一种对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐，涉及砂浆储存技术领域，旨在解决现有的砂浆罐在使用的过程中没有设置水分监测装置，因而成品砂浆中的水分会因蒸发而凝结在砂浆罐顶端，导致砂浆含水量降低的技术问题，其技术方案要点是包括罐体、打料管、下料口和搅拌装置，所述打料管固定在罐体侧壁上，下料口设置在罐体底端中心位置，所述搅拌装置设置在罐体底端；所述罐体底端螺纹连接有水分检测装置，所述水分检测装置耦接有控制芯片，所述控制芯片耦接有电磁阀，所述罐体顶端设置有注水管，所述电磁阀设置在注水管上。达到了对成品砂浆水分比例进行监测，并在水分过度蒸发时加水补充的效果。

A mortar tank for testing the moisture content of finished mortar

【技术实现步骤摘要】
一种对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐
本技术涉及砂浆储存
，更具体地说，它涉及一种对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐。
技术介绍
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。现有授权公告号为CN204640511U的中国专利，公开了一种成品砂浆罐，包括罐体及伸入到罐体内部的打料管，其特征在于所述罐体内壁的中上部位置固定设置有弧形挡板，所述罐体下料口上方的内部空间内配合设置有搅拌杆，所述搅拌杆上均布设置有搅拌齿，搅拌杆的一端伸出罐体外，且与第一震机的驱动轴相连。本技术通过在罐体内部设置弧形挡板，防止砂浆的下落过程中出现离析现象，同时将弧形挡板与罐体内壁呈30-40度角设置，且至少交叉设置有两个，增强砂浆打料时产品的均匀性，进一步防止离析现象的发生；设置在罐体下料口上方的内部空间内的搅拌杆及设置在搅拌杆上的搅拌齿，可进一步对砂浆进行混合，双重混合，避免砂浆出现离析现象。但是，现有的砂浆罐在使用的过程中没有设置水分监测装置，因而成品砂浆中的水分会因蒸发而凝结在砂浆罐顶端，导致砂浆含水量降低，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐，其具有对成品砂浆水分比例进行监测，并在水分过度蒸发时加水补充的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐，包括罐体、打料管、下料口和搅拌装置，所述打料管固定在罐体侧壁上，下料口设置在罐体底端中心位置，所述搅拌装置设置在罐体底端；所述罐体底端螺纹连接有水分检测装置，所述水分检测装置耦接有控制芯片，所述控制芯片耦接有电磁阀，所述罐体顶端设置有注水管，所述电磁阀设置在注水管上。通过采用上述技术方案，水分检测装置的设置便于对罐体内部的成品砂浆的水分比进行检测，并将数据传输给控制芯片，当控制芯片检测到水分比低于预设值的时候驱动电磁阀打开，从而对砂浆罐内部进行补水，从而保证了砂浆的湿润，从而保证了砂浆的质量。进一步地，所述控制芯片耦接有显示装置，所述显示装置用于显示罐体内部砂浆的水分比例。通过采用上述技术方案，显示装置的设置便于对水分检测装置检测得到的结果进行显示，从而便于操作人员掌握罐体内部的情况。同时显示装置的设置便于操作人员将数据输入给控制芯片，便于控制芯片获取成品砂浆的总量，以计算水分比。进一步地，所述注水管一端设置在罐体中，另一端设置有增压泵。通过采用上述技术方案，增压泵的设置便于将罐体底端的自来水增压，便于从顶端输入罐体内部。增压后的自来水压力较大，便于与成品砂浆进行混合。进一步地，所述罐体顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴插设在罐体内部，所述搅拌电机的输出轴底端设置有搅拌轴。通过采用上述技术方案，搅拌电机和搅拌轴的设置对罐体内部的成品砂浆进行搅拌，防止成品砂浆凝结。进一步地，所述搅拌电机与罐体顶端贴合处设置有限位板，所述罐体顶端设置有安装通孔，所述限位板与安装通孔固定连接。通过采用上述技术方案，限位板和安装通孔的设置便于对搅拌电机和搅拌轴进行拆卸和固定，从而便于搅拌电机和搅拌轴损坏时的更换和维修。进一步地，所述搅拌轴外侧壁设置有螺旋叶片。通过采用上述技术方案，螺旋叶片的设置便于在轴向上提供一个输送力，从而便于将顶端的成品砂浆输送至底端，从而在搅拌轴的作用下使得罐体内部成品砂浆的水分比保持一致。进一步地，所述搅拌轴底端设置有桨叶，所述桨叶外侧壁上设置有若干扰流孔。通过采用上述技术方案，桨叶和扰流孔的设置使得对成品砂浆的搅拌更加充分，从而使得加水前后的成品砂浆都更加均匀，减轻砂浆产生的离析现象。进一步地，所述桨叶外侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓与搅拌轴螺纹连接，所述螺栓与桨叶外侧壁之间设置有防松橡胶垫。通过采用上述技术方案，螺栓和防松橡胶垫的设置便于将桨叶固定在搅拌轴的外侧壁上，从而保证桨叶与搅拌轴一同转动，从而对成品砂浆进行搅拌。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了水分检测装置、控制芯片、电磁阀、注水管和增压泵相配合的技术，从而产生对罐体内储存的成品砂浆水分含量进行检测并在水分低于预设值时加水补充的效果；2、采用了搅拌电机、搅拌轴、限位板和安装通孔相配合的技术，从而产生搅拌轴相对于罐体便于固定和拆卸，从而便于检修和更换的效果；3、采用了螺旋叶片、桨叶、扰流孔、螺栓固定和防松橡胶垫相配合的技术，从而产生将砂浆罐顶端的成品砂浆输送至底端并进行充分混合，从而保证砂浆罐内部的成品砂浆水分含量保持一致的效果。附图说明图1为实施例中一种对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐的整体结构示意图；图2为实施例中用于展现安装通孔处结构的示意图；图3为实施例中用于展现桨叶处结构的示意图。图中：1、罐体；11、打料管；12、下料口；13、搅拌装置；14、安装通孔；2、水分检测装置；21、控制芯片；211、电磁阀；212、显示装置；3、注水管；31、增压泵；4、搅拌电机；41、搅拌轴；411、螺旋叶片；42、限位板；43、桨叶；430、固定环；431、扰流孔；44、螺栓；441、防松橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐，参照图1，其包括罐体1、打料管11、下料口12和搅拌装置13，打料管11固定在罐体1侧壁上，下料口12设置在罐体1底端中心位置，搅拌装置13设置在罐体1底端。参照图1，罐体1底端螺纹连接有水分检测装置2，水分检测装置2优选为微波雷达水分传感器，微波雷达水分传感器是利用雷达检测技术获取被测介质对特定制式电磁波的透射或反射(或称为二次散射)传播信息来确定有关介质中水分含量大小的传感器。水分检测装置2耦接有控制芯片21，控制芯片21优选为意法半导体公司生产的STM32型单片机，控制芯片21耦接有电磁阀211，电磁阀211为液用高压电磁阀211。参照图1，罐体1顶端设置有注水管3，注水管3为不锈钢管，电磁阀211设置在注水管3上。水分检测装置2对成品砂浆的水分比进行检测并将信号传输给控制芯片21，控制芯片21在水分比低于预设值的时候发送信号给电磁阀211，电磁阀211打开，电磁阀211便于对流量进行监控，注水管3向罐体1内部加水以增加水分占比。参照图1，控制芯片21耦接有显示装置212，显示装置212优选为7英寸LED触摸屏，显示装置212用于显示罐体1内部砂浆的水分比例并可以将最低水分比的预设值输入给控制芯片21。参照图1，注水管3一端设置在罐体1中，注水管3插设在罐体1中。另一端设置有增压泵31，增压泵31一端与注水管3连接，另一端与自来水管连接，从而增加自来水的压力，使得水能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐，包括罐体(1)、打料管(11)、下料口(12)和搅拌装置(13)，所述打料管(11)固定在罐体(1)侧壁上，下料口(12)设置在罐体(1)底端中心位置，所述搅拌装置(13)设置在罐体(1)底端；其特征在于：所述罐体(1)底端螺纹连接有水分检测装置(2)，所述水分检测装置(2)耦接有控制芯片(21)，所述控制芯片(21)耦接有电磁阀(211)，所述罐体(1)顶端设置有注水管(3)，所述电磁阀(211)设置在注水管(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐，包括罐体(1)、打料管(11)、下料口(12)和搅拌装置(13)，所述打料管(11)固定在罐体(1)侧壁上，下料口(12)设置在罐体(1)底端中心位置，所述搅拌装置(13)设置在罐体(1)底端；其特征在于：所述罐体(1)底端螺纹连接有水分检测装置(2)，所述水分检测装置(2)耦接有控制芯片(21)，所述控制芯片(21)耦接有电磁阀(211)，所述罐体(1)顶端设置有注水管(3)，所述电磁阀(211)设置在注水管(3)上。


2.根据权利要求1所述的对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐，其特征在于：所述控制芯片(21)耦接有显示装置(212)，所述显示装置(212)用于显示罐体(1)内部砂浆的水分比例。


3.根据权利要求1所述的对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐，其特征在于：所述注水管(3)一端设置在罐体(1)中，另一端设置有增压泵(31)。


4.根据权利要求1所述的对成品砂浆水分进行检测的砂浆罐，其特征在于：所述罐体(1)顶端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯克山，管怀民，施齐鹏，顾建，
申请(专利权)人：南通海鑫建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32