自动走刀式分板机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动走刀式分板机，包括控制柜、刀具、支撑杆和水平台，所述控制柜、所述水平台分别位于所述支撑杆的上端部位和下端部位，所述刀具通过滑轨连接在所述控制柜的下端面，还包括固定支板、水平移动平台，所述固定支板上设有支板A、压缩弹簧和支板B，所述固定支板通过滑轨连接所述支撑杆的内侧表面，所述固定支板位于所述刀具的前侧，所述水平移动平台通过滑轨连接在所述水平台的上端面上，所述水平移动平台的上端面设有放置框架A、放置框架B、滑轨和刻度。本申请装置通过放置框架A的移动，可放置不同类型的板，在切割时，通过固定支板的下移固定需要切割的板块，自动化切割，提高工作效率。

Automatic cutting board separator

【技术实现步骤摘要】
自动走刀式分板机
本技术涉及走刀式分板机
，具体涉及自动走刀式分板机。
技术介绍
分板机按照制动形式可分为走刀式分板机、冲压式分板机、铣刀式分板机、激光分板机、铡刀式分板机，其主体通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机，以适用与工厂的全自动化发展，其分板机被广泛应用于电子产品制造业。但现有的走刀式分板机，在工作时还无法发挥理想的工作效果，相比传统的人工折板作业方式，虽现有走刀式分板机能通过机械切割减少应力产生与提高产品良率，但大部分分板机还采用手工操作模式，无法有效提升工作效率，同时由于是手工控制机械作业，依靠人工判定切割位置会导致产品一致性差，而且依据人工切割，工作效率较低，这样在另一方面上，最终将会影响产品性能和可靠性。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供自动走刀式分板机。根据本申请实施例提供的技术方案，自动走刀式分板机，包括控制柜、刀具、支撑杆和水平台，所述支撑杆为竖直支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，所述控制柜为长方体形状，所述水平台为水平放置的长方形板块，所述控制柜、所述水平台均固定在两个所述支撑杆之间，所述控制柜位于所述支撑杆的上端部位，所述水平台位于所述支撑杆的下端部位，所述刀具通过滑轨连接所述控制柜的下端面，所述滑轨与两个所述支撑杆形成的直线平行，还包括固定支板、水平移动平台，所述固定支板上设有支板A、压缩弹簧和支板B，所述支板A通过滑轨滑动连接两个所述支撑杆的内侧表面，所述支板B通过所述压缩弹簧固定在所述支板A的正下方，所述固定支板位于所述刀具的前侧，所述水平移动平台为长方体形状，所述水平移动平台通过滑轨连接所述水平台的上端面，所述水平移动平台的运动方向与所述刀具的运动方向垂直，所述水平移动平台的上端面设有放置框架A、放置框架B、滑轨和刻度，所述滑轨的数量为若干个，所述滑轨的放置方向与所述水平移动平台的运动方向相同，所述刻度位于所述水平移动平台的左端部位和右端部位，所述放置框架A的数量为若干个，所述放置框架B的数量为一个，所述放置框架B的下端面固定在所述水平移动平台上，若干个所述放置框架A通过所述滑轨滑动放置在所述放置框架B的后侧，所述放置框架B位于所述水平移动平台的前端部位，所述放置框架A位于所述水平移动平台的后端部位，所述放置框架A为长方形框架，所述放置框架A包括水平支板A、竖直支板A，所述水平支板A和所述竖直支板A的数量均为两个，两个所述水平支板A和两个所述竖直支板A围成长方形框架，位于所述放置框架A下端部位的所述水平支板A上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓竖直放置，所述放置框架B包括水平L型支板、水平支板B和竖直支板B，所述竖直支板B的数量为两个，所述水平L型支板、所述水平支板B和所述竖直支板B围成一长方形框架，所述水平L型支板固定在所述竖直支板B的上端面，所述水平支板B固定在所述竖直支板B的下端面，所述水平L型支板包括水平板C、竖直板C，所述竖直板C固定在所述水平板C的前端面，所述竖直板C的下端面与所述水平板C的下端面位于同一水平面上，所述竖直板C的上端面位于所述水平板C上端面的上方，所述水平支板A与所述水平板C位于同一水平面上。本技术中，所述控制柜的前端面设有控制面板、急停按钮和电源开关。本技术中，所述水平移动平台与所述水平台连接的滑块通过电线连接所述控制柜。本技术中，所述固定支板与所述支撑杆连接的滑块通过电线连接所述控制柜。本技术中，所述支板A的宽度与所述支板B的宽度相同，所述支板B的长度小于所述支板A的长度。本技术中，所述支板A的宽度与所述水平支板A的宽度相同。本技术中，所述水平板C的宽度大于所述支板A的宽度。本技术中，所述压缩弹簧的数量为若干个，若干个所述压缩弹簧均竖直放置，所述压缩弹簧的上端面固定连接所述支板A的下端面，所述压缩弹簧的下端面固定连接所述支板B的上端面。综上所述，本申请的有益效果：本申请装置通过放置框架A的移动，可放置不同类型的板，在切割时，通过固定支板的下移固定需要切割的板块，然后通过控制柜设置的参数对需要切割的板块进行自主切割，提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体装置的正视结构示意图；图2为本技术整体装置的左侧视结构示意图；图3为本技术整体装置的左侧视剖面结构示意图；图4为本技术固定支板的正视结构示意图；图5为本技术固定支板的左侧视结构示意图；图6为本技术水平移动平台的左侧视结构示意图；图7为本技术水平移动平台的俯视结构示意图；图8为本技术放置框架A的正视结构示意图；图9为本技术放置框架B的后视结构示意图；图10为本技术放置框架B的左侧视结构示意图；图11为本技术水平L型支板的左侧视结构示意图。图中标号：控制柜－1；刀具－2；支撑杆－3；水平台－4；固定支板－5；支板A－5.1；压缩弹簧－5.2；支板B－5.3；水平移动平台－6；放置框架A－6.1；水平支板A－6.1.1；竖直支板A－6.1.2；放置框架B－6.2；水平L型支板－6.2.1；水平板C－6.2.1.1；竖直板C－6.2.1.2；水平支板B－6.2.2；竖直支板B－6.2.3；滑轨－6.3；刻度－6.4；紧固螺栓－7。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1、图2和图3所示，自动走刀式分板机，包括控制柜1、刀具2、支撑杆3和水平台4，所述支撑杆3为竖直支撑杆，所述支撑杆3的数量为两个，所述控制柜1为长方体形状，所述水平台4为水平放置的长方形板块，所述控制柜1、所述水平台4均固定在两个所述支撑杆3之间，所述控制柜1位于所述支撑杆3的上端部位，所述水平台4位于所述支撑杆3的下端部位，所述刀具2通过滑轨连接所述控制柜1的下端面，所述滑轨与两个所述支撑杆3形成的直线平行，还包括固定支板5、水平移动平台6，所述控制柜1的前端面设有控制面板、急停按钮和电源开关。所述水平移动平台6与所述水平台4连接的滑块通过电线连接所述控制柜1。所述固定支板5与所述支撑杆3连接的滑块通过电线连接所述控制柜1。如图4和图5所示，所述固定支板5上设有支板A5.1、压缩弹簧5.2和支板B5.3，所述支板A5.1通过滑轨滑动连接两个所述支撑杆3的内侧表面，所述支板B5.3通过所述压缩弹簧5.2固定在所述支板A5.1的正下方，所述固定支板5位于所述刀具2的前侧，所述支板A5.1的宽度与所述支板B5.3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动走刀式分板机，包括控制柜(1)、刀具(2)、支撑杆(3)和水平台(4)，所述支撑杆(3)为竖直支撑杆，所述支撑杆(3)的数量为两个，所述控制柜(1)为长方体形状，所述水平台(4)为水平放置的长方形板块，所述控制柜(1)、所述水平台(4)均固定在两个所述支撑杆(3)之间，所述控制柜(1)位于所述支撑杆(3)的上端部位，所述水平台(4)位于所述支撑杆(3)的下端部位，所述刀具(2)通过滑轨连接所述控制柜(1)的下端面，所述滑轨与两个所述支撑杆(3)形成的直线平行，其特征是：还包括固定支板(5)、水平移动平台(6)，所述固定支板(5)上设有支板A(5.1)、压缩弹簧(5.2)和支板B(5.3)，所述支板A(5.1)通过滑轨滑动连接两个所述支撑杆(3)的内侧表面，所述支板B(5.3)通过所述压缩弹簧(5.2)固定在所述支板A(5.1)的正下方，所述固定支板(5)位于所述刀具(2)的前侧，/n所述水平移动平台(6)为长方体形状，所述水平移动平台(6)通过滑轨连接所述水平台(4)的上端面，所述水平移动平台(6)的运动方向与所述刀具(2)的运动方向垂直，所述水平移动平台(6)的上端面设有放置框架A(6.1)、放置框架B(6.2)、滑轨(6.3)和刻度(6.4)，所述滑轨(6.3)的数量为若干个，所述滑轨(6.3)的放置方向与所述水平移动平台(6)的运动方向相同，所述刻度(6.4)位于所述水平移动平台(6)的左端部位和右端部位，所述放置框架A(6.1)的数量为若干个，所述放置框架B(6.2)的数量为一个，所述放置框架B(6.2)的下端面固定在所述水平移动平台(6)上，若干个所述放置框架A(6.1)通过所述滑轨(6.3)滑动放置在所述放置框架B(6.2)的后侧，/n所述放置框架B(6.2)位于所述水平移动平台(6)的前端部位，所述放置框架A(6.1)位于所述水平移动平台(6)的后端部位，/n所述放置框架A(6.1)为长方形框架，所述放置框架A(6.1)包括水平支板A(6.1.1)、竖直支板A(6.1.2)，所述水平支板A(6.1.1)和所述竖直支板A(6.1.2)的数量均为两个，两个所述水平支板A(6.1.1)和两个所述竖直支板A(6.1.2)围成长方形框架，位于所述放置框架A(6.1)下端部位的所述水平支板A(6.1.1)上设有紧固螺栓(7)，所述紧固螺栓(7)竖直放置，所述放置框架B(6.2)包括水平L型支板(6.2.1)、水平支板B(6.2.2)和竖直支板B(6.2.3)，所述竖直支板B(6.2.3)的数量为两个，所述水平L型支板(6.2.1)、所述水平支板B(6.2.2)和所述竖直支板B(6.2.3)围成一长方形框架，所述水平L型支板(6.2.1)固定在所述竖直支板B(6.2.3)的上端面，所述水平支板B(6.2.2)固定在所述竖直支板B(6.2.3)的下端面，所述水平L型支板(6.2.1)包括水平板C(6.2.1.1)、竖直板C(6.2.1.2)，所述竖直板C(6.2.1.2)固定在所述水平板C(6.2.1.1)的前端面，所述竖直板C(6.2.1.2)的下端面与所述水平板C(6.2.1.1)的下端面位于同一水平面上，所述竖直板C(6.2.1.2)的上端面位于所述水平板C(6.2.1.1)上端面的上方，所述水平支板A(6.1.1)与所述水平板C(6.2.1.1)位于同一水平面上。/n...

【技术特征摘要】
1.自动走刀式分板机，包括控制柜(1)、刀具(2)、支撑杆(3)和水平台(4)，所述支撑杆(3)为竖直支撑杆，所述支撑杆(3)的数量为两个，所述控制柜(1)为长方体形状，所述水平台(4)为水平放置的长方形板块，所述控制柜(1)、所述水平台(4)均固定在两个所述支撑杆(3)之间，所述控制柜(1)位于所述支撑杆(3)的上端部位，所述水平台(4)位于所述支撑杆(3)的下端部位，所述刀具(2)通过滑轨连接所述控制柜(1)的下端面，所述滑轨与两个所述支撑杆(3)形成的直线平行，其特征是：还包括固定支板(5)、水平移动平台(6)，所述固定支板(5)上设有支板A(5.1)、压缩弹簧(5.2)和支板B(5.3)，所述支板A(5.1)通过滑轨滑动连接两个所述支撑杆(3)的内侧表面，所述支板B(5.3)通过所述压缩弹簧(5.2)固定在所述支板A(5.1)的正下方，所述固定支板(5)位于所述刀具(2)的前侧，
所述水平移动平台(6)为长方体形状，所述水平移动平台(6)通过滑轨连接所述水平台(4)的上端面，所述水平移动平台(6)的运动方向与所述刀具(2)的运动方向垂直，所述水平移动平台(6)的上端面设有放置框架A(6.1)、放置框架B(6.2)、滑轨(6.3)和刻度(6.4)，所述滑轨(6.3)的数量为若干个，所述滑轨(6.3)的放置方向与所述水平移动平台(6)的运动方向相同，所述刻度(6.4)位于所述水平移动平台(6)的左端部位和右端部位，所述放置框架A(6.1)的数量为若干个，所述放置框架B(6.2)的数量为一个，所述放置框架B(6.2)的下端面固定在所述水平移动平台(6)上，若干个所述放置框架A(6.1)通过所述滑轨(6.3)滑动放置在所述放置框架B(6.2)的后侧，
所述放置框架B(6.2)位于所述水平移动平台(6)的前端部位，所述放置框架A(6.1)位于所述水平移动平台(6)的后端部位，
所述放置框架A(6.1)为长方形框架，所述放置框架A(6.1)包括水平支板A(6.1.1)、竖直支板A(6.1.2)，所述水平支板A(6.1.1)和所述竖直支板A(6.1.2)的数量均为两个，两个所述水平支板A(6.1.1)和两个所述竖直支板A(6.1.2)围成长方形框架，位于所述放置框架A(6.1)下端部位的所述水平支板A(6.1.1)上设有紧固螺栓(7)，所述紧固螺栓(7)竖直放置，所述放置框架B(...

【专利技术属性】
技术研发人员：支娜，
申请(专利权)人：廊坊艺全机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13