【技术实现步骤摘要】
本技术涉及几何公差检测，具体涉及一种圆跳动检测装置。
技术介绍
1、机舱罩和导流罩分别是风力发电机组和叶轮轮毂的保护罩，是较大型的玻璃钢制品。机舱罩主轴口和导流罩叶片口的径向圆跳动，是很关键的一项几何公差，它可以同时控制主轴口、叶片口的圆度误差和同轴度误差。如果该项几何公差不满足要求，则会导致相邻部件间的干涉而影响正常装配和运行。
2、目前的检测手段是用米尺测量主轴口和叶片口(下称“待测圆口”)各个方向的直径，各方向直径的最大差值即为待测圆口的几何误差。但这样检测出来的几何误差，仅是待测圆口的圆度误差。而由于机舱罩和导流罩是大型玻璃钢制品，存在较大变形，且待测圆口是由多个片体拼接组装而成，片体本身的变形以及片体组装所造成的几何误差，不仅有圆度误差，还有同轴度误差。待测圆口的成品在圆度误差符合要求，而同轴度不符合要求的情况下，同样会影响风电机组的正常装配和运行。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术的缺点，本技术提供一种圆跳动检测装置，以改善现有检测手段只能检测圆度误差而无法检测同轴度误差的技术问题。
2、为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种圆跳动检测装置，所述圆跳动检测装置包括：圆盘、尺杆、第一限位组件和第二限位组件。所述圆盘的正面设有圆周刻度；所述尺杆的中心转动安装在所述圆盘的圆心处；所述第一限位组件滑动设置在所述尺杆的一端；所述第二限位组件滑动设置在所述尺杆的另一端。
3、在本技术圆跳动检测装置一示例中，所述第一限位组件和所述第二限位组
4、在本技术圆跳动检测装置一示例中，所述尺杆上设有对称刻度，所述对称刻度以所述尺杆的中心为零点，并向所述尺杆的两端延伸。
5、在本技术圆跳动检测装置一示例中，所述限位柱上设有尺套，所述限位柱通过所述尺套滑动设置在所述尺杆上，所述尺套上设有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉通过螺纹副与所述尺套螺纹连接且穿过所述尺套与所述尺杆相接触。
6、在本技术圆跳动检测装置一示例中，所述圆盘的圆心处设有转轴，所述转轴上设有旋钮，所述转轴穿过所述尺杆的中心后通过螺纹副与所述旋钮螺纹连接。
7、在本技术圆跳动检测装置一示例中，所述圆跳动检测装置还包括第一支架、第二支架和底座，所述圆盘的背面转动设置在所述第一支架上，所述第一支架沿竖直方向滑动设置在所述第二支架上，所述第二支架沿水平方向滑动设置在所述底座上。
8、在本技术圆跳动检测装置一示例中，所述第一支架包括连接臂和架体，所述连接臂的一端与所述架体的顶端或底端固定连接，所述连接臂的另一端转动安装在所述圆盘的背面。
9、在本技术圆跳动检测装置一示例中，所述架体远离所述连接臂的一端设有第一丝杠组件，所述第一丝杠组件转动安装在所述架体上，所述第一丝杠组件的一端转动设有安装座，所述安装座滑动设置在所述圆盘的背面，所述第一丝杠组件的另一端设有第一手轮。
10、在本技术圆跳动检测装置一示例中，所述第二支架上设有第二丝杠组件，所述第二丝杠组件转动安装在所述第二支架上，且所述第二丝杠组件通过螺纹副与所述第一支架螺纹连接。
11、在本技术圆跳动检测装置一示例中，所述底座上设有第三丝杠组件，所述第三丝杠组件转动安装在所述底座上，且所述第三丝杠组件通过螺纹副与所述第二支架螺纹连接。
12、本技术圆跳动检测装置，先按检测标准调节所述第一限位组件和所述第二限位组件在所述尺杆上的位置，然后将所述尺杆的转动轴线对准待测圆口的基准位置，转动所述尺杆半周，即可同时检测出待测圆口的圆度误差和同轴度误差是否符合要求，并通过所述圆盘的所述圆周刻度记录不符合要求的区域，以便后期修正，同时检测过程快捷，操作简单，结果直观，实用性较佳。
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1.一种圆跳动检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述第一限位组件和所述第二限位组件均包括两个限位柱，所述限位柱滑动设置在所述尺杆上，所述限位柱位于所述尺杆远离所述圆盘的一侧。
3.根据权利要求1所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述尺杆上设有对称刻度，所述对称刻度以所述尺杆的中心为零点，并向所述尺杆的两端延伸。
4.根据权利要求2所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述限位柱上设有尺套，所述限位柱通过所述尺套滑动设置在所述尺杆上，所述尺套上设有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉通过螺纹副与所述尺套螺纹连接且穿过所述尺套与所述尺杆相接触。
5.根据权利要求1所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述圆盘的圆心处设有转轴，所述转轴上设有旋钮，所述转轴穿过所述尺杆的中心后通过螺纹副与所述旋钮螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述圆跳动检测装置还包括第一支架、第二支架和底座，所述圆盘的背面转动设置在所述第一支架上，所述第一支架沿竖直方向滑动设置在所述第二支架上，所述第二
7.根据权利要求6所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述第一支架包括连接臂和架体，所述连接臂的一端与所述架体的顶端或底端固定连接，所述连接臂的另一端转动安装在所述圆盘的背面。
8.根据权利要求7所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述架体远离所述连接臂的一端设有第一丝杠组件，所述第一丝杠组件转动安装在所述架体上，所述第一丝杠组件的一端转动设有安装座，所述安装座滑动设置在所述圆盘的背面，所述第一丝杠组件的另一端设有第一手轮。
9.根据权利要求6所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述第二支架上设有第二丝杠组件，所述第二丝杠组件转动安装在所述第二支架上，且所述第二丝杠组件通过螺纹副与所述第一支架螺纹连接。
10.根据权利要求6所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述底座上设有第三丝杠组件，所述第三丝杠组件转动安装在所述底座上，且所述第三丝杠组件通过螺纹副与所述第二支架螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种圆跳动检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述第一限位组件和所述第二限位组件均包括两个限位柱，所述限位柱滑动设置在所述尺杆上，所述限位柱位于所述尺杆远离所述圆盘的一侧。
3.根据权利要求1所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述尺杆上设有对称刻度，所述对称刻度以所述尺杆的中心为零点，并向所述尺杆的两端延伸。
4.根据权利要求2所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述限位柱上设有尺套，所述限位柱通过所述尺套滑动设置在所述尺杆上，所述尺套上设有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉通过螺纹副与所述尺套螺纹连接且穿过所述尺套与所述尺杆相接触。
5.根据权利要求1所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述圆盘的圆心处设有转轴，所述转轴上设有旋钮，所述转轴穿过所述尺杆的中心后通过螺纹副与所述旋钮螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的圆跳动检测装置，其特征在于，所述圆跳动检测装置还包括第一支架、第二支架和底座，所述圆盘的背面转动设置在所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，郭献国，崔海军，姚建美，
申请(专利权)人：山东双一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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