一种电路板钻孔用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板钻孔用固定装置，包括方边框、斗框、第一气缸、第二气缸、圆管、直角管、吸风机、集尘桶、扇形框和过滤器。本实用新型专利技术设计合理，通过启动矩阵分布的四个第一气缸处于等量伸展或收缩状态带动对的扇形框移动，达到改变四个扇形框分布规格大小的效果，从而有利于将待钻孔电路板进行固定，同时能够根据电路板规格大小进行调节使用，适用于部分不同规格大小的电路板，通过启动吸风机经直角管对集尘桶内部进行抽气，使得经圆管连通的斗框内的空气吸入集尘桶内，从而有利于将钻孔时的飞屑吸入盛装结构内，达到集尘的效果。

A fixing device for drilling circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种电路板钻孔用固定装置
本技术涉及一种固定装置，具体是一种电路板钻孔用固定装置，属于电路板应用

技术介绍
中国现虽然从产业规模来看已经是全球第一，但从PCB产业总体的技术水平来讲，仍然落后于世界先进水平，在产品结构上，多层板占据了大部分产值比例，但大部分为8层以下的中低端产品，HDI、挠性板等有一定的规模但在技术含量上与日本等国外先进产品存在差距，技术含量最高的IC载板在国内更是很少有企业能够生产。电路板在钻孔过程中存在固定方面的不便性，且固定部位会遮盖相应待钻孔面，需要更换固定部位，缺乏能够从电路板边缘进行夹持固定的结构，同时钻孔飞溅的屑渣到处都是，不易清理。因此，针对上述问题提出一种电路板钻孔用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板钻孔用固定装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电路板钻孔用固定装置，包括方边框、固定结构和吸尘结构，所述方边框底部框口安装有斗框；所述固定结构包括第一气缸，所述第一气缸设有四个，且四个所述第一气缸分别安装在方边框四个平面棱面中部，所述第一气缸的推杆一端安装有扇形框，且扇形框底部安装有第二气缸，所述第二气缸的推杆一端位于扇形框内，且位于扇形框内对的第二气缸推杆一端安装有圆压块；所述吸尘结构包括集尘桶，所述集尘桶顶部通过圆管与斗框底部连通，且集尘桶环形面顶部连通安装有直角管一端，所述直角管与集尘桶连通端口内侧安装有过滤器，且直角管另一端安装在吸风机的吸风端口上。优选的，所述扇形框设有四个，且四个所述扇形框处于同一个平面上，四个所述扇形框均位于方边框内。优选的，所述过滤器由短管和柱状活性炭组成，且柱状活性炭安装在短管内。优选的，所述方边框内放置有同一个电路板，且电路板四边边缘处均位于扇形框内。优选的，所第一气缸和第二气缸均通过软管与外接气动控制设备及气泵连接，且第一气缸的最大伸长量等于方边框对角线长度的二分之一。优选的，所述方边框顶部框口位于钻孔设备的钻头结构底部，且方边框框口规格大小大于钻头运行带起的废渣飞溅范围。本技术的有益效果是：1、该种电路板钻孔用固定装置设计合理，通过启动矩阵分布的四个第一气缸处于等量伸展或收缩状态带动对的扇形框移动，达到改变四个扇形框分布规格大小的效果，从而有利于将待钻孔电路板进行固定，同时能够根据电路板规格大小进行调节使用，适用于部分不同规格大小的电路板。2、该种电路板钻孔用固定装置设计合理，通过启动吸风机经直角管对集尘桶内部进行抽气，使得经圆管连通的斗框内的空气吸入集尘桶内，从而有利于将钻孔时的飞屑吸入盛装结构内，达到集尘的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构的立体图；图2为本技术整体结构的俯视图；图3为本技术集尘桶内部结构示意图。图中：1、方边框，2、斗框，3、第一气缸，4、第二气缸，5、圆管，6、直角管，7、吸风机，8、集尘桶，9、扇形框，10、过滤器。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种电路板钻孔用固定装置，包括方边框1、固定结构和吸尘结构，所述方边框1底部框口安装有斗框2；所述固定结构包括第一气缸3，所述第一气缸3设有四个，且四个所述第一气缸3分别安装在方边框1四个平面棱面中部，所述第一气缸3的推杆一端安装有扇形框9，且扇形框9底部安装有第二气缸4，所述第二气缸4的推杆一端位于扇形框9内，且位于扇形框9内对的第二气缸4推杆一端安装有圆压块；所述吸尘结构包括集尘桶8，所述集尘桶8顶部通过圆管5与斗框2底部连通，且集尘桶8环形面顶部连通安装有直角管6一端，所述直角管6与集尘桶8连通端口内侧安装有过滤器10，且直角管6另一端安装在吸风机7的吸风端口上。所述扇形框9设有四个，且四个所述扇形框9处于同一个平面上，四个所述扇形框9均位于方边框1内，能够将待固定的电路板固定在同一个水平面上；所述过滤器10由短管和柱状活性炭组成，且柱状活性炭安装在短管内，达到过滤的效果；所述方边框1内放置有同一个电路板，且电路板四边边缘处均位于扇形框9内，便于后续进行夹持固定；所第一气缸3和第二气缸4均通过软管与外接气动控制设备及气泵连接，且第一气缸3的最大伸长量等于方边框1对角线长度的二分之一，有利于控制相应气缸运行状态；所述方边框1顶部框口位于钻孔设备的钻头结构底部，且方边框1框口规格大小大于钻头运行带起的废渣飞溅范围，能够保证飞溅散落的废渣掉落至方边框1内。本技术在使用时，通过手持将电路板伸在方边框1内且相应边缘或四角处位于对应的扇形框9内并启动第二气缸4处于伸展状态将圆压块压在电路板相应边缘表面上，通过启动矩阵分布的四个第一气缸3处于等量伸展或收缩状态带动对的扇形框9移动，达到改变四个扇形框9分布规格大小的效果，从而有利于将待钻孔电路板进行固定，同时能够根据电路板规格大小进行调节使用，适用于部分不同规格大小的电路板；通过启动吸风机7经直角管6对集尘桶8内部进行抽气，使得经圆管5连通的斗框2内的空气吸入集尘桶8内，由于待钻孔的电路板固定在位于与斗框2相连接的方边框1内，从而有利于将钻孔时的飞屑吸入盛装结构内，达到集尘的效果。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本专利技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板钻孔用固定装置，其特征在于：包括方边框(1)、固定结构和吸尘结构，所述方边框(1)底部框口安装有斗框(2)；/n所述固定结构包括第一气缸(3)，所述第一气缸(3)设有四个，且四个所述第一气缸(3)分别安装在方边框(1)四个平面棱面中部，所述第一气缸(3)的推杆一端安装有扇形框(9)，且扇形框(9)底部安装有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的推杆一端位于扇形框(9)内，且位于扇形框(9)内对的第二气缸(4)推杆一端安装有圆压块；/n所述吸尘结构包括集尘桶(8)，所述集尘桶(8)顶部通过圆管(5)与斗框(2)底部连通，且集尘桶(8)环形面顶部连通安装有直角管(6)一端，所述直角管(6)与集尘桶(8)连通端口内侧安装有过滤器(10)，且直角管(6)另一端安装在吸风机(7)的吸风端口上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板钻孔用固定装置，其特征在于：包括方边框(1)、固定结构和吸尘结构，所述方边框(1)底部框口安装有斗框(2)；
所述固定结构包括第一气缸(3)，所述第一气缸(3)设有四个，且四个所述第一气缸(3)分别安装在方边框(1)四个平面棱面中部，所述第一气缸(3)的推杆一端安装有扇形框(9)，且扇形框(9)底部安装有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的推杆一端位于扇形框(9)内，且位于扇形框(9)内对的第二气缸(4)推杆一端安装有圆压块；
所述吸尘结构包括集尘桶(8)，所述集尘桶(8)顶部通过圆管(5)与斗框(2)底部连通，且集尘桶(8)环形面顶部连通安装有直角管(6)一端，所述直角管(6)与集尘桶(8)连通端口内侧安装有过滤器(10)，且直角管(6)另一端安装在吸风机(7)的吸风端口上。


2.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔用固定装置，其特征在于：所述扇形框(9)设有四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊世远，沈佳洪，
申请(专利权)人：广德永盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34