一种拉拔器及其金属加热套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉拔器及其金属加热套管，涉及加热装置技术领域，包括加热套管本体，加热套管本体上设有电热丝，拉拔器包括拉拔器本体，拉拔器本体外侧上设有豁口，豁口底部设有卡勾，豁口、卡勾与拉拔器本体一体化成型。本实用新型专利技术金属加热套管包括加热套管本体，加热套管本体上设有电热丝，拉拔器包括拉拔器本体，拉拔器本体外侧上设有豁口，豁口底部设有卡勾，豁口、卡勾与拉拔器本体一体化成型，拉拔器可快速完成金属加热套管的拆装，通过把手可更加方便省力地把金属加热套管从被加热物体上拆卸或安装，本实用新型专利技术结构合理，使用方便，能快速完成金属加热套管的拆装。

A kind of puller and its metal heating sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种拉拔器及其金属加热套管
本技术涉及加热装置
，具体是一种拉拔器及其金属加热套管。
技术介绍
传统的铜套管加热器一般设计成闭合式，闭合式的铜套管加热器装配于相应的注塑热咀非紧即送，很难很好地配合于一起；为保证铜套管与注塑热咀配合的精度，铜套管的内径和注塑热咀的外径要求很高的加工精度，加工难度大；另外，闭合式的铜套管加热器在使用一段时间后会与注塑热咀咬合，无法拆卸且只能铣掉，费工费料，效率低。为此，申请人曾研发了一种开口式铜套管加热器(即中国技术专利CN201320019231.8)，其在铜套管上开设一条与轴向平行的断槽，这就使得铜套管具有一定的可张性，使铜套管加热器可以拆卸。然而，由于是在加热状态下使用，随着使用次数的增加，铜套管张大后无法复原，使得其与注塑热咀之间的配合越来越松，难以满足加工精度且热传递效率越来越差，因此使用寿命短，经常要更换，成本较高。此外，现有的上述铜套管加热器在取出时，由于没有合适的着力点，很难直接取下铜套管加热器，需要将热咀从注塑机上拆卸后方可，其过程十分繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉拔器及其金属加热套管，具有结构合理、使用方便、能快速完成金属加热套管的拆装的有益效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉拔器，包括拉拔器本体，拉拔器本体外侧上设有豁口，豁口底部设有卡勾，豁口、卡勾与拉拔器本体一体化成型。作为本技术再进一步的方案：拉拔器呈圆筒体，拉拔器顶侧固设有连杆，连杆顶端固设有把手，把手上设有防滑部。作为本技术再进一步的方案：豁口的宽度为1～1.5cm，豁口的高度为0.5～1cm。作为本技术再进一步的方案：豁口的宽度为1.2cm，豁口22的高度为0.8cm。本技术解决其技术问题所采用的配套的第二种技术方案是：用于拉拔器的金属加热套管，包括加热套管本体，加热套管本体上设有电热丝，加热套管本体由不锈钢制作而成。作为本技术再进一步的方案：加热套管本体呈圆筒体，圆筒体具有内壁、设于内壁外侧的外壁、以及连接内壁与外壁的上下两侧壁，内壁与外壁之间设有电热丝，外壁外侧设有开口，电热丝一端固定在内壁上，另一端从开口处伸出。作为本技术再进一步的方案：圆筒体的外壁直径为2～4cm，圆筒体的内壁直径为1～3cm。作为本技术再进一步的方案：圆筒体的外壁直径为3.2cm，圆筒体的内壁直径为2.8cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术金属加热套管包括加热套管本体，加热套管本体上设有电热丝，拉拔器包括拉拔器本体，拉拔器本体外侧上设有豁口，豁口底部设有卡勾，豁口、卡勾与拉拔器本体一体化成型，拉拔器可快速完成金属加热套管的拆装，通过把手可更加方便省力地把金属加热套管从被加热物体上拆卸或安装，本技术结构合理，使用方便，能快速完成金属加热套管的拆装。附图说明图1为本技术拉拔器的结构示意图。图2为本技术把手安装于拉拔器的结构示意图。图3为本技术金属加热套管的结构示意图。图4为本技术金属加热套管与拉拔器的使用状态示意图。图5为本技术铜丝加热器与拉拔器的使用状态示意图。图中标识：金属加热套管1，加热套管本体11，电热丝12，内壁13，外壁14，侧壁15，开口16，拉拔器2，拉拔器本体21，豁口22，卡勾23，铜丝加热器3，发热丝31，连杆4，把手5，防滑部51，被加热物体6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术包括两个匹配的技术方案，第一个是一种拉拔器，请参阅附图1～2，包括拉拔器本体21，加热套管本体11上设有电热丝12，拉拔器本体21外侧上设有豁口22，豁口22底部设有卡勾23，豁口22、卡勾23与拉拔器本体21一体化成型，豁口22的宽度为1.2cm，豁口22的高度为0.8cm。请参阅附图1～2，本技术中一个较佳的实施例，拉拔器2呈圆筒体，拉拔器2顶侧固设有连杆4，连杆4顶端固设有把手5，把手5上设有防滑部51，防滑部51起防滑作用，通过把手5可更加方便省力地把金属加热套管1从被加热物体6上拆卸或安装，根据实际需要，可相应的改变拉拔器2和连杆4的高度，比如，根据被加热物体6的实际高度，对应的调整拉拔器2和连杆4的高度，以适应被加热物体6的高度。第二个技术方案是：一种用于的拉拔器的金属加热套管，请参阅附图3，包括加热套管本体11，加热套管本体11呈圆筒体，圆筒体具有内壁13、设于内壁13外侧的外壁14、以及连接内壁13与外壁14的上下两侧壁15，内壁13与外壁14之间设有电热丝12，外壁14外侧设有开口16，电热丝12一端固定在内壁13上，另一端从开口16处伸出，加热套管本体11由不锈钢制作而成，圆筒体的外壁14直径为3.2cm，圆筒体的内壁13直径为2.8cm。请参阅附图4，在具体使用时，先将金属加热套管1放于拉拔器2的圆筒体内，将圆筒体与被加热物体6对齐，使用者握住把手5并向下压，拉拔器2随着力的作用下将金属加热套管1安装于被加热物体6上，需要取出金属加热套管1时，将拉拔器2的卡勾23与电热丝12对齐，使用者握住把手5向外拉，在拉力的作用下，卡勾23紧紧卡住电热丝12，并向外运动，从而将金属加热套管1从被加热物体6上取出。本实施例的拉拔器2不仅适用于金属加热套管1的拆装，而且还适用于铜丝加热器3的拆装，铜丝加热器3由发热丝31绕制而成，请参阅附图5，当需要使用铜丝加热器3加热被加热物体6时，先将铜丝加热器3放于拉拔器2的圆筒体内，将圆筒体与被加热物体6对齐，使用者握住把手5并向下压，拉拔器2随着力的作用下将铜丝加热器3安装于被加热物体6上，需要取出铜丝加热器3时，将拉拔器2的卡勾23与发热丝31对齐，使用者握住把手5向外拉，在拉力的作用下，卡勾23紧紧卡住发热丝31，并向外运动，从而将铜丝加热器3从被加热物体6上取出。本技术结构合理，使用方便，可适用于不同的加热器，使用范围更加广泛，拉拔器2可快速完成金属加热套管1的拆装，通过把手5可更加方便省力地把金属加热套管1从被加热物体6上拆卸或安装。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉拔器，其特征在于，包括拉拔器本体(21)，所述拉拔器本体(21)外侧上设有豁口(22)，所述豁口(22)底部设有卡勾(23)，所述豁口(22)、卡勾(23)与拉拔器本体(21)一体化成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉拔器，其特征在于，包括拉拔器本体(21)，所述拉拔器本体(21)外侧上设有豁口(22)，所述豁口(22)底部设有卡勾(23)，所述豁口(22)、卡勾(23)与拉拔器本体(21)一体化成型。


2.根据权利要求1所述的一种拉拔器，其特征在于，所述拉拔器(2)呈圆筒体，所述拉拔器(2)顶侧固设有连杆(4)，所述连杆(4)顶端固设有把手(5)，所述把手(5)上设有防滑部(51)。


3.根据权利要求1所述的一种拉拔器，其特征在于，所述豁口(22)的宽度为1～1.5cm，所述豁口(22)的高度为0.5～1cm。


4.根据权利要求1所述的一种拉拔器，其特征在于，所述豁口(22)的宽度为1.2cm，所述豁口(22)的高度为0.8cm。


5.一种用于权利要求1所述拉拔器的金属加热套管，其特征在于，包括加热套管本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文肖，曹仲平，
申请(专利权)人：东莞千度电热器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44