本实用新型专利技术涉及扬声器技术领域，且公开了一种扬声器中弹波与盆架的粘接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有锥形槽，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板。该扬声器中弹波与盆架的粘接装置，通过液压杆、压板、活动圆环、伸缩支架、粘胶剂、齿环、环形橡胶垫、安装板、伺服电机、驱动齿轮之间的相互配合，通过伺服电机工作带动驱动齿轮在压板上转动，且带动齿环和活动圆环转动，进而使得伸缩支架和粘胶剂发生转动，从而可以通过粘胶剂对弹波与盆架的连接处进行粘接固定，操作简单便捷，且减少人为操作，实现自动对弹波和盆架进行粘接固定。盆架进行粘接固定。盆架进行粘接固定。
【技术实现步骤摘要】
一种扬声器中弹波与盆架的粘接装置
[0001]本技术涉及扬声器
，具体为一种扬声器中弹波与盆架的粘接装置。
技术介绍
[0002]扬声器是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它，弹波和盆架均为扬声器系统的重要组成部分，在对扬声器进行生产加工过程中，需要将弹波与盆架进行粘接固定；现有的粘接方式大多是通过人工手动将弹波与盆架进行粘接固定，操作复杂，需要将弹波与盆架进行固定，防止其移动，从而再将弹波与盆架之间进行粘接，在手动粘接过程中，容易使得粘接位置出现偏移，进而影响粘接效果，因此需要提出一种扬声器中弹波与盆架的粘接装置来接上述所出现的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种扬声器中弹波与盆架的粘接装置，具备减小人为操作，实现将弹波与盆架进行固定，在粘接过程中可以防止粘接位置出现偏移，提高粘接的精准度等优点，解决了通过人工手动将弹波与盆架进行粘接固定，操作复杂，需要将弹波与盆架进行固定，防止其移动，从而再将弹波与盆架之间进行粘接，在手动粘接过程中，容易使得粘接位置出现偏移，进而影响粘接效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扬声器中弹波与盆架的粘接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有锥形槽，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板，所述压板的顶部转动连接有活动圆环，所述活动圆环的侧表面固定连接有伸缩支架，所述伸缩支架的内部设置有粘胶剂，所述活动圆环的内侧壁设置有齿环，所述压板通过驱动机构与活动圆环连接。
[0007]优选的，所述锥形槽与工作台的底部连通，所述锥形槽的内部设置有盆架，所述盆架的内底壁设置有弹波，所述锥形槽的内侧壁设置有环形橡胶垫，所述盆架的侧表面与环形橡胶垫的内侧壁搭接，从而可以对盆架进行限位固定，且减小对其表面造成的磨损情况。
[0008]优选的，所述驱动机构包括安装板，所述安装板的左侧固定安装有伺服电机，所述压板的顶部转动连接有驱动齿轮，所述伺服电机的输出端与驱动齿轮的顶端固定连接，所述安装板的底部与压板的顶部固定连接，从而通过伺服电机工作便可以带动驱动齿轮在压板的顶部进行转动。
[0009]优选的，所述活动圆环的底部固定连接有活动环，所述压板的顶部开设有环形滑槽，所述活动环与环形滑槽的内部滑动连接，所述活动圆环的底部与压板的顶部搭接，所述活动圆环与环形滑槽为同心圆设置，从而使得活动圆环在压板的顶部可以顺着环形滑槽的轨迹进行转动。
[0010]优选的，所述驱动齿轮与齿环的内侧壁相互啮合，进而通过驱动齿轮转动便可以带动齿环一同进行转动。
[0011]优选的，所述压板位于锥形槽的正上方，所述压板位于盆架的内部，所述压板的底部与弹波的顶部搭接，从而可以将弹波固定在盆架的内底壁上，防止其发生移动。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种扬声器中弹波与盆架的粘接装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该扬声器中弹波与盆架的粘接装置，通过液压杆、压板、活动圆环、伸缩支架、粘胶剂、齿环、环形橡胶垫、安装板、伺服电机、驱动齿轮之间的相互配合，通过伺服电机工作带动驱动齿轮在压板上转动，且带动齿环和活动圆环转动，进而使得伸缩支架和粘胶剂发生转动，从而可以通过粘胶剂对弹波与盆架的连接处进行粘接固定，操作简单便捷，且减少人为操作，实现自动对弹波和盆架进行粘接固定。
[0014]2、该扬声器中弹波与盆架的粘接装置，通过工作台、锥形槽、支撑杆、顶板、液压杆、压板、环形橡胶垫之间的相互配合，从而可以将弹波固定在盆架的内底壁上，且通过环形橡胶垫减小对盆架侧表面的磨损情况，防止弹波在盆架的内部出现位置偏移情况，从而便于对其进行粘接固定。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术盆架与弹波俯视结构示意图。
[0018]其中：1、底座；2、工作台；3、锥形槽；4、支撑杆；5、顶板；6、液压杆；7、压板；8、活动圆环；9、伸缩支架；10、粘胶剂；11、齿环；12、盆架；13、弹波；14、环形橡胶垫；15、安装板；16、伺服电机；17、驱动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种扬声器中弹波与盆架的粘接装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部开设有锥形槽3，锥形槽3与盆架12的侧表面相互适配，从而可以将盆架12放入到锥形槽3的内部，实现对盆架12进行限位固定，防止其发生移动，底座1的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的数量为四个，支撑杆4的侧表面与工作台2的侧表面固定连接，支撑杆4的顶端固定连接有顶板5，顶板5的底部与四个支撑杆4的顶端固定连接，顶板5的内部固定安装有液压杆6，液压杆6的底端可以在顶板5的下方进行上下移动，液压杆6的底端固定连接有压板7，通过液压杆6工作便可以带动压板7进行上下移动，且压板7设置为圆形，压板7的顶部转动连接有活动圆环8，活动圆环8的底部固定连接有活动环，压板7的顶部开设有环形滑槽，活动环与环形滑槽的内部滑动连接，活动圆环8的底部与压板7的顶部搭接，活动圆环8与环形滑槽为同心圆设置，从而使得活动圆环8在压板7的顶部可以
顺着环形滑槽的轨迹进行转动，活动圆环8的侧表面固定连接有伸缩支架9，伸缩支架9的内部设置有粘胶剂10，通过伸缩支架9可以调节粘胶剂10的位置，进而使得粘胶剂10的位置与弹波13和盆架12连接处相对应，进而通过粘胶剂10可以将弹波13与盆架12进行粘接固定。
[0021]活动圆环8的内侧壁设置有齿环11，压板7通过驱动机构与活动圆环8连接，锥形槽3与工作台2的底部连通，锥形槽3的内部设置有盆架12，盆架12的内底壁设置有弹波13，锥形槽3的内侧壁设置有环形橡胶垫14，盆架12的侧表面与环形橡胶垫14的内侧壁搭接，从而可以减小对盆架12侧表面的磨损情况，压板7位于锥形槽3的正上方，压板7位于盆架12的内部，压板7的底部与弹波13的顶部搭接，从而可以将弹波13固定在盆架12的内底壁上，防止弹波13其发生移动，提高粘接效果，驱动机构包括安装板15，安装板15的左侧固定安装有伺服电机16，压板7的顶部转动连接有驱动齿轮17，伺服电机16的输出端与驱动齿轮17的顶端固定连接，安装板15的底部与压板7的顶部固定连接，驱动齿轮17与齿环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扬声器中弹波与盆架的粘接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部开设有锥形槽(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的内部固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底端固定连接有压板(7)，所述压板(7)的顶部转动连接有活动圆环(8)，所述活动圆环(8)的侧表面固定连接有伸缩支架(9)，所述伸缩支架(9)的内部设置有粘胶剂(10)，所述活动圆环(8)的内侧壁设置有齿环(11)，所述压板(7)通过驱动机构与活动圆环(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种扬声器中弹波与盆架的粘接装置，其特征在于：所述锥形槽(3)与工作台(2)的底部连通，所述锥形槽(3)的内部设置有盆架(12)，所述盆架(12)的内底壁设置有弹波(13)，所述锥形槽(3)的内侧壁设置有环形橡胶垫(14)，所述盆架(12)的侧表面与环形橡胶垫(14)的内侧壁搭接。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉娜，
申请(专利权)人：深圳诚立胜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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