件和固定件之间通过第一连接部和第二连接部连接，在人工固定加热管时，由于间隔件的存在，以及第一连接部和第二连接部的限制，固定件之间的间距可以保持一致，避免了人工粘接固定件时人员操作造成的间距误差，进而提升了模具的温度均匀性。同时，由于第一连接部和第二连接部之间可拆卸连接，因此可以根据模具的加热需求，通过更换不同尺寸的间隔块，来调整加热管之间的间距。进一步的，第一连接部和第二连接部之间可拆卸连接也便于间隔件和固定件的存放和收纳。附图说明附图用来提供对本实用性型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用性型的技术方案，并不构成对本实用性型技术方案的限制。图1为本实用性型提供的加热管固定结构的使用状态截面图；图2为图1所示的间隔件的截面图；图3为图1所示的间隔件的俯视图；图4为图1所示的固定件的截面图；图5为图1所示的固定件的俯视图；图6为本实新型实施例提供的另一种加热管固定结构图；图7为本实新型实施例提供的另一种加热管固定结构图。附图标记：10-间隔件，11-第一连接部，111-阻挡部分，12-固定面，20-固定件，21-固定本体，22-第二连接部，221-卡合部分，23-夹持部，231-第一部分，232-第二部分，24-第二安装孔，241-内壁，30-加热管固定结构，40-加热管，50-模具，60-限位件。具体实施方式为使本实用性型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用性型实施例的附图，对本实用性型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用性型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用性型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用性型保护的范围。本技术提供了一种加热管固定结构30，如图1-7所示，包括：间隔件10和固定件20；间隔件10，包括设置于间隔件10相对两端的第一连接部11；固定件20，包括固定本体21、设置于固定本体21相对两端的第二连接部22，以及位于第二连接部22之间的夹持部23；其中，第一连接部11和第二连接部22可拆卸的连接。本技术通过在固定件20之间设置间隔件10，并且间隔件10和固定件20之间通过第一连接部11和第二连接部22连接，在人工固定加热管40时，由于间隔件10的存在，以及第一连接部11和第二连接部22的限制，固定件20之间的间距可以保持一致，避免了人工粘接固定件20时人员操作造成的间距误差，进而提升了模具50的温度均匀性。同时，由于第一连接部11和第二连接部22之间可拆卸连接，因此可以根据模具50的加热需求，通过更换不同尺寸的间隔块，来调整加热管40之间的间距。进一步的，第一连接部11和第二连接部22之间可拆卸连接也便于间隔件10和固定件20的存放和收纳。在一些实施方式中，如图1-5所示，第一连接部11设置为第一安装孔，第二连接部22设置为插入第一安装孔并与第一安装孔适配的定位销。通过将定位销插入到第一安装孔内，实现第一连接部11和第二连接部22的连接。进一步地，如图2所示，第一安装孔的中心线垂直于间隔件10的固定面12。在间隔件10安装在模具50的表面时，间隔件10与模具50相对的面为固定面12。第一安装孔的中心线垂直于安装面，这样操作人员在模具50的表面固定间隔件10和固定件20时，确定间隔件10的位置后，固定件20还可以方便取下，方便间隔件10在模具50表面的固定。同时还可以在间隔件10固定好后，再利用固定件20固定加热管40，进一步利于加热管固定结构30的安装。在一些实施方式中，如图1和图4所示，固定件20还包括沿定位销的轴心线方向贯通固定件20的第二安装孔24，固定件20通过穿过第二安装孔24的限位件60与间隔件10固定连接。固定件20和间隔件10在模具50表面设置好后，需要进一步固定，从而将加热管40固定在模具50表面。本技术通过在定位销上设置第二安装孔24，固定件20可以通过穿过第二安装孔24的限位件60与间隔件10固定连接。限位件60可以与间隔件10直接连接，进而实现间隔件10和固定件20的固定连接。可选的，位于第一安装孔在间隔件10上正投影的范围内，间隔件10上设置螺纹孔，限位件60端部通过螺纹孔与间隔件10螺接。限位件60也可以间接的使固定件20和间隔件10固定连接，可选的，第二安装孔24的孔径沿靠近定位销插入端的方向逐渐减小，限位件60穿过第二安装孔24时，定位销涨紧在第一安装孔内。在一些实施方式中，如图1和图4所示，夹持部23和第二连接部22位于固定本体21的同侧。这样在固定件20和间隔件10连接时，夹持部23可以朝向模具50的一侧，使得加热管40更靠近模具50表面。在一些实施方式中，如图4所示，夹持部23远离固定本体21的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热管固定结构，其特征在于，包括：间隔件和固定件；/n所述间隔件，包括设置于所述间隔件相对两端的第一连接部；/n所述固定件，包括固定本体、设置于所述固定本体相对两端的第二连接部，以及位于所述第二连接部之间的夹持部；/n其中，所述第一连接部和第二连接部可拆卸的连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热管固定结构，其特征在于，包括：间隔件和固定件；
所述间隔件，包括设置于所述间隔件相对两端的第一连接部；
所述固定件，包括固定本体、设置于所述固定本体相对两端的第二连接部，以及位于所述第二连接部之间的夹持部；
其中，所述第一连接部和第二连接部可拆卸的连接。


2.根据权利要求1所述的加热管固定结构，其特征在于，所述第一连接部设置为第一安装孔，所述第二连接部设置为插入所述第一安装孔并与所述第一安装孔适配的定位销。


3.根据权利要求2所述的加热管固定结构，其特征在于，所述第一安装孔的中心线垂直于所述间隔件的固定面。


4.根据权利要求3所述的加热管固定结构，其特征在于，所述固定件还包括沿所述定位销的轴心线方向贯通所述固定件的第二安装孔，所述固定件通过穿过所述第二安装孔的限位件与所述间隔件固定连接。


5.根据权利要求4所述的加热固定结构，其特征在于，所述第二安装孔的孔径沿靠近所述定位销插入端的方向逐渐减小，所述限位件穿过所述第二安装孔时，所述定位销涨紧在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋生，姚建美，
申请(专利权)人：山东双一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37