本实用新型专利技术公开了一种滴灌管带打孔装置，包括电磁定位部分、永磁打孔作业部分和电控部分；电磁定位部分包括可共同围成永磁柱容纳空间的上电磁体、下电磁体、左电磁体、右电磁体、前环形电磁体和后环形电磁体；永磁打孔作业部分包括设置在永磁柱容纳空间内的永磁柱，永磁柱上设有打孔机构。本滴灌管带打孔装置通过改变电磁定位部分的磁场方向可以实现永磁柱的上下运动，将滴灌管带套接在永磁柱上后可以通过永磁柱的打孔机构实现自滴灌管带的内部向滴灌管带的外部对滴灌管带进行打孔，不仅能够在缩短调试周期、减少浪费的前提下实现出水孔的稳固成型，而且可以实现在滴灌管带使用过程中减少出水孔堵塞的现象。
Drip irrigation pipe with drilling device
【技术实现步骤摘要】
滴灌管带打孔装置
本技术涉及一种管带打孔装置，具体是一种适用于滴灌管带的打孔装置，属于滴灌设备装备
技术介绍
滴灌是一种精密的灌溉方法，利用低压管道系统将水直接输送到田间，再经过安装在滴灌管带滴灌毛管上的滴头、孔口或滴灌带等灌水器，将水一滴一滴地均匀而又缓慢地滴入作物根区附近土壤中，使作物根系最发达区的土壤经常保持适宜的湿度，使土壤的水、肥、气、热、微生物活动，始终处于良好状况，为作物高产稳产创造有利条件。滴灌是目前干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式，水的利用率可达95％。滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果，同时可以结合施肥，提高肥效一倍以上，可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚的灌溉。滴灌管带是滴灌系统中的主要装备之一，滴灌管带可绕垅弯曲铺设，操作方便。滴灌管带中的滴灌毛管通常采用高压聚氯乙烯材质，且管径尺寸通常为4～20mm、壁厚尺寸通常为0.1～0.6mm，是典型的薄壁塑料软管结构，且需要在滴灌毛管上沿其长度方向均布间距打出用于水流出的出水孔，而出水孔的孔径通常为0.6～1.2mm。现有的滴灌管带加工设备通常是采用一体成型技术，即注塑、打孔一次成型，经注塑成型的滴灌管带在牵引带轮的带动下经过打孔装置进行打孔时通常是呈被压扁的层叠管壁状态，而打孔装置通常采用直接自滴灌管带外部向滴灌管带内部打孔的方式，且打孔装置需调整好打孔的孔深行程以保证只打穿层叠管壁的上层管壁。这种传统的滴灌管带打孔装置存在以下缺陷：1.自滴灌管带外部向滴灌管带内部打孔的方式因其穿孔方向是自外向内，因此会造成出水孔位于管壁外部的外口较光滑、而打孔过程中产生的翘边毛刺则位于管壁的内部，由于滴灌管带的出水孔的孔径较小，因此这种结构会使得滴灌管带在布管使用时，细小的砂粒容易经出水孔的外口进入并卡在翘边毛刺位置，进而造成出水孔的堵塞；2.由于打孔操作时只需打穿层叠管壁的上层管壁，而滴灌管带的壁厚尺寸较小，因此打孔装置调整打孔的孔深行程较困难，通常需要反复进行微调、需要多次进行打孔测试，不仅调试周期长、而且会造成滴灌管带的浪费；3.虽然打孔装置在打孔操作前调整好打孔的孔深行程，但由于滴灌管带在注塑生产过程中的壁厚均匀性问题以及层叠管壁状态的滴灌管带在打孔过程中的自身弹性形变问题，仍然会存在未打穿管壁形成盲孔的现象，进而会使得滴灌管带在滴灌使用时出水孔无法滴出水的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种滴灌管带打孔装置，能够在缩短调试周期、减少浪费的前提下实现出水孔的稳固成型，且可以实现在滴灌管带使用过程中减少出水孔堵塞的现象。为实现上述目的，本滴灌管带打孔装置包括电磁定位部分、永磁打孔作业部分和电控部分；所述的电磁定位部分包括均缠绕有导电绕组线圈的上电磁体、下电磁体、左电磁体、右电磁体、前环形电磁体和后环形电磁体；上电磁体、下电磁体、左电磁体和右电磁体均是沿前后方向设置的长条形结构，上电磁体和下电磁体上下平行对置设置、左电磁体和右电磁体左右平行对置设置，上电磁体、下电磁体、左电磁体和右电磁体共同围成永磁柱容纳空间；同轴设置的前环形电磁体和后环形电磁体前后对称设置在永磁柱容纳空间的前后两端、且前环形电磁体和后环形电磁体的中轴线与永磁柱容纳空间的几何中心线共线设置；所述的永磁打孔作业部分包括设置在永磁柱容纳空间内的长条形结构的永磁柱，永磁柱上设有与上电磁体和下电磁体配合的工作平面，工作平面包括上下平行对称设置的上工作平面和下工作平面，同一侧的工作平面上设有打孔机构和伸缩护板卡位凹槽，打孔机构包括打孔针和伸缩护板，伸缩护板间隙配合卡接在伸缩护板卡位凹槽内、且伸缩护板的厚度尺寸不大于伸缩护板卡位凹槽的深度尺寸，伸缩护板卡位凹槽内设有打孔针安装盲孔和伸缩护板伸缩控制盲孔，打孔针固定安装在打孔针安装盲孔内、且打孔针的针尖伸出至工作平面外部，伸缩护板伸缩控制盲孔的孔底部固定安装有可上下伸缩的弹性伸缩部件，伸缩护板上对应打孔针的位置设有可允许打孔针穿出的通孔，伸缩护板通过与其固定连接的连接杆与弹性伸缩部件安装连接、且打孔针的针尖处于位于伸缩护板的通孔内的状态，连接杆与伸缩护板伸缩控制盲孔滑移配合设置；正对永磁柱的打孔机构安装位置的上电磁体或下电磁体上设有导磁材料覆层，且导磁材料覆层上对应打孔针的位置设有与打孔针的打孔深度配合的凹孔；所述的电控部分包括控制器、电磁场控制回路和打孔控制回路，控制器分别与上电磁体、下电磁体、左电磁体、右电磁体、前环形电磁体和后环形电磁体的导电绕组线圈电连接。作为本技术的进一步改进方案，伸缩护板伸缩控制盲孔相对于打孔针安装盲孔前后对称设置为两个，弹性伸缩部件和连接杆均分别配套设置为两套。作为本技术的进一步改进方案，打孔针安装盲孔和伸缩护板伸缩控制盲孔是同轴设置的同一盲孔结构，伸缩护板卡位凹槽和伸缩护板均为同心设置的圆形结构，连接杆是中空套结构，打孔针自连接杆的中空内腔穿出。作为本技术的进一步改进方案，永磁柱的打孔机构和伸缩护板卡位凹槽设置在工作平面的下工作平面上。作为本技术的进一步改进方案，永磁柱的外形轮廓进行倒圆角处理；至少永磁柱的后端设置成球面或锥形导向结构；伸缩护板的外形轮廓进行倒圆角处理。作为本技术的进一步改进方案，永磁柱沿前后方向的长度尺寸大于上电磁体或下电磁体的长度尺寸、且球面或锥形导向结构的外形尺寸不小于永磁柱纵截面的外形尺寸，对应打孔机构安装位置的球面或锥形导向结构的上端或下端位置设有斜面导向结构，对应打孔机构安装位置的上电磁体或下电磁体上设有与球面或锥形导向结构的斜面导向结构斜度配合的斜面结构。作为本技术的进一步改进方案，打孔针通过深度调节机构Ⅰ固定安装在打孔针安装盲孔内；连接杆通过深度调节机构Ⅱ与弹性伸缩部件安装连接。作为本技术的一种实施方式，深度调节机构Ⅰ是配合设置在打孔针安装盲孔与打孔针之间的螺纹连接结构。作为本技术的另一种实施方式，深度调节机构Ⅱ是配合设置在连接杆与伸缩护板伸缩控制盲孔之间的螺纹连接结构，深度调节机构Ⅱ是包括滑移导向套，滑移导向套的内孔与连接杆螺纹配合连接，滑移导向套的顶端与弹性伸缩部件的底端固定连接。作为本技术的进一步改进方案，伸缩护板、弹性伸缩部件、连接杆均采用非导磁材料材质。与现有技术相比，本滴灌管带打孔装置由于设有包括上电磁体、下电磁体、左电磁体、右电磁体、前环形电磁体、后环形电磁体的电磁定位部分以及包括永磁柱的永磁打孔作业部分，上电磁体、下电磁体、左电磁体和右电磁体共同围成永磁柱容纳空间，包括机械结构的打孔机构的永磁柱设置在永磁柱容纳空间内，因此通过控制电磁定位部分的磁场方向可以实现永磁柱准确悬浮定位在永磁柱容纳空间内，将滴灌管带套接在永磁柱上后，通过改变电磁定位部分的磁场方向可以实现永磁柱的上下运动，从而可以通过永磁柱的打孔机构实现自滴灌管带的内部向滴灌管带的外部对滴灌管带进行打孔，不仅能够在缩短调试周期、减少浪费的前提下实现出水孔的稳固成型，而且可以实现打孔过程中产生的翘边毛刺位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滴灌管带打孔装置，其特征在于，包括电磁定位部分、永磁打孔作业部分和电控部分；/n所述的电磁定位部分包括均缠绕有导电绕组线圈的上电磁体(1)、下电磁体(2)、左电磁体(3)、右电磁体(4)、前环形电磁体(5)和后环形电磁体(6)；上电磁体(1)、下电磁体(2)、左电磁体(3)和右电磁体(4)均是沿前后方向设置的长条形结构，上电磁体(1)和下电磁体(2)上下平行对置设置、左电磁体(3)和右电磁体(4)左右平行对置设置，上电磁体(1)、下电磁体(2)、左电磁体(3)和右电磁体(4)共同围成永磁柱容纳空间；同轴设置的前环形电磁体(5)和后环形电磁体(6)前后对称设置在永磁柱容纳空间的前后两端、且前环形电磁体(5)和后环形电磁体(6)的中轴线与永磁柱容纳空间的几何中心线共线设置；/n所述的永磁打孔作业部分包括设置在永磁柱容纳空间内的长条形结构的永磁柱(7)，永磁柱(7)上设有与上电磁体(1)和下电磁体(2)配合的工作平面(71)，工作平面(71)包括上下平行对称设置的上工作平面和下工作平面，同一侧的工作平面(71)上设有打孔机构和伸缩护板卡位凹槽(72)，打孔机构包括打孔针(73)和伸缩护板(74)，伸缩护板(74)间隙配合卡接在伸缩护板卡位凹槽(72)内、且伸缩护板(74)的厚度尺寸不大于伸缩护板卡位凹槽(72)的深度尺寸，伸缩护板卡位凹槽(72)内设有打孔针安装盲孔(75)和伸缩护板伸缩控制盲孔(76)，打孔针(73)固定安装在打孔针安装盲孔(75)内、且打孔针(73)的针尖伸出至工作平面(71)外部，伸缩护板伸缩控制盲孔(76)的孔底部固定安装有可上下伸缩的弹性伸缩部件(77)，伸缩护板(74)上对应打孔针(73)的位置设有可允许打孔针(73)穿出的通孔，伸缩护板(74)通过与其固定连接的连接杆(78)与弹性伸缩部件(77)安装连接、且打孔针(73)的针尖处于位于伸缩护板(74)的通孔内的状态，连接杆(78)与伸缩护板伸缩控制盲孔(76)滑移配合设置；正对永磁柱(7)的打孔机构安装位置的上电磁体(1)或下电磁体(2)上设有导磁材料覆层(8)，且导磁材料覆层(8)上对应打孔针(73)的位置设有与打孔针(73)的打孔深度配合的凹孔；/n所述的电控部分包括控制器、电磁场控制回路和打孔控制回路，控制器分别与上电磁体(1)、下电磁体(2)、左电磁体(3)、右电磁体(4)、前环形电磁体(5)和后环形电磁体(6)的导电绕组线圈电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种滴灌管带打孔装置，其特征在于，包括电磁定位部分、永磁打孔作业部分和电控部分；
所述的电磁定位部分包括均缠绕有导电绕组线圈的上电磁体(1)、下电磁体(2)、左电磁体(3)、右电磁体(4)、前环形电磁体(5)和后环形电磁体(6)；上电磁体(1)、下电磁体(2)、左电磁体(3)和右电磁体(4)均是沿前后方向设置的长条形结构，上电磁体(1)和下电磁体(2)上下平行对置设置、左电磁体(3)和右电磁体(4)左右平行对置设置，上电磁体(1)、下电磁体(2)、左电磁体(3)和右电磁体(4)共同围成永磁柱容纳空间；同轴设置的前环形电磁体(5)和后环形电磁体(6)前后对称设置在永磁柱容纳空间的前后两端、且前环形电磁体(5)和后环形电磁体(6)的中轴线与永磁柱容纳空间的几何中心线共线设置；
所述的永磁打孔作业部分包括设置在永磁柱容纳空间内的长条形结构的永磁柱(7)，永磁柱(7)上设有与上电磁体(1)和下电磁体(2)配合的工作平面(71)，工作平面(71)包括上下平行对称设置的上工作平面和下工作平面，同一侧的工作平面(71)上设有打孔机构和伸缩护板卡位凹槽(72)，打孔机构包括打孔针(73)和伸缩护板(74)，伸缩护板(74)间隙配合卡接在伸缩护板卡位凹槽(72)内、且伸缩护板(74)的厚度尺寸不大于伸缩护板卡位凹槽(72)的深度尺寸，伸缩护板卡位凹槽(72)内设有打孔针安装盲孔(75)和伸缩护板伸缩控制盲孔(76)，打孔针(73)固定安装在打孔针安装盲孔(75)内、且打孔针(73)的针尖伸出至工作平面(71)外部，伸缩护板伸缩控制盲孔(76)的孔底部固定安装有可上下伸缩的弹性伸缩部件(77)，伸缩护板(74)上对应打孔针(73)的位置设有可允许打孔针(73)穿出的通孔，伸缩护板(74)通过与其固定连接的连接杆(78)与弹性伸缩部件(77)安装连接、且打孔针(73)的针尖处于位于伸缩护板(74)的通孔内的状态，连接杆(78)与伸缩护板伸缩控制盲孔(76)滑移配合设置；正对永磁柱(7)的打孔机构安装位置的上电磁体(1)或下电磁体(2)上设有导磁材料覆层(8)，且导磁材料覆层(8)上对应打孔针(73)的位置设有与打孔针(73)的打孔深度配合的凹孔；
所述的电控部分包括控制器、电磁场控制回路和打孔控制回路，控制器分别与上电磁体(1)、下电磁体(2)、左电磁体(3)、右电磁体(4)、前环形电磁体(5)和后环形电磁体(6)的导电绕组线圈电连接。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，刘培勇，张金响，林恒，
申请(专利权)人：江苏华源节水股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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