一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构及具有其的U型、L型打洞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构及具有其的U型、L型打洞装置，包括塑料安装结构和耳堵座，塑料安装结构包括座体，座体上开有一个横向凹槽，横向凹槽中间位置的两侧壁上均设置有翅片，横向凹槽与翅片形成B形槽，耳堵座包括圆盘和固定环，圆盘的中间位置开有卡塞圆孔，圆盘的背面设置有两个固定环，两个固定环与圆盘形成B形的耳堵座，耳堵座安装在座体的B形槽中。本实用新型专利技术其设计合理，能够实现后塞自动脱落，使用更加安全可靠，同时在运输与移动过程中不易脱落，便于人们的运输与移动，更加能够满足人们的使用需求。

The utility model relates to an installation structure with an ear plug seat, an ear hole and an ear plug automatically falling off, and a U-shaped and L-shaped hole drilling device thereof

【技术实现步骤摘要】
一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构及具有其的U型、L型打洞装置
本技术涉及打孔装置
，尤其涉及一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构及其具有U型、L型打洞装置。
技术介绍
已知穿钉配备的穿钉座一般有两种，一种是蝴蝶形的穿钉座，一种是子弹头形的穿钉座。当穿钉和穿钉座分别安装到用于打孔的装置中时，穿钉座的安装结构要求穿钉座能够固定在安装结构内，以便产品运输过程中穿钉座不会从安装结构中脱落出来，同时打完孔以后，穿钉座又能够轻松地从安装结构中脱离，从而实现打洞的过程。例如在2019年03月12日授权的授权公告号CN208592914U，提出一种穿钉座的安装结构及具有其的U型、L型打洞装置，包括塑料安装结构、子弹头穿钉座；塑料安装结构包括一个开口的前壁、后壁、两个侧壁，前壁、后壁、侧壁和底部共同形成安放子弹头穿钉座的T型空腔；在T型空腔中靠近前壁的位置有两个薄的挡片；子弹头穿钉座包括环翼。此结构和现有的市场中的同类产品对于取塞有两种方式：第一，上下取塞左右定位的方式：市面上通过上下取塞的卡塞座，在打穿耳洞后无法脱落，需要借助镊子辅助向上拉取，辅助镊子工具会接触伤口，从而会增加感染机会，并且靠工具方面夹起往上提会使耳朵拉扯疼痛和出血，因此不利于人们的使用。第二，上下取塞后面定位的方式：市面上通过上下取塞后面定位的卡塞座不容易脱落，但是会导致取下困难，同时在运输过程中震动后也容易脱落丢失，其次生产装备也不够方便，存在诸多的弊端，因此亟需改进。综上所述对于现有的同类产品作出改进。r>
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术提供了一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构及其具有U型、L型打洞装置，其设计合理，能够实现后塞自动脱落，使用更加安全可靠，同时在运输与移动过程中不易脱落，便于人们的运输与移动，更加能够满足人们的使用需求。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构，包括塑料安装结构和耳堵座，塑料安装结构包括座体，座体上开有一个横向凹槽，横向凹槽中间位置的两侧壁上均设置有翅片，其轨道与横向凹槽为一体成型，结构更加紧凑，横向凹槽与翅片形成B形槽，耳堵座包括圆盘和固定环，圆盘的中间位置开有卡塞圆孔，圆盘的背面设置有两个固定环，两个固定环与圆盘形成B形的耳堵座，耳堵座安装在座体的B形槽中，所述B形的耳堵座的两侧设置有滑槽，滑槽和轨道相互配合，有利于B形的耳堵座的安装与拆卸。所述横向凹槽横截面的下底面形状为U型，更加有利于B形的耳堵座安装在横向凹槽中。所述圆盘的直径为0.86毫米，卡塞圆孔的直径为0.5毫米，卡塞圆孔的凸出均高于圆盘的正面和背面的水平面1毫米，其设计更加精准，从而有利于人们的使用。所述横向凹槽两侧的座体上开有上通孔和下通孔，其有利于减轻座体的重量，从而也能够减轻整体的重量，更加有利于方便使用者的使用。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术座体上开有一个横向凹槽，耳堵座包括圆盘和固定环，圆盘的中间位置开有卡塞圆孔，圆盘的背面设置有两个固定环，两个固定环与圆盘形成B形的耳堵座，耳堵座安装在座体的B形槽中，耳堵座安装在座体的B形槽有利于实现自动分离；横向凹槽中间位置的两侧壁上均设置有翅片，横向凹槽与翅片形成B形槽，耳堵座安装在座体的B形槽中，轨道能够使得圆柱体推杆推进B形槽里的时候，其利用惯性增加圆柱打孔的速度，从而降低疼痛感，更加方便使用。一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落安装结构的U型打洞装置，包括一个U形塑料枪体、穿钉、推动穿钉的圆柱体及耳堵座安装结构，所述U形塑料枪体上一端设有耳堵座安装结构，U形塑料枪体的另外一端对应安装穿钉及推动穿钉的圆柱体。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术使用圆柱体推进穿钉使U形塑料枪体闭合，U形塑料枪体上的耳堵座安装结构闭合，使其对准位置避免错位，再持续发力，使横向凹中间轨道断裂，穿钉对准B形槽，使穿钉穿入B形的耳堵座，同时胀开使B形的耳堵座及B形槽脱离出来，完成穿孔，方便人们的使用，更加能够满足人们的使用需求，同时当穿钉穿过过卡塞圆孔时利用钉子的外径涨开，B形的耳堵座使其自动脱落，也避免了手动感染，使用更加安全可靠。一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落安装结构的L型打洞装置，包括双空腔体、活塞体和弹簧、穿钉夹头和穿钉，所述双空腔体是一个由两个空腔构成的结构，包括上空腔和下空腔，在上空腔内有导轨，穿钉夹头卡在导轨上并能在导轨上运动，穿钉安装在穿钉夹头内部；下空腔安装有活塞体和弹簧，在活塞体上设有耳堵座安装结构。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术所述双空腔体是一个由两个空腔构成的结构，包括上空腔和下空腔，在上空腔内有导轨，穿钉夹头卡在导轨上并能在导轨上运动，穿钉安装在穿钉夹头内部；下空腔安装有活塞体和弹簧，在活塞体上设有耳堵座安装结构，其设计合理，能够实现后塞自动脱落，使用更加安全可靠，同时在运输与移动过程中不易脱落，便于人们的运输与移动，更加能够满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构；图2为本技术耳堵座示意图；图3为本技术耳堵座立体示意图；图4为本技术耳堵座背面立体示意图图5为本技术U型打洞装置示意图；图6为本技术U型立体打洞装置示意图；图7为本技术U型打洞装置主视图；图8为本技术L型打洞装置示意图；图9为本技术L型打洞装置立体示意图；图10为本技术L型打洞装置主视图。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1、图2、图3、图4，如图所示，一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构，包括塑料安装结构和耳堵座，其特征在于：塑料安装结构包括座体，座体上开有一个横向凹槽，横向凹槽中间位置的两侧壁上均设置有翅片，横向凹槽与翅片形成B形槽，耳堵座包括圆盘和固定环，圆盘的中间位置开有卡塞圆孔，圆盘的背面设置有两个固定环，两个固定环与圆盘形成B形的耳堵座，耳堵座安装在座体的B形槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构，包括塑料安装结构和耳堵座，其特征在于：塑料安装结构包括座体，座体上开有一个横向凹槽，横向凹槽中间位置的两侧壁上均设置有翅片，横向凹槽与翅片形成B形槽，耳堵座包括圆盘和固定环，圆盘的中间位置开有卡塞圆孔，圆盘的背面设置有两个固定环，两个固定环与圆盘形成B形的耳堵座，耳堵座安装在座体的B形槽中。


2.如权利要求1所述一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构，其特征在于：所述横向凹槽横截面的下底面形状为U型。


3.如权利要求1所述一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构，其特征在于：所述圆盘的直径为0.86毫米，卡塞圆孔的直径为0.5毫米，卡塞圆孔的凸出均高于圆盘的正面和背面的水平面1毫米。


4.如权利要求1所述一种具有耳堵座穿耳洞耳堵自动脱落的安装结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏磊，
申请(专利权)人：夏磊，
类型：新型
国别省市：河南;41