混凝土构件养护装置及混凝土构件生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土预制件生产技术领域，特别涉及一种混凝土构件养护装置及混凝土构件生产系统。所述混凝土构件养护装置，位于混凝土构件生产流水线上以形成养护工位，包括微波发生器、防护罩和模台输送装置；微波发生器固定在防护罩内，模台输送装置设置在防护罩的底部，以将承载有待养护混凝土构件的模台导入或者导出防护罩内，模台导入所述防护罩内后，待养护混凝土构件能够位于封闭的养护空间。养护效率高，有利于实现混凝土构件生产整个流程的自动化，从而节省劳动力，进一步降低生产成本。

Concrete component maintenance device and concrete component production system

【技术实现步骤摘要】
混凝土构件养护装置及混凝土构件生产系统
本技术涉及混凝土预制件生产
，特别涉及一种混凝土构件养护装置及混凝土构件生产系统。
技术介绍
对混凝土预制件进行养护的常用方法是，自然养护、电加热养护、锅炉－蒸汽养护，电加热养护和蒸汽养护相对自然养护，能够缩短养护周期，但是电加热养护耗能大，蒸汽养护所用的锅炉燃烧时会产大量的废气。相关技术中，如CN201338334Y公开了一种微波养护设备，采用微波对混凝土预制件进行养护，微波养护具备自身发热、加热均匀、加热迅速等优点。目前，通常是在养护窑内设置微波发射装置，采用叉车等设备将载有待养护构件的模台转运至养护窑内以进行养护，这个过程使得养护时间长，影响养护效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土构件养护装置及混凝土构件生产系统，以解决现有技术中的养护时间长，影响养护效率的技术问题。本技术提供一种混凝土构件养护装置，位于混凝土构件生产流水线上以形成养护工位，包括：微波发生器、防护罩和模台输送装置；所述微波发生器固定在所述防护罩内，所述模台输送装置设置在所述防护罩的底部，以将承载有待养护混凝土构件的模台导入或者导出所述防护罩内，模台导入所述防护罩内后，待养护混凝土构件能够位于封闭的养护空间。进一步地，所述模台输送装置包括多个导向轮组，所述多个导向轮组沿模台的输送方向间隔设置。进一步地，每个所述导向轮组均包括至少两个导向轮，所述至少两个导向轮沿垂直于模台的输送方向的方向间隔正对设置。进一步地，所述防护罩内设有多个安装板，每个安装板上均安装有所述微波发生器；还包括与所述多个安装板一一对应的多个反射板组，反射板组包括多个相对水平面倾斜设置的反射板，多个所述反射板围设在所述安装板周围。进一步地，每个反射板的一端均与所述安装板连接，另一端均伸向所述防护罩的底部。进一步地，混凝土构件养护装置还包括控制器、加湿喷头和湿度检测元件，所述加湿喷头和所述湿度检测元件均与所述控制器通讯连接；所述安装上安装有所述加湿喷头，所述反射板组的一个所述反射板上安装有所述湿度检测元件。进一步地，混凝土构件养护装置还包括温度检测元件，所述温度检测元件和所述微波发生器均与所述控制器通讯连接；所述温度检测元件设置在所述反射板组中的一个所述反射板上，且所述湿度检测元件和所述温度检测元件分别位于不同的所述反射板上。进一步地，在模台输送的方向上，所述防护罩的两端开口设置；还包括罩设在所述防护罩外的保温罩和活动连接在所述保温罩两端的端部保温件，所述端部保温件能够将所述防护罩的开口封堵。进一步地，所述防护罩为多个，多个所述防护罩并排设置在所述保温罩内。本技术提供一种混凝土构件养护生产系统，包括混凝土构件成型装置、传送装置以及上述混凝土构件养护装置；所述传送装置设置在所述混凝土构件成型装置和所述混凝土构件养护装置之间，以将承载有成型待养护的混凝土构件由混凝土构件成型装置输送至所述混凝土构件养护装置。本技术提供一种混凝土构件养护装置，位于混凝土构件生产流水线上以形成养护工位，包括：微波发生器、防护罩和模台输送装置；微波发生器固定在防护罩内，模台输送装置设置在防护罩的底部，以将承载有待养护混凝土构件的模台导入或者导出防护罩内，模台导入所述防护罩内后，待养护混凝土构件能够位于封闭的养护空间。混凝土构件养护装置是混凝土构件生产流水线上的一个工序，当前一工序如混凝土构件成型工序完成后，流水线的输送装置将承载有已成型且待养护混凝土构件的模台输送至该混凝土构件养护工序，此时，混凝土构件养护装置中的模台输送装置将模台由导入防护罩内，待养护的混凝土构件位于封闭的养护空间，微波发生器工作，通过微波对混凝土构件进行加热，待当前混凝土构件养护完成后，模台输送装置将承载有已养护完的混凝土构件的模台由防护罩导出，并等待下一个模台。本技术提供的混凝土养护装置，采用微波养护，微波照射到混凝土构件后，微波可在混凝土内自身发热，从而实现混凝土构件内外同时加热，从而使混凝土构件的养护均匀，效率高；而且，混凝土养护装置位于混凝土构件生产流水线上，能够实现已成型的混凝土构件直接进入防护罩内进行养护，无需采用叉车等其他设备进行转运，一方面节省转运时间，缩短养护周期，进一步提高养护效率，另一方面减少辅助设备使用，降低生产成本，且有利于实现混凝土构件生产整个流程的自动化，从而节省劳动力，进一步降低生产成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术实施例的混凝土构件养护装置的俯视图；图2是图1所示的混凝土构件养护装置的主视图；图3是根据本技术实施例的混凝土构件生产系统的结构示意图。图中：10－微波发生器；20－防护罩；30－模台输送装置；40－安装板；50－反射板组；60－加湿喷头；70－湿度检测元件；80－温度检测元件；90－保温罩；100－端部保温件；31－导向轮；51－反射板；01－混凝土构件成型装置；02－传送装置；03－混凝土构件养护装置。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，本技术提供一种混凝土构件养护装置，位于混凝土构件生产流水线上以形成养护工位，包括：微波发生器10、防护罩20和模台输送装置30；微波发生器10固定在防护罩20内，模台输送装置30设置在防护罩20的底部，以将承载有待养护混凝土构件的模台导入或者导出防护罩20内，模台导入所述防护罩20内后，待养护混凝土构件能够位于封闭的养护空间。本实施例中，混凝土构件养护装置是混凝土构件生产流水线上的一个工序，当前一工序如混凝土构件成型工序完成后，流水线的输送装置将承载有已成型且待养护混凝土构件的模台输送至该混凝土构件养护工序，此时，混凝土构件养护装置中的模台输送装置30将模台导入防护罩20内，待养护的混凝土构件位于封闭的养护空间，微波发生器10工作，通过微波对混凝土构件进行加热，待当前混凝土构件养护完成后，模台输送装置30将承载有已养护完的混凝土构件的模台由防护罩20导出，并等待下一个模台。本实施例提供的混凝土养护装置，采用微波养护，微波照射到混凝土构件后，微波可在混凝土内自身发热，从而实现混凝土构件内外同时加热，从而使混凝土构件的养护均匀，效率高；而且，混凝土养护装置位于混凝土构件生产流水线上，能够实现已成型的混凝土构件直接进入防护罩20内进行养护，无需采用叉车等其他设备进行转运，一方面节省转运时间，缩短养护周期，进一步提高养护效率，另一方面减少辅助设备使用，降低生产成本，且有利于实现混凝土构件生产整个流程的自动化，从而节省劳动力，进一步降低生产成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土构件养护装置，其特征在于，位于混凝土构件生产流水线上以形成养护工位，包括：微波发生器(10)、防护罩(20)和模台输送装置(30)；/n所述微波发生器(10)固定在所述防护罩(20)内，所述模台输送装置(30)设置在所述防护罩(20)的底部，以将承载有待养护混凝土构件的模台导入或者导出所述防护罩(20)内，模台导入所述防护罩(20)内后，待养护混凝土构件能够位于封闭的养护空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件养护装置，其特征在于，位于混凝土构件生产流水线上以形成养护工位，包括：微波发生器(10)、防护罩(20)和模台输送装置(30)；
所述微波发生器(10)固定在所述防护罩(20)内，所述模台输送装置(30)设置在所述防护罩(20)的底部，以将承载有待养护混凝土构件的模台导入或者导出所述防护罩(20)内，模台导入所述防护罩(20)内后，待养护混凝土构件能够位于封闭的养护空间。


2.根据权利要求1所述的混凝土构件养护装置，其特征在于，所述模台输送装置(30)包括多个导向轮组，所述多个导向轮组沿模台的输送方向间隔设置。


3.根据权利要求2所述的混凝土构件养护装置，其特征在于，每个所述导向轮组均包括至少两个导向轮(31)，所述至少两个导向轮(31)沿垂直于模台的输送方向的方向间隔正对设置。


4.根据权利要求1所述的混凝土构件养护装置，其特征在于，所述防护罩(20)内设有多个安装板(40)，每个所述安装板(40)上均安装有所述微波发生器(10)；
还包括与多个所述安装板(40)一一对应的多个反射板组(50)，反射板组(50)包括多个相对水平面倾斜设置的反射板(51)，多个所述反射板(51)围设在所述安装板(40)周围。


5.根据权利要求4所述的混凝土构件养护装置，其特征在于，每个所述反射板的一端均与所述安装板(40)连接，另一端均伸向所述防护罩(20)的底部。


6.根据权利要求4所述的混凝土构件养护装置，其特征在于，还包括控制器、加湿喷头(60)和湿度检测元件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43