一种键位防误插矩形电连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种键位防误插矩形电连接器，包括卡头、发条弹簧、卡紧杆、支撑弹簧、转动杆、右三角孔、左三角孔以及三角柱，安装块中间位置安装有卡紧杆，卡紧杆内部前侧安装有转动杆，转动杆环形侧面上下两侧安装有发条弹簧，卡紧杆前端面安装有卡头，卡紧杆右端面后侧安装有支撑弹簧，该设计解决了原有矩形电连接器卡紧方式较为繁琐的问题,左三角孔开设在第二连接头前端面左侧，右三角孔开设在第二连接头前端面右侧，三角柱对称固定在第一连接头后端面左右两侧,该设计解决了原有矩形电连接器不能避免误插的问题,本实用新型专利技术结构合理，简化矩形电连接器固定方式，避免误插。

A rectangular electrical connector for key position anti misinsertion

【技术实现步骤摘要】
一种键位防误插矩形电连接器
本技术是一种键位防误插矩形电连接器，属于电连接器

技术介绍
电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等。现有的矩形电连接器卡紧方式较为繁琐，矩形电连接器进行连接时，一般利用螺栓来拼接，拆装都极为不方便，现有的矩形电连接器不能避免误插，矩形电连接器在插接时，常常将矩形电连接器的正反面弄错，影响矩形电连接器的插接，现在急需一种键位防误插矩形电连接器来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种键位防误插矩形电连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，简化矩形电连接器固定方式，避免误插。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种键位防误插矩形电连接器，包括第一连接头、卡紧机构、第二连接头以及防误插机构，所述第一连接头后侧安装有第二连接头，所述第一连接头与第二连接头之间设置有防误插机构，所述卡紧机构对称设置在第一连接头左右两侧，所述卡紧机构包括卡槽、卡头、发条弹簧、卡紧杆、支撑弹簧、安装块以及转动杆，所述卡槽对称开设在第一连接头左右端面，所述安装块对称固定在第二连接头左右端面，所述安装块中间位置安装有卡紧杆，所述卡紧杆内部前侧安装有转动杆，所述转动杆环形侧面上下两侧安装有发条弹簧，所述卡紧杆前端面安装有卡头，所述卡头嵌入至卡槽内部，所述卡紧杆右端面后侧安装有支撑弹簧，所述卡紧杆通过支撑弹簧与第二连接头左端面相连接，所述防误插机构包括缺口、右三角孔、插口、左三角孔以及三角柱，所述插口开设在第二连接头前端面中间位置，所述缺口设置在插口内部上侧，所述左三角孔开设在第二连接头前端面左侧，所述右三角孔开设在第二连接头前端面右侧，所述三角柱对称固定在第一连接头后端面左右两侧。进一步地，所述卡头与卡槽相匹配，所述三角柱与左三角孔相匹配，所述三角柱与右三角孔相匹配。进一步地，所述卡头内侧安装有铁片，所述卡槽内部安装有磁铁片，且磁铁片与铁片磁性相吸。进一步地，所述卡紧杆内部开设有通孔，且通孔与转动杆相匹配。进一步地，所述卡紧杆外侧粘贴有软胶垫。进一步地，所述卡紧杆设有两组，且两组卡紧杆规格相同，所述三角柱设有两组，且两组三角柱规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种键位防误插矩形电连接器，因本技术添加了卡槽、卡头、发条弹簧、卡紧杆、支撑弹簧、安装块以及转动杆，该设计简化矩形电连接器的卡紧方式，解决了原有矩形电连接器卡紧方式较为繁琐的问题，提高了本技术的卡紧便捷性。因本技术添加了缺口、右三角孔、插口、左三角孔以及三角柱，该设计避免矩形电连接器的误插，解决了原有矩形电连接器不能避免误插的问题，提高了本技术的防误插效果。因卡头与卡槽相匹配，该设计方便卡头嵌入至卡槽中，因三角柱与左三角孔相匹配，三角柱与右三角孔相匹配，该设计方便三角柱嵌入至左三角孔和右三角孔内部，因卡头内侧安装有铁片，卡槽内部安装有磁铁片，且磁铁片与铁片磁性相吸，该设计增加了卡头与卡槽的卡紧效果，因卡紧杆内部开设有通孔，且通孔与转动杆相匹配，该设计方便转动杆的安装，因卡紧杆外侧粘贴有软胶垫，该设计增加了卡紧杆的使用舒适度，本技术结构合理，简化矩形电连接器固定方式，避免误插。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种键位防误插矩形电连接器的结构示意图；图2为本技术一种键位防误插矩形电连接器中卡紧机构的俯视图；图3为本技术一种键位防误插矩形电连接器中防误插机构的正视图；图4为本技术一种键位防误插矩形电连接器中防误插机构的俯视图；图中：1-第一连接头、2-卡紧机构、3-第二连接头、4-防误插机构、21-卡槽、22-卡头、23-发条弹簧、24-卡紧杆、25-支撑弹簧、26-安装块、27-转动杆、41-缺口、42-右三角孔、43-插口、44-左三角孔、45-三角柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种键位防误插矩形电连接器，包括第一连接头1、卡紧机构2、第二连接头3以及防误插机构4，第一连接头1后侧安装有第二连接头3，第一连接头1与第二连接头3之间设置有防误插机构4，卡紧机构2对称设置在第一连接头1左右两侧。卡紧机构2包括卡槽21、卡头22、发条弹簧23、卡紧杆24、支撑弹簧25、安装块26以及转动杆27，卡槽21对称开设在第一连接头1左右端面，安装块26对称固定在第二连接头3左右端面，安装块26中间位置安装有卡紧杆24，卡紧杆24内部前侧安装有转动杆27，转动杆27环形侧面上下两侧安装有发条弹簧23，卡紧杆24前端面安装有卡头22，卡头22嵌入至卡槽21内部，卡紧杆24右端面后侧安装有支撑弹簧25，卡紧杆24通过支撑弹簧25与第二连接头3左端面相连接，该设计解决了原有矩形电连接器卡紧方式较为繁琐的问题。防误插机构4包括缺口41、右三角孔42、插口43、左三角孔44以及三角柱45，插口43开设在第二连接头3前端面中间位置，缺口41设置在插口43内部上侧，左三角孔44开设在第二连接头3前端面左侧，右三角孔42开设在第二连接头3前端面右侧，三角柱45对称固定在第一连接头1后端面左右两侧,该设计解决了原有矩形电连接器不能避免误插的问题。卡头22与卡槽21相匹配，方便卡头22嵌入至卡槽21中，三角柱45与左三角孔44相匹配，三角柱45与右三角孔42相匹配，方便三角柱45嵌入至左三角孔44和右三角孔42内部，卡头22内侧安装有铁片，卡槽21内部安装有磁铁片，且磁铁片与铁片磁性相吸，增加了卡头22与卡槽21的卡紧效果，卡紧杆24内部开设有通孔，且通孔与转动杆27相匹配，方便转动杆27的安装，卡紧杆24外侧粘贴有软胶垫，增加了卡紧杆24的使用舒适度,卡紧杆24设有两组，且两组卡紧杆24规格相同，三角柱45设有两组，且两组三角柱45规格相同，方便矩形电连接器的卡紧，避免误插。作为本技术的一个实施例：第一连接头1与第二连接头3时，使用人员向内侧按压卡紧杆24，此时支撑弹簧25受力压缩，发条弹簧23进行扭转，卡紧杆24通过转动杆27围绕安装块26进行转动，卡头22向外侧移动，第一连接头1与第二连接头3插合后，使用人员松开卡紧杆24，在发条弹簧23扭转力和支撑弹簧25支撑力的作用下，卡头22向内侧移动嵌入至卡槽21中，即可简化矩形电连接器的卡紧方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键位防误插矩形电连接器，包括第一连接头、卡紧机构、第二连接头以及防误插机构，其特征在于：所述第一连接头后侧安装有第二连接头，所述第一连接头与第二连接头之间设置有防误插机构，所述卡紧机构对称设置在第一连接头左右两侧；/n所述卡紧机构包括卡槽、卡头、发条弹簧、卡紧杆、支撑弹簧、安装块以及转动杆，所述卡槽对称开设在第一连接头左右端面，所述安装块对称固定在第二连接头左右端面，所述安装块中间位置安装有卡紧杆，所述卡紧杆内部前侧安装有转动杆，所述转动杆环形侧面上下两侧安装有发条弹簧，所述卡紧杆前端面安装有卡头，所述卡头嵌入至卡槽内部，所述卡紧杆右端面后侧安装有支撑弹簧，所述卡紧杆通过支撑弹簧与第二连接头左端面相连接；/n所述防误插机构包括缺口、右三角孔、插口、左三角孔以及三角柱，所述插口开设在第二连接头前端面中间位置，所述缺口设置在插口内部上侧，所述左三角孔开设在第二连接头前端面左侧，所述右三角孔开设在第二连接头前端面右侧，所述三角柱对称固定在第一连接头后端面左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种键位防误插矩形电连接器，包括第一连接头、卡紧机构、第二连接头以及防误插机构，其特征在于：所述第一连接头后侧安装有第二连接头，所述第一连接头与第二连接头之间设置有防误插机构，所述卡紧机构对称设置在第一连接头左右两侧；
所述卡紧机构包括卡槽、卡头、发条弹簧、卡紧杆、支撑弹簧、安装块以及转动杆，所述卡槽对称开设在第一连接头左右端面，所述安装块对称固定在第二连接头左右端面，所述安装块中间位置安装有卡紧杆，所述卡紧杆内部前侧安装有转动杆，所述转动杆环形侧面上下两侧安装有发条弹簧，所述卡紧杆前端面安装有卡头，所述卡头嵌入至卡槽内部，所述卡紧杆右端面后侧安装有支撑弹簧，所述卡紧杆通过支撑弹簧与第二连接头左端面相连接；
所述防误插机构包括缺口、右三角孔、插口、左三角孔以及三角柱，所述插口开设在第二连接头前端面中间位置，所述缺口设置在插口内部上侧，所述左三角孔开设在第二连接头前端面左侧，所述右三角孔开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶浩，叶凌伟，
申请(专利权)人：泰兴市润众电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32