【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心
本技术涉及加工中心
,尤其涉及到一种CNC加工中心。
技术介绍
一般CNC加工中心通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。其中CNC加工铣床是通过计算机数字化控制用铣刀对工件进行铣削加工的机床。CNC加工铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。然而在CNC加工铣床的使用过程中,在利用铣刀对工件进行铣削加工的时候,会产生很多的碎屑,碎屑堆积在工作平台上,堆积在工作平台上的碎屑会影响工件的加工。因此,有必要提供一种新的CNC加工中心解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种CNC加工中心。本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:本技术提供的CNC加工中心包括:底座;工作台,所述工作台固定安装于所述底座;支撑机构,所述支撑机构滑动连接所述工作台,所述支撑机构包括支撑板和边框,所述边框滑动连接所述工作台,所述支撑板的侧壁固定连接所述边框,所述支撑板上设有便于碎屑掉落的通孔;支撑柱,所述支撑柱固定连接所述工作台,所述支撑柱的顶端抵触所述支撑板的底端;壳体,所述壳体的顶端固定连接所述底座的底端;收集机构,所述收集机构滑动连接所述壳体,所述收集机构包括收集框,所述收集框滑动连接所述壳体。本技术的进一步设置为:所述支撑柱的截面呈倒酒瓶形结构,所述支撑柱设有多个,多个所述支撑柱均匀的排列于所述工作台上。 >本技术的进一步设置为:相邻的两个所述支撑柱之间设有缝隙,所述支撑柱之间的缝隙连通所述收集框中的容纳空腔。本技术的进一步设置为:所述支撑机构固定连接缓震机构,所述缓震机构包括弹簧和滑杆,所述弹簧的一端固定连接所述底座,所述弹簧的另一端固定连接所述边框,所述滑杆固定连接所述底座,所述弹簧套接所述滑杆,所述滑杆滑动连接所述边框和所述支撑板。本技术的进一步设置为:所述底座滑动连接固定机构,所述固定机构包括连接杆、凸块、插杆和固定杆,所述固定杆滑动连接所述底座,所述固定杆滑动连接所述边框,所述固定杆的顶端固定连接所述凸块,所述连接杆的两端固定连接所述凸块,所述插杆滑动连接所述底座,所述插杆滑动连接所述固定杆。本技术的进一步设置为:所述收集机构还包括把手,所述把手固定连接所述收集框。本技术的进一步设置为:所述壳体固定连接卡合机构,所述卡合机构包括第一吸铁石、滑块和第二吸铁石,倒“T”形的所述滑块固定连接所述收集框,所述第一吸铁石滑动连接所述收集框,所述第一吸铁石滑动连接所述滑块,所述第二吸铁石固定连接所述壳体,所述第一吸铁石和所述第二吸铁石配合使用。综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术提供一种CNC加工中心,通过所述支撑机构包括的所述支撑板上的通孔,从而使加工过程中的碎屑掉落至所述支撑柱之间的缝隙,然后掉落至所述收集框中,从而有利于碎屑在产生的时候,掉落至所述支撑板中的通孔中,防止碎屑影响工件的加工,并且通过所述收集框对碎屑进行收集,从而便于碎屑的清理;并且通过所述固定机构对所述边框进行固定,从而防止在加工零件的时候,所述边框移动,导致零件的位置的偏移。附图说明图1为本技术提供的CNC加工中心的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的底座、壳体和收集机构的连接示意图;图3为图2所示的A部放大示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:其中:1-底座,2-支撑机构,21-支撑板,22-边框,3-工作台,4-固定机构,41-连接杆,42-凸块,43-插杆,44-固定杆,5-壳体,6-收集机构,61-收集框,62-把手,7-支撑柱,8-缓震机构,81-弹簧,82-滑杆,9-卡合机构,91-第一吸铁石,92-滑块,93-第二吸铁石。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的CNC加工中心的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的底座、壳体和收集机构的连接示意图;图3为图2所示的A部放大示意图。CNC加工中心包括:底座1;工作台3,所述工作台3固定安装于所述底座1;支撑机构2,所述支撑机构2滑动连接所述工作台3,所述支撑机构2包括支撑板21和边框22,所述边框22滑动连接所述工作台3,所述支撑板21的侧壁固定连接所述边框22,所述支撑板21上设有便于碎屑掉落的通孔;支撑柱7,所述支撑柱7固定连接所述工作台3,所述支撑柱7的顶端抵触所述支撑板21的底端;壳体5,所述壳体5的顶端固定连接所述底座1的底端;收集机构6,所述收集机构6滑动连接所述壳体5,所述收集机构包括收集框61,所述收集框61滑动连接所述壳体5。所述支撑柱7的截面呈倒酒瓶形结构,所述支撑柱7设有多个,多个所述支撑柱7均匀的排列于所述工作台3上;从而便于通过所述支撑柱7对所述支撑板21进行支撑,设有多个所述支撑柱7从而更好的方便所述支撑板21的固定。相邻的两个所述支撑柱7之间设有缝隙,所述支撑柱7之间的缝隙连通所述收集框61中的容纳空腔;从而有利于通过碎屑的收集,并且在通过所述支撑柱7对所述支撑板21进行支撑的时候,方便碎屑的下落和收集。所述支撑机构2固定连接缓震机构8,所述缓震机构8包括弹簧81和滑杆82,所述弹簧81的一端固定连接所述底座1,所述弹簧81的另一端固定连接所述边框22,所述滑杆82固定连接所述底座1,所述弹簧81套接所述滑杆82,所述滑杆82滑动连接所述边框22和所述支撑板21;从而便于通过所述滑杆82控制所述边框22和所述支撑板21的移动范围,控制所述支撑板21的左右直线运动,方便所述支撑板21的晃动,从而有利于堆积在所述支撑板21上的通孔处的碎屑掉落至所述支撑柱7之间的缝隙进入所述收集框61中。所述底座1滑动连接固定机构4,所述固定机构4包括连接杆41、凸块42、插杆43和固定杆44,所述固定杆44滑动连接所述底座1,所述固定杆44滑动连接所述边框22,所述固定杆44的顶端固定连接所述凸块42,所述连接杆41的两端固定连接所述凸块42,所述插杆43滑动连接所述底座1,所述插杆43滑动连接所述固定杆44;从而便于通过所述固定机构4将所述边框22进行固定,防止在通过加工中心进行加工的过程中所述支撑板21滑动。所述收集机构6还包括把手62,所述把手62固定连接所述收集框61;从而便于通过所述把手62便于所述收集框61滑动,从而有利于清理所述收集框61中累积的碎屑。所述壳体5固定连接卡合机构9,所述卡合机构9包括第一吸铁石91、滑块92和第二吸铁石93,倒“T”形的所述滑块92固定连接所述收集框61,所述第一吸铁石91滑动连接所述收集框61,所述第一吸铁石91滑动连接所述滑块92,所述第二吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种CNC加工中心,其特征在于,包括:/n底座(1);/n工作台(3),所述工作台(3)固定安装于所述底座(1);/n支撑机构(2),所述支撑机构(2)滑动连接所述工作台(3),所述支撑机构(2)包括支撑板(21)和边框(22),所述边框(22)滑动连接所述工作台(3),所述支撑板(21)的侧壁固定连接所述边框(22),所述支撑板(21)上设有便于碎屑掉落的通孔;/n支撑柱(7),所述支撑柱(7)固定连接所述工作台(3),所述支撑柱(7)的顶端抵触所述支撑板(21)的底端;/n壳体(5),所述壳体(5)的顶端固定连接所述底座(1)的底端;/n收集机构(6),所述收集机构(6)滑动连接所述壳体(5),所述收集机构(6)包括收集框(61),所述收集框(61)滑动连接所述壳体(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心,其特征在于,包括:
底座(1);
工作台(3),所述工作台(3)固定安装于所述底座(1);
支撑机构(2),所述支撑机构(2)滑动连接所述工作台(3),所述支撑机构(2)包括支撑板(21)和边框(22),所述边框(22)滑动连接所述工作台(3),所述支撑板(21)的侧壁固定连接所述边框(22),所述支撑板(21)上设有便于碎屑掉落的通孔;
支撑柱(7),所述支撑柱(7)固定连接所述工作台(3),所述支撑柱(7)的顶端抵触所述支撑板(21)的底端;
壳体(5),所述壳体(5)的顶端固定连接所述底座(1)的底端;
收集机构(6),所述收集机构(6)滑动连接所述壳体(5),所述收集机构(6)包括收集框(61),所述收集框(61)滑动连接所述壳体(5)。
2.根据权利要求1所述的CNC加工中心,其特征在于,所述支撑柱(7)的截面呈倒酒瓶形结构,所述支撑柱(7)设有多个,多个所述支撑柱(7)均匀的排列于所述工作台(3)上。
3.根据权利要求1所述的CNC加工中心,其特征在于,相邻的两个所述支撑柱(7)之间设有缝隙,所述支撑柱(7)之间的缝隙连通所述收集框(61)中的容纳空腔。
4.根据权利要求1所述的CNC加工中心,其特征在于,所述支撑机构(2)固定连接缓震机构(8),所述缓震机构(8)包括弹簧(81)和滑杆(82),所述弹簧(81)的一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:张世华,
申请(专利权)人:浙江赫洛金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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