一种编织袋加工生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织袋加工生产用上料装置，包括支撑腿和圆形料筒，所述支撑腿顶部焊接圆形支撑台，且圆形支撑台顶部通过垫块连接圆形料筒，且圆形支撑台和圆形料筒连接处嵌设有称重传感器，所述圆形料筒一侧底端设有出料筒，且出料筒内套接小直径出料筒，所述小直径出料筒一侧通过插槽安装插门，所述圆形料筒另一侧底部通过安装架及固定螺栓安装热风机，且圆形料筒另一侧顶部焊接入风管，所述热风机顶端出风口与入风管底端连接，所述圆形料筒顶部一侧设有进料管，且进料管顶部设有料斗，所述料斗内设有筛网。本实用新型专利技术一种编织袋加工生产用上料装置，结构简单，操作方便，适合被广泛推广和使用。

A feeding device for the processing and production of woven bags

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋加工生产用上料装置
本技术涉及编织袋加工
，特别涉及一种编织袋加工生产用上料装置。
技术介绍
随着工业的发展，编织袋的使用量越来越多，而编织袋一般采用聚丙烯作为原料，编织袋加工时，需要将聚丙烯颗粒投入到生产装置中。专利号201822049198.9公布开了一种塑料颗粒自动上料装置，通过加热板对上料斗当中的塑料颗粒进行加热，并且通过抽风扇将加热过程中蒸发出的水分抽走，使得进料斗中的塑料颗粒保持干燥状态，便于加工。该装置虽然能抽走塑料颗粒中的水分，但是人员不能直观的得知颗粒中的水分是否符合生产要求，并且也不能直观的知晓存料筒内塑料颗粒的数量，难以进行精确生产，而出料口不能调节长度，如与下一装置的高度落差较大，塑料颗粒会出现洒落外界的情况，造成浪费，因此，我们提出一种编织袋加工生产用上料装置
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种编织袋加工生产用上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种编织袋加工生产用上料装置，包括支撑腿和圆形料筒，所述支撑腿顶部焊接圆形支撑台，且圆形支撑台顶部通过垫块连接圆形料筒，且圆形支撑台和圆形料筒连接处嵌设有称重传感器，所述圆形料筒一侧底端设有出料筒，且出料筒内套接小直径出料筒，所述小直径出料筒一侧通过插槽安装插门，所述圆形料筒另一侧底部通过安装架及固定螺栓安装热风机，且圆形料筒另一侧顶部焊接入风管，所述热风机顶端出风口与入风管底端连接，所述圆形料筒顶部一侧设有进料管，且进料管顶部设有料斗，所述料斗内设有筛网，所述圆形料筒顶部另一侧开设有排气口，且排气口顶部通过螺丝安装防尘网。进一步地，所述圆形料筒一侧顶部通过螺丝安装湿度传感器，且湿度传感器的检测端位于圆形料筒内部。进一步地，所述圆形支撑台顶端焊接环形限位块，且圆形料筒位于环形限位块内，所述出料筒一端贯穿环形限位块。进一步地，所述出料筒一侧通过预留孔安装扭紧旋钮。进一步地，所述圆形料筒外表面电镀耐腐蚀锌层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置称重传感器，当圆形料筒存有聚丙烯颗粒时，人员可以通过称重传感器得知圆形料筒内聚丙烯颗粒的重量，为其加工生产提供便捷。2.通过设置出料筒和小直径出料筒，小直径出料筒套接于出料筒内部，可以根据实际生产情况调整小直径出料筒的伸出长度，使得聚丙烯颗粒能够之间进入下一装置，防止其洒落，造成浪费。3.通过设置湿度传感器、热风机、入风管和排气口，热风机会产生热风，通过入风管进入到圆形料筒内，烘干其内部聚丙烯颗粒，随后通过排气口排放出去，能够保证圆形料筒内处于干燥状态，湿度传感器可以使得操作人员直观的得知圆形料筒内的湿度情况，便于其操作。附图说明图1为本技术一种编织袋加工生产用上料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种编织袋加工生产用上料装置的出料筒结构示意图。图3为本技术一种编织袋加工生产用上料装置圆形料筒内表面材料层剖面结构示意图。图4为本技术一种编织袋加工生产用上料装置环形限位块结构示意图。图中：1、料斗；2、筛网；3、进料管；4、排气口；5、入风管；6、圆形料筒；7、出料筒；8、热风机；9、环形限位块；10、垫块；11、称重传感器；12、圆形支撑台；13、支撑腿；14、耐腐蚀锌层；15、插门；16、扭紧旋钮；17、小直径出料筒；18、湿度传感器；19、防尘网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种编织袋加工生产用上料装置，包括支撑腿13和圆形料筒6，所述支撑腿13顶部焊接圆形支撑台12，且圆形支撑台12顶部通过垫块10连接圆形料筒6，且圆形支撑台12和圆形料筒6连接处嵌设有称重传感器11，所述圆形料筒6一侧底端设有出料筒7，且出料筒7内套接小直径出料筒17，所述小直径出料筒17一侧通过插槽安装插门15，所述圆形料筒6另一侧底部通过安装架及固定螺栓安装热风机8，且圆形料筒6另一侧顶部焊接入风管5，所述热风机8顶端出风口与入风管5底端连接，所述圆形料筒6顶部一侧设有进料管3，且进料管3顶部设有料斗1，所述料斗1内设有筛网2，所述圆形料筒6顶部另一侧开设有排气口4，且排气口4顶部通过螺丝安装防尘网19。其中，所述圆形料筒6一侧顶部通过螺丝安装湿度传感器18，且湿度传感器18的检测端位于圆形料筒6内部。本实施例中如图1所示，人员通过湿度传感器18可以直观的得知圆形料筒内的湿度情况，便于人员操作。其中，所述圆形支撑台12顶端焊接环形限位块9，且圆形料筒6位于环形限位块9内，所述出料筒7一端贯穿环形限位块9。本实施例中如图1所示，环形限位块9可以固定圆形料筒6的位置，放置其坠落。其中，所述出料筒7一侧通过预留孔安装扭紧旋钮16。本实施例中如图2所示，当小直径出料筒17的伸出长度确定好后，可以旋紧扭紧旋钮16，进行固定。其中，所述圆形料筒6外表面电镀耐腐蚀锌层14。本实施例中如图3所示，耐腐蚀锌层14可以延缓圆形料筒6被腐蚀的速度，延长其使用寿命。需要说明的是，本技术为一种编织袋加工生产用上料装置，工作时，人员先将热风机15的外接线连接外部供电机构，并手动打开热风机15，热风机15吹出的热气会通过入风管5进入到圆形料筒6内，进而烘干整个圆形料筒6，随后人员手动通过料斗将聚丙烯颗粒放入至圆形料筒6内，此时，热风机15也会对圆形料筒6内的聚丙烯颗粒进行除湿烘干，人员可以通过湿度传感器18的数值明确得知圆形料筒6内湿度值，当人员想要得知圆形料筒6内的聚丙烯颗粒具体重量时，可以手动通过称重传感器11进行查看，当其聚丙烯颗粒的湿度与重量均满足工艺要求时，人员可以根据现场生产设备，调整小直径出料筒17的伸出长度，确定好后，人员手动旋紧扭紧旋钮16进行固定，随后人员手动抽取插门15，使得圆形料筒6内的聚丙烯颗粒通过出料筒7和小直径出料筒17进入下一生产流程。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋加工生产用上料装置，包括支撑腿(13)和圆形料筒(6)，其特征在于：所述支撑腿(13)顶部焊接圆形支撑台(12)，且圆形支撑台(12)顶部通过垫块(10)连接圆形料筒(6)，且圆形支撑台(12)和圆形料筒(6)连接处嵌设有称重传感器(11)，所述圆形料筒(6)一侧底端设有出料筒(7)，且出料筒(7)内套接小直径出料筒(17)，所述小直径出料筒(17)一侧通过插槽安装插门(15)，所述圆形料筒(6)另一侧底部通过安装架及固定螺栓安装热风机(8)，且圆形料筒(6)另一侧顶部焊接入风管(5)，所述热风机(8)顶端出风口与入风管(5)底端连接，所述圆形料筒(6)顶部一侧设有进料管(3)，且进料管(3)顶部设有料斗(1)，所述料斗(1)内设有筛网(2)，所述圆形料筒(6)顶部另一侧开设有排气口(4)，且排气口(4)顶部通过螺丝安装防尘网(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织袋加工生产用上料装置，包括支撑腿(13)和圆形料筒(6)，其特征在于：所述支撑腿(13)顶部焊接圆形支撑台(12)，且圆形支撑台(12)顶部通过垫块(10)连接圆形料筒(6)，且圆形支撑台(12)和圆形料筒(6)连接处嵌设有称重传感器(11)，所述圆形料筒(6)一侧底端设有出料筒(7)，且出料筒(7)内套接小直径出料筒(17)，所述小直径出料筒(17)一侧通过插槽安装插门(15)，所述圆形料筒(6)另一侧底部通过安装架及固定螺栓安装热风机(8)，且圆形料筒(6)另一侧顶部焊接入风管(5)，所述热风机(8)顶端出风口与入风管(5)底端连接，所述圆形料筒(6)顶部一侧设有进料管(3)，且进料管(3)顶部设有料斗(1)，所述料斗(1)内设有筛网(2)，所述圆形料筒(6)顶部另一侧开设有排气口(4)，且排气口(4)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文凤，
申请(专利权)人：淮安市华丰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32