一种导热硅胶生产用剪裁切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热硅胶生产用剪裁切断装置，包括底板，所述底板的顶部固定有安装框，所述安装框的内部固定有挡板与安装板，所述挡板的顶部开设有通槽，所述安装板的顶部开设有开口，所述开口的内壁开设有排屑口，所述开口的内部贯穿有切刀板，所述切刀板的两侧均固定有凸出块，所述开口的内部固定有限位块，所述限位块的顶部设有活动板，所述活动板的一端通过铰链与开口的内壁相固定，所述活动板的另一端与切刀板的侧面相接触。本实用新型专利技术能够连续稳定的对导热硅胶进行切断，有利于提高切断工作效率，另外能够及时的将切刀板表面沾附的导热硅胶进行清除，有利于保证剪裁切断质量，同时便于清理，具有良好的实用意义。

A cutting device for the production of thermal conductive silica gel

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶生产用剪裁切断装置
本技术涉及导热硅胶生产
，尤其涉及一种导热硅胶生产用剪裁切断装置。
技术介绍
导热硅胶是高端的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险，导热粘接密封硅橡胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。在导热硅胶的生产过程中需要对导热硅胶进行剪裁切断，然后现有的切断装置在使用时的连续性与稳定性较差，影响工作效率，另外现有的切断装置不便于及时将切刀板表面沾附的导热硅胶进行清除，剪裁切断质量，为解决上述问题，因此我们提出了一种导热硅胶生产用剪裁切断装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导热硅胶生产用剪裁切断装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种导热硅胶生产用剪裁切断装置，包括底板，所述底板的顶部固定有安装框，所述安装框的内部固定有挡板与安装板，所述挡板的顶部开设有通槽，所述安装板的顶部开设有开口，所述开口的内壁开设有排屑口，所述开口的内部贯穿有切刀板，所述切刀板的两侧均固定有凸出块，所述开口的内部固定有限位块，所述限位块的顶部设有活动板，所述活动板的一端通过铰链与开口的内壁相固定，所述活动板的另一端与切刀板的侧面相接触，所述切刀板的底部固定有连接套，连接套的内部贯穿有曲杆，所述曲杆靠近两端处均转动安装有固定块，所述固定块的底部与底板相固定，所述固定块的靠近切刀板的一侧开设有轨道槽，所述轨道槽的内部设有滑动轮，所述滑动轮与曲杆相固定，所述底板的顶部固定有电机，所述曲杆的一端与电机的输出轴相固定，所述曲杆的另一端固定有挡块。优选的，所述通槽为长条槽，所述通槽位于开口的正上方。优选的，所述排屑口的出口位于安装板的底部，所述排屑口的数量为两个，两个所述排屑口分别位于开口的两侧。优选的，所述限位块的横截面为直角梯形，所述限位块位于排屑口的下方。优选的，所述连接套的数量为两个，两个分别靠近于切刀板的两端。优选的，所述轨道槽为环形槽，所述轨道槽的圆心与曲杆在固定块上同一位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置安装框、挡板、安装板、通槽、开口、切刀板、连接套、曲杆、固定块、轨道槽、滑动轮、电机和挡块，使得该导热硅胶生产用剪裁切断装置能够连续稳定的对导热硅胶进行切断，有利于提高切断工作效率。2、本技术中通过设置排屑口、限位块、活动板、铰链和凸出块，使得该导热硅胶生产用剪裁切断装置在使用时能够及时的将切刀板表面沾附的导热硅胶进行清除，有利于保证剪裁切断质量，同时便于清理。综上所述，该导热硅胶生产用剪裁切断装置，能够连续稳定的对导热硅胶进行切断，有利于提高切断工作效率，另外能够及时的将切刀板表面沾附的导热硅胶进行清除，有利于保证剪裁切断质量，同时便于清理，具有良好的实用意义。附图说明图1为本技术提出的一种导热硅胶生产用剪裁切断装置的剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种导热硅胶生产用剪裁切断装置的局部剖视结构示意图。图中：1底板、2安装框、3挡板、4安装板、5通槽、6开口、7排屑口、8限位块、9活动板、10铰链、11切刀板、12连接套、13曲杆、14固定块、15轨道槽、16滑动轮、17电机、18挡块、19凸出块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种导热硅胶生产用剪裁切断装置，包括底板1，底板1的顶部固定有安装框2，安装框2的内部固定有挡板3与安装板4，挡板3的顶部开设有通槽5，安装板4的顶部开设有开口6，开口6的内壁开设有排屑口7，开口6的内部贯穿有切刀板11，切刀板11的两侧均固定有凸出块19，开口6的内部固定有限位块8，限位块8的顶部设有活动板9，活动板9的一端通过铰链10与开口6的内壁相固定，活动板9的另一端与切刀板11的侧面相接触，切刀板11的底部固定有连接套12，连接套12的内部贯穿有曲杆13，曲杆13靠近两端处均转动安装有固定块14，固定块14的底部与底板1相固定，固定块14的靠近切刀板11的一侧开设有轨道槽15，轨道槽15的内部设有滑动轮16，滑动轮16与曲杆13相固定，底板1的顶部固定有电机17，曲杆13的一端与电机17的输出轴相固定，曲杆13的另一端固定有挡块18。通槽5为长条槽，通槽5位于开口6的正上方，排屑口7的出口位于安装板4的底部，排屑口7的数量为两个，两个排屑口7分别位于开口6的两侧，限位块8的横截面为直角梯形，限位块8位于排屑口7的下方，连接套12的数量为两个，两个分别靠近于切刀板11的两端，轨道槽15为环形槽，轨道槽15的圆心与曲杆13在固定块14上同一位置。工作原理：使用时，将待切断的导热硅胶处于在挡板3与安装板4之间，然后电机17通过驱动曲杆13发生转动，从而使得通过连接套12与曲杆13活动套接的切刀板11在开口6中上下移动，当切刀板11的顶部位于通槽5中时，此时导热硅胶得以被切断，当切刀板11下落时，此时活动板9与切刀板11重新接触，从而将切刀板11侧面的导热硅胶附着物及时清除，然后切刀板11再次上升的过程中，凸出块19会推动活动板9绕着铰链10发生转动，从而将活动板9上的导热硅胶附着物通过排屑口7排出，便于清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热硅胶生产用剪裁切断装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有安装框(2)，所述安装框(2)的内部固定有挡板(3)与安装板(4)，所述挡板(3)的顶部开设有通槽(5)，所述安装板(4)的顶部开设有开口(6)，所述开口(6)的内壁开设有排屑口(7)，所述开口(6)的内部贯穿有切刀板(11)，所述切刀板(11)的两侧均固定有凸出块(19)，所述开口(6)的内部固定有限位块(8)，所述限位块(8)的顶部设有活动板(9)，所述活动板(9)的一端通过铰链(10)与开口(6)的内壁相固定，所述活动板(9)的另一端与切刀板(11)的侧面相接触，所述切刀板(11)的底部固定有连接套(12)，连接套(12)的内部贯穿有曲杆(13)，所述曲杆(13)靠近两端处均转动安装有固定块(14)，所述固定块(14)的底部与底板(1)相固定，所述固定块(14)的靠近切刀板(11)的一侧开设有轨道槽(15)，所述轨道槽(15)的内部设有滑动轮(16)，所述滑动轮(16)与曲杆(13)相固定，所述底板(1)的顶部固定有电机(17)，所述曲杆(13)的一端与电机(17)的输出轴相固定，所述曲杆(13)的另一端固定有挡块(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶生产用剪裁切断装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有安装框(2)，所述安装框(2)的内部固定有挡板(3)与安装板(4)，所述挡板(3)的顶部开设有通槽(5)，所述安装板(4)的顶部开设有开口(6)，所述开口(6)的内壁开设有排屑口(7)，所述开口(6)的内部贯穿有切刀板(11)，所述切刀板(11)的两侧均固定有凸出块(19)，所述开口(6)的内部固定有限位块(8)，所述限位块(8)的顶部设有活动板(9)，所述活动板(9)的一端通过铰链(10)与开口(6)的内壁相固定，所述活动板(9)的另一端与切刀板(11)的侧面相接触，所述切刀板(11)的底部固定有连接套(12)，连接套(12)的内部贯穿有曲杆(13)，所述曲杆(13)靠近两端处均转动安装有固定块(14)，所述固定块(14)的底部与底板(1)相固定，所述固定块(14)的靠近切刀板(11)的一侧开设有轨道槽(15)，所述轨道槽(15)的内部设有滑动轮(16)，所述滑动轮(16)与曲杆(13)相固定，所述底板(1)的顶部固定有电机(17)，所述曲杆(13)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉娜，
申请(专利权)人：深圳诚立胜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44