一种塑料制品生产用原料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用原料上料装置，属于塑料制品生产领域。一种塑料制品生产用原料上料装置，包括罐体，罐体内壁上连接有倾斜的过滤网，罐体顶壁上连接有第一步进电机，第一步进电机输出端连接有第一连接轴，第一连接轴远离第一步进电机的一端穿过罐体并连接有搅拌机构，罐体侧壁上连接有箱体，箱体内部连接有破碎机构，箱体底部通过连接管道与罐体相连通，罐体底部设置有第一出料口，第一出料口底部连接有输送机构；本实用新型专利技术通过搅拌机构的设置可以有效的将原料进行充分的混合，且可以将块状较大的原料进行破碎，避免原料块状较大，无法在制作成品时彻底加热融化，进而保证制作塑料产品的质量。

A feeding device for raw materials used in the production of plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用原料上料装置
本技术涉及防炎布打扣
，尤其涉及一种塑料制品生产用原料上料装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。在塑料制品生产制作需要上料装置将原料输送到塑料制造设备中，但是现有输送装置只有着输送原料的作用，不能够将原料进行混合和筛选，从而使得进入到塑料制造设备内的原料在加热融化时难以保证均匀度，从而使得制造的塑料制品存在着一定的缺陷，同时，由于原料的大小不同，因此在对原料进行加热融化时，往往会出现部分原料不能彻底融化的情况发生，从而影响塑料制品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种塑料制品生产用原料上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料制品生产用原料上料装置，包括罐体，所述罐体内壁上连接有倾斜的过滤网，所述罐体顶壁上连接有第一步进电机，所述第一步进电机输出端连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离第一步进电机的一端穿过罐体并连接有搅拌机构，所述罐体侧壁上连接有箱体，所述箱体和罐体相连通，所述箱体内部连接有破碎机构，所述箱体底部通过连接管道与罐体相连通，所述罐体底部设置有第一出料口，所述第一出料口底部连接有输送机构。优选的，所述搅拌机构包括横杆，所述横杆连接在第一连接轴外壁上，所述横杆通过联轴器连接有第二连接轴，所述第二连接轴外壁上依次连接有第一齿轮和搅拌叶，且所述罐体内壁上连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。优选的，所述箱体外壁上连接有第二步进电机，所述第二步进电机输出端连接有第三连接轴，所述第三连接轴远离第二步进电机的一端穿过箱体并连接有破碎辊。优选的，所述输送机构包括套筒，所述套筒与出料口相连通，所述套筒顶壁上连接有第三步进电机，所述第三步进电机输出端连接有第四连接轴，所述第四连接轴远离第三步进电机的一端转动连接在套筒内部，且所述第四连接轴外壁上连接有螺旋叶。优选的，所述第一出料口外壁上设置有阀门，所述套筒外壁上设置有第二出料口。与现有技术相比，本技术提供了一种塑料制品生产用原料上料装置，具备以下有益效果：1、该塑料制品生产用原料上料装置，将塑料制品的原料注入到罐体内部，通过罐体内部倾斜设置的过滤网，从而可以对块状较大的原料进行筛选，然后块状较大的原料则会通过倾斜设置的过滤网滚落至箱体内部，然后启动第一步进电机和第二步进电机，从而则会带动其输出端相连的第一连接轴转动，进而带动横杆转动，从而带动第二连接轴转动，进而带动搅拌叶对罐体内部的原料进行搅拌，同时，通过罐体内壁上连接有于第一齿轮向啮合的第二齿轮，因此在第二连桀纣转动的同时还会沿着罐体的内壁进行自转，从而能够对筛选后的原料进行充分的搅拌混合，进而能够有效提高原料的混合效果，从而使得制造的塑料产品质量更好，提高启动第二步进电机，从而带动第三连接轴转动，进而带动破碎辊转动，从而可以将块状较大的原料进行破碎，从而在对原料进行加热融化制作成品时，能够保证原料的彻底融化，避免部分原料因为块状较大而没有彻底融化，导致其影响塑料制品的品质，当罐体内部的原料充分搅拌混合后，打开第一出料口上的阀门，从而充分混合后的原料将进入到套筒内部，然后启动第三步进电机，带动第四连接轴转动，进而带动第四连接轴外壁上的螺旋叶转动，从而可以将套筒内部混合后的原料输送到塑料制品制作设备内部，降低了劳动强度，增强了工作效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过搅拌机构的设置可以有效的将原料进行充分的混合，通过破碎机构的设置，从而可以将块状较大的原料进行破碎，避免原料块状较大，无法在制作成品时彻底加热融化，进而保证制作塑料产品的质量，通过输送机构的设置，从而便于将充分混合后的原料输送到成品制作设备内部。附图说明图1为本技术提出的一种塑料制品生产用原料上料装置的结构示意图一；图2为本技术提出的一种塑料制品生产用原料上料装置的结构示意图二；图3为本技术提出的一种塑料制品生产用原料上料装置的结构示意图三；图4为本技术提出的一种塑料制品生产用原料上料装置的结构示意图四。图中：1、罐体；101、过滤网；102、第一出料口；103、阀门；2、第一步进电机；201、第一连接轴；202、横杆；203、联轴器；204、第二连接轴；205、第一齿轮；206、搅拌叶；3、箱体；301、第二步进电机；302、第三连接轴；303、破碎辊；4、套筒；401、第三步进电机；402、第四连接轴；403、螺旋叶；404、第二出料口；5、连接管道；6、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种塑料制品生产用原料上料装置，包括罐体1，罐体1内壁上连接有倾斜的过滤网101，罐体1顶壁上连接有第一步进电机2，第一步进电机2输出端连接有第一连接轴201，第一连接轴201远离第一步进电机2的一端穿过罐体1并连接有搅拌机构，罐体1侧壁上连接有箱体3，箱体3和罐体1相连通，箱体3内部连接有破碎机构，箱体3底部通过连接管道5与罐体1相连通，罐体1底部设置有第一出料口102，第一出料口102底部连接有输送机构。参照图3-4，搅拌机构包括横杆202，横杆202连接在第一连接轴201外壁上，横杆202通过联轴器203连接有第二连接轴204，第二连接轴204外壁上依次连接有第一齿轮205和搅拌叶206，且罐体1内壁上连接有与第一齿轮205相啮合的第二齿轮6。参照图3-4，箱体3外壁上连接有第二步进电机301，第二步进电机301输出端连接有第三连接轴302，第三连接轴302远离第二步进电机301的一端穿过箱体3并连接有破碎辊303。参照图1-4，输送机构包括套筒4，套筒4与出料口相连通，套筒4顶壁上连接有第三步进电机401，第三步进电机401输出端连接有第四连接轴402，第四连接轴402远离第三步进电机401的一端转动连接在套筒4内部，且第四连接轴402外壁上连接有螺旋叶403。参照图1-2，第一出料口102外壁上设置有阀门103，套筒4外壁上设置有第二出料口404。将塑料制品的原料注入到罐体1内部，通过罐体1内部倾斜设置的过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品生产用原料上料装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内壁上连接有倾斜的过滤网(101)，所述罐体(1)顶壁上连接有第一步进电机(2)，所述第一步进电机(2)输出端连接有第一连接轴(201)，所述第一连接轴(201)远离第一步进电机(2)的一端穿过罐体(1)并连接有搅拌机构，所述罐体(1)侧壁上连接有箱体(3)，所述箱体(3)和罐体(1)相连通，所述箱体(3)内部连接有破碎机构，所述箱体(3)底部通过连接管道(5)与罐体(1)相连通，所述罐体(1)底部设置有第一出料口(102)，所述第一出料口(102)底部连接有输送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用原料上料装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内壁上连接有倾斜的过滤网(101)，所述罐体(1)顶壁上连接有第一步进电机(2)，所述第一步进电机(2)输出端连接有第一连接轴(201)，所述第一连接轴(201)远离第一步进电机(2)的一端穿过罐体(1)并连接有搅拌机构，所述罐体(1)侧壁上连接有箱体(3)，所述箱体(3)和罐体(1)相连通，所述箱体(3)内部连接有破碎机构，所述箱体(3)底部通过连接管道(5)与罐体(1)相连通，所述罐体(1)底部设置有第一出料口(102)，所述第一出料口(102)底部连接有输送机构。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料上料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括横杆(202)，所述横杆(202)连接在第一连接轴(201)外壁上，所述横杆(202)通过联轴器(203)连接有第二连接轴(204)，所述第二连接轴(204)外壁上依次连接有第一齿轮(205)和搅拌叶(206)，且所述罐体(1)内壁上连接有与第一齿轮(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑峰，
申请(专利权)人：安徽费隆复合材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34