【技术实现步骤摘要】
一种散热好的塑料瓶盖生产用模具
本技术属于塑料瓶盖生产
,具体涉及一种散热好的塑料瓶盖生产用模具。
技术介绍
塑料瓶盖是目前瓶、罐、桶类包装的常用封装形式,尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛,根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖。目前现有的塑料瓶盖生产用模具还存在一些问题:由于散热性能差,导致塑料瓶盖成型速度慢,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热好的塑料瓶盖生产用模具,通过水泵从水箱内部抽冷却水,并通过进水管输送到冷却管中,利用冷却水将模型腔散热的热量带走,增加了模具的散热性,有利于塑料瓶盖的快速成型,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热好的塑料瓶盖生产用模具,包括工作台,所述工作台的上表面中间位置设置有下模具,所述工作台的上表面两端均焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有顶板,所述顶板的下表面安装有气缸,所述气缸的输出端焊接有上模具,所述工作台的下表面四周均焊接有支脚,所述支脚的内侧焊接支撑板,所述支撑板的上表面设置有水箱,所述水箱的一侧底部连通设置有第一水管,所述第一水管的另一端连通设置有水泵,所述水泵的输出端连通设置有进水管,所述下模具内部的中间位置设置有模型腔,所述模型腔的外侧缠绕有冷却管,所述进水管的一端有冷却管连通设置,所述冷却管的另一端连通设置有出水管,所述出水管的另一端与水箱一侧的顶部连通,所述水箱的内部中间位置设置有隔板,所述隔板将水箱分隔成第一储水层和第二储水层,所述第一储水层与第二储 ...
【技术保护点】
1.一种散热好的塑料瓶盖生产用模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面中间位置设置有下模具(2),所述工作台(1)的上表面两端均焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部焊接有顶板(4),所述顶板(4)的下表面安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端焊接有上模具(23),所述工作台(1)的下表面四周均焊接有支脚(24),所述支脚(24)的内侧焊接横板(6),所述横板(6)的上表面设置有水箱(7),所述水箱(7)的一侧底部连通设置有第一水管(8),所述第一水管(8)的另一端连通设置有水泵(9),所述水泵(9)的输出端连通设置有进水管(10),所述下模具(2)内部的中间位置设置有模型腔(11),所述模型腔(11)的外侧缠绕有冷却管(12),所述进水管(10)的一端与冷却管(12)连通设置,所述冷却管(12)的另一端连通设置有出水管(13),所述出水管(13)的另一端与水箱(7)一侧的顶部连通,所述水箱(7)的内部中间位置设置有隔板(14),所述隔板(14)将水箱(7)分隔成第一储水层(15)和第二储水层(16),所述第一储水层(15)与第二储水层(16)之间通过第二水管 ...
【技术特征摘要】
1.一种散热好的塑料瓶盖生产用模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面中间位置设置有下模具(2),所述工作台(1)的上表面两端均焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部焊接有顶板(4),所述顶板(4)的下表面安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端焊接有上模具(23),所述工作台(1)的下表面四周均焊接有支脚(24),所述支脚(24)的内侧焊接横板(6),所述横板(6)的上表面设置有水箱(7),所述水箱(7)的一侧底部连通设置有第一水管(8),所述第一水管(8)的另一端连通设置有水泵(9),所述水泵(9)的输出端连通设置有进水管(10),所述下模具(2)内部的中间位置设置有模型腔(11),所述模型腔(11)的外侧缠绕有冷却管(12),所述进水管(10)的一端与冷却管(12)连通设置,所述冷却管(12)的另一端连通设置有出水管(13),所述出水管(13)的另一端与水箱(7)一侧的顶部连通,所述水箱(7)的内部中间位置设置有隔板(14),所述隔板(14)将水箱(7)分隔成第一储水层(15)和第二储水层(16),所述第一储...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝宏亮,
申请(专利权)人:东莞市金澳机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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