一种圆形壳体色环滚印装置制造方法及图纸

技术编号:37461001 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-06 09:33
本实用新型专利技术公开了一种圆形壳体色环滚印装置。所述圆形壳体色环滚印装置包括:底座,所述底座设置有对圆形壳体进行滚印的滚印组件,所述滚印组价包括安装块、转动杆一、印轮、齿轮一、固定板、电机一、转动杆二、墨轮和齿轮二,所述安装块固定安装在底座的顶部,所述转动杆一转动安装在安装块上,所述印轮固定安装在转动杆一的一端,所述齿轮一固定安装在转动杆一上,所述固定板固定安装在底座的顶部,所述电机一固定安装在固定板的一侧外壁上,所述电机一的输出轴与转动杆一远离印轮的一端固定连接,所述转动杆二转动安装在安装块上。本实用新型专利技术提供的圆形壳体色环滚印装置具有可以固定不同型号的圆形壳体,便于对其进行滚印的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形壳体色环滚印装置


[0001]本技术涉及滚印
,具体涉及一种圆形壳体色环滚印装置。

技术介绍

[0002]滚印是一种刻图案、或刻有图案和文字、亦或只刻有文字的、圆筒式或圆柱式的印章,需要注意的是圆筒与圆柱之间的区别,但从字面意思讲,“圆筒印章”应该是空心的"筒",“圆柱印章”则应该是实心的“柱”,事实上,的确有两种:空心的圆筒印章和实心的圆柱印章。
[0003]经检测,在现有技术中,中国专利号为:CN201921694351.1,公开日期为:2020

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08,公开了一种圆形壳体环滚印装置,该设计解决了原有缺乏高效的环形壳体滚印装置的问题,其结构合理,便于有效对电连接器壳体进行快速有效压印。
[0004]上述结构还存在以下缺陷:
[0005]一、没有对圆形壳体进行固定,滚印时圆形壳体容易活动,会降低圆形壳体的滚印效果。
[0006]二、也不便于对不同型号的圆形壳体进行滚印。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种圆形壳体色环滚印装置,具有可以固定不同型号的圆形壳体,便于对其进行滚印的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆形壳体色环滚印装置,包括底座,所述底座设置有对圆形壳体进行滚印的滚印组件,所述滚印组价包括安装块、转动杆一、印轮、齿轮一、固定板、电机一、转动杆二、墨轮和齿轮二,所述安装块固定安装在底座的顶部,所述转动杆一转动安装在安装块上,所述印轮固定安装在转动杆一的一端,所述齿轮一固定安装在转动杆一上,所述固定板固定安装在底座的顶部,所述电机一固定安装在固定板的一侧外壁上,所述电机一的输出轴与转动杆一远离印轮的一端固定连接,所述转动杆二转动安装在安装块上,所述墨轮固定安装在转动杆二的一端,所述墨轮与印轮相适配,所述齿轮二固定安装在转动杆二上,所述齿轮二与齿轮一相啮合,所述底座上设置有固定圆形壳体的固定组件。
[0009]进一步地,所述滚印组价还包括墨盒、U形块和毛刷,所述墨盒固定安装在底座的顶部,所述U形块固定安装在墨盒的顶部,所述毛刷固定安装在U形块的内壁,所述毛刷与墨轮相适配。
[0010]进一步地,所述固定组件包括两个滑动组件,所述滑动组件包括滑槽、滑杆和滑块,所述滑槽开设在在底座的顶部,所述滑杆固定安装在滑槽内,所述滑块滑动安装在滑杆上。
[0011]进一步地,所述固定组件还包括侧板、气缸和凹槽,所述侧板固定安装在两个滑块的顶部,所述气缸固定安装在底座的顶部,所述气缸的输出轴与侧板的一侧外壁固定连接,
所述凹槽开设在侧板的一侧外壁上。
[0012]进一步地,所述固定组件还包括双向螺杆和电机二,所双向螺杆转动安装在凹槽内,所述电机二固定安装在侧板的一侧外壁上,所述电机二的输出轴与双向螺杆的一端固定连接。
[0013]进一步地,所述固定组件还包括两个移动块、两个连接杆、两个夹板和两个防滑垫,两个所述移动块均螺纹安装在双向螺杆上,两个所述连接杆分别转动安装在对应的移动块上,两个所述夹板分别固定安装在两个连接杆相互靠近的一端,两个所述防滑垫分别固定安装在两个夹板相互靠近的一侧外壁上。
[0014]进一步地,所述凹槽的一侧内壁上开设有两个限位槽,两个所述限位槽分别与对应的移动块滑动连接。
[0015]综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:
[0016]本技术通过设置滚印组件,启动电机一带动转动杆一转动,转动杆一带动墨轮蘸取墨盒内的油墨,毛刷刷去多余的油墨,印轮蘸取墨轮上的油墨,避免过多油墨影响滚印的效果。
[0017]本技术通过设置固定组件,启动电机二带动双向螺杆转动,夹板将圆形壳体夹紧,然后再启动气缸推动侧板移动,让圆形壳体靠近印轮,具有可以固定不同型号的圆形壳体,便于对其进行滚印的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术一种圆形壳体色环滚印装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中墨盒的结构示意图;
[0020]图3为本技术中U形块和毛刷的装配结构示意图;
[0021]图4为本技术中夹板和防滑垫的装配结构示意图;
[0022]图5为本技术一种圆形壳体色环滚印装置的第一正视剖视结构示意图;
[0023]图6为本技术一种圆形壳体色环滚印装置的第二正视剖视结构示意图;
[0024]图7为本技术一种圆形壳体色环滚印装置的俯视剖视结构示意图。
[0025]图中:1、底座;2、安装块;3、转动杆一;4、印轮;5、齿轮一;6、固定板;7、电机一;8、转动杆二;9、墨轮;10、齿轮二;11、墨盒;12、U形块;13、毛刷;14、滑槽;15、滑杆;16、滑块;17、侧板;1701、气缸;18、凹槽;19、双向螺杆;20、电机二;21、移动块;22、连接杆;23、夹板;24、防滑垫。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1

7所示的,一种圆形壳体色环滚印装置,包括底座1,所述底座1设置有对圆形壳体进行滚印的滚印组件,所述滚印组价包括安装块2、转动杆一3、印轮4、齿轮一5、固定板6、电机一7、转动杆二8、墨轮9和齿轮二10,所述安装块2固定安装在底座1的顶部,所述转动杆一3转动安装在安装块2上,所述印轮4固定安装在转动杆一3的一端,所述齿轮一5固定安装在转动杆一3上,所述固定板6固定安装在底座1的顶部,所述电机一7固定安装在固定板6的一侧外壁上,所述电机一7的输出轴与转动杆一3远离印轮4的一端固定连接,所述转动杆二8转动安装在安装块2上,所述墨轮9固定安装在转动杆二8的一端,所述墨轮9与印轮4相适配,所述齿轮二10固定安装在转动杆二8上,所述齿轮二10与齿轮一5相啮合,所述底座1上设置有固定圆形壳体的固定组件。
[0028]在一些实施例中,所述滚印组价还包括墨盒11、U形块12和毛刷13,所述墨盒11固定安装在底座1的顶部,所述U形块12固定安装在墨盒11的顶部,所述毛刷13固定安装在U形块12的内壁,所述毛刷13与墨轮9相适配,更具体的为,毛刷13用于刷去墨轮9上多余的油墨。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形壳体色环滚印装置,包括底座,其特征在于:所述底座设置有对圆形壳体进行滚印的滚印组件,所述滚印组件包括安装块、转动杆一、印轮、齿轮一、固定板、电机一、转动杆二、墨轮和齿轮二,所述安装块固定安装在底座的顶部,所述转动杆一转动安装在安装块上,所述印轮固定安装在转动杆一的一端,所述齿轮一固定安装在转动杆一上,所述固定板固定安装在底座的顶部,所述电机一固定安装在固定板的一侧外壁上,所述电机一的输出轴与转动杆一远离印轮的一端固定连接,所述转动杆二转动安装在安装块上,所述墨轮固定安装在转动杆二的一端,所述墨轮与印轮相适配,所述齿轮二固定安装在转动杆二上,所述齿轮二与齿轮一相啮合,所述底座上设置有固定圆形壳体的固定组件。2.根据权利要求1所述的圆形壳体色环滚印装置,其特征在于:所述滚印组价还包括墨盒、U形块和毛刷,所述墨盒固定安装在底座的顶部,所述U形块固定安装在墨盒的顶部,所述毛刷固定安装在U形块的内壁,所述毛刷与墨轮相适配。3.根据权利要求1所述的圆形壳体色环滚印装置,其特征在于:所述固定组件包括两个滑动组件,所述滑动组件包括滑槽、滑杆和滑块,所述滑槽开...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶浩叶凌伟
申请(专利权)人:泰兴市润众电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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