一种LED屏转角的夹紧工装及车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED屏转角的夹紧工装及车床，属于夹具技术领域，其技术方案要点包括连接座以及固定在连接座远离三爪卡盘一侧的夹座，所述夹座上设置有分别与第一支架和第二支架贴合的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和第二安装面之间设置有对应第一圆角和第二圆角的弧形面，所述夹座上贯穿设置有通孔，所述通孔内穿设有齿条以及与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的一侧固定有延伸至所述夹座外侧的操作杆，所述齿条的上端连接有夹杆，所述夹杆上设置有夹紧转角本体的夹板，所述夹座上设置有限制所述齿条上下移动的锁止装置，本实用新型专利技术具有可提高LED屏转角夹持于夹座上时的稳定性，避免LED屏转角在加工时产生偏移的效果。

A kind of clamping tool and lathe for LED screen angle

【技术实现步骤摘要】
一种LED屏转角的夹紧工装及车床
本技术属于夹具
，更具体地说它涉及一种LED屏转角的夹紧工装及车床。
技术介绍
LED屏是一种用发光二极管按顺序排列而制成的新型成像电子设备。由于其亮度高、可视角度广、寿命长等特点，正被广泛应用于户外广告屏等产品中。LED屏转角能够在LED屏拼接后将其四个顶角固定住。目前，已知有一种LED屏转角，如图1所示，包括转角主体1，所述转角主体1上延伸有相互垂直的第一支架2和第二支架3，所述转角主体1上设有两个第一圆角4，两个所述第一圆角4之间设置有第二圆角5，所述第二圆角5与两个第一圆角1的其中一条切线相切。现有技术中类似于上述的LED屏转角，其在加工过程中，一般需要采用夹具作为辅助工具。现有的夹具一般包括夹座，所述夹座安装在三爪卡盘上，所述夹座远离三爪卡盘的一侧安装有用于固定第一支架和第二支架的夹持件。但是，上述夹具仅对第一支架和第二支架进行夹紧，夹紧效果较差，可能会导致LED屏转角在加工时产生偏移，影响LED屏转角的加工精度，因此还有待改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一目的在于提供一种LED屏转角的夹紧工装，其优点在于可提高LED屏转角夹持于夹座上时的稳定性，避免LED屏转角在加工时产生偏移。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种LED屏转角的夹紧工装，包括夹持于三爪卡盘上的连接座以及固定在连接座远离三爪卡盘一侧的夹座，所述夹座上设置有分别与第一支架和第二支架贴合的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和第二安装面之间设置有对应第一圆角和第二圆角的弧形面，所述夹座上贯穿设置有通孔，所述通孔内穿设有齿条以及与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的一侧固定有延伸至所述夹座外侧的操作杆，所述齿条的上端连接有夹杆，所述夹杆上设置有夹紧转角本体的夹板，所述夹座上设置有限制所述齿条上下移动的锁止装置。通过采用上述技术方案，在对LED屏转角进行装夹时，先将第一支架和第二支架分别与第一安装面和第二安装面贴合，然后转动操作杆带动齿轮转动，使齿条向下移动，此时夹板逐渐靠近转角主体，待夹板将转角主体夹紧后，再使用锁止装置以限制齿条的上下移动，即可实现将LED屏转角夹紧。综上，与现有的夹具相比，通过将LED屏转角与第一安装面、第二安装面和弧形面贴合，并使夹板将转角主体夹紧，可限制LED屏转角的水平滑动和竖直移动，从而能够提高LED屏转角夹持于夹座上时的稳定性，避免LED屏转角在加工时产生偏移。本技术进一步设置为：所述锁止装置包括安装于夹座上的锁止支架，所述锁止支架上开设有供齿条穿出的连接孔，所述锁止支架的侧壁上开设有与所述连接孔连通的锁止孔，所述锁止孔内穿设有与齿条的齿槽相卡接的锁止块。通过采用上述技术方案，在夹板将LED屏转角抵紧后，将锁止块插入锁止孔内，使锁止块与齿条的齿部相卡接，此时齿条在锁止块的作用下无法上下移动，从而实现将LED屏转角抵紧在夹座上。本技术进一步设置为：所述锁止块面向齿条的一侧与齿条的齿槽相啮合。通过采用上述技术方案，锁止块与齿条相啮合，能够使锁止块与齿条的配合更为紧密，从而能够对齿条产生更大的阻力，进一步提高夹持LED屏转角时的稳定性。本技术进一步设置为：所述锁止块背离所述齿条的一侧设置有导向块，所述锁止孔内开设有供所述导向块滑移的导向槽。通过采用上述技术方案，导向块和导向槽的配合，方便将锁止块插入锁止孔内。本技术进一步设置为：所述夹座上远离三爪卡盘的一侧设置有与第一支架和第二支架相抵接的限位板，所述限位板面向所述夹座的一侧连接有至少两根的限位轴，所述夹座上开设有限位孔，所述限位轴穿设与所述限位孔内，所述限位轴的外侧套设有弹簧，所述弹簧一端固定于所述限位轴远离限位板的一端，所述弹簧的另一端与所述限位孔的内壁相抵接。通过采用上述技术方案，当装夹LED屏转角时，先将限位板向远离夹座方向拉开，当第一支架和第二支架分别与第一安装面和第二安装面相贴合时，松开限位板，此时限位板在弹簧的作用下与第一支架和第二支架的前侧相抵接，因此能够限制LED屏转角水平移动，进一步提高LED屏转角夹持时的稳定性。本技术进一步设置为：所述限位轴远离所述限位板的一端连接有限位块，所述弹簧一端固定于所述限位块上，所述限位块为圆台形，所述限位块直径较小的一端与限位轴连接。通过采用上述技术方案，圆台形的限位块，方便将弹簧固定在限位轴上，并且能够减小限位块与限位孔内壁的摩擦，延长限位孔的使用寿命。本技术进一步设置为：所述夹板的截面形状呈L形，所述夹板面向所述LED屏转角的一侧设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案，夹板采用L形设计，在夹持LED屏转角时，夹板与转角主体能够紧密贴合，能够提高夹持时的稳定性，并且通过在夹板上设置防滑纹路，能够增强夹板与转角主体之间的摩擦，进一步避免转角主体与夹板之间产生相对滑移，从而进一步提高夹持时的稳定性。本技术的第二目的在于提供一种车床，其优点可提高LED屏转角夹持于夹座上时的稳定性，避免LED屏转角在加工时产生偏移。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种车床，其特征在于：包括上述的LED屏转角夹紧工装。通过采用上述技术方案，在使用车床对LED屏转角进行加工时，可提高LED屏转角夹持于夹座上时的稳定性，避免LED屏转角在加工时产生偏移。综上所述，本技术具有以下优点：1、与现有的夹具相比，通过将LED屏转角与第一安装面、第二安装面和弧形面贴合，并使夹板将转角主体夹紧，可限制LED屏转角的水平滑动和竖直移动，从而能够提高LED屏转角夹持于夹座上时的稳定性，避免LED屏转角在加工时产生偏移；2、通过设置锁止块与齿条的齿槽相啮合，可使锁止块与齿条的配合更为紧密，从而产生更大的阻力，进一步提高夹持时的稳定性；3、通过设置限位板，能够限制LED屏转角的水平移动，进一步提高夹持时的稳定性。附图说明图1是现有技术中LED屏转角的整体结构示意图；图2是LED屏转角的夹紧工装的爆炸结构示意图；图3是本实施例的整体结构示意图；图4是本实施例凸显齿轮与齿条的剖视结构示意图；图5是本实施例凸显限位板安装结构的剖视结构示意图。附图标记说明：1、转角主体；2、第一支架；3、第二支架；4、第一圆角；5、第二圆角；6、连接座；7、夹座；71、第一安装面；72、第二安装面；73、弧形面；8、通孔；9、齿条；10、齿轮；11、操作杆；12、夹杆；13、夹板；14、锁止装置；141、锁止支架；142、连接孔；143、锁止孔；144、锁止块；15、导向块；16、导向槽；17、限位板；18、限位轴；19、限位孔；20、限位块；21、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一，一种LED屏转角的夹紧工装，如图2所示，包括夹持于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED屏转角的夹紧工装，包括夹持于三爪卡盘上的连接座（6）以及固定在连接座（6）远离三爪卡盘一侧的夹座（7），其特征在于：所述夹座（7）上设置有分别与第一支架（2）和第二支架（3）贴合的第一安装面（71）和第二安装面（72），所述第一安装面（71）和第二安装面（72）之间设置有对应第一圆角（4）和第二圆角（5）的弧形面（73），所述夹座（7）上贯穿设置有通孔（8），所述通孔（8）内穿设有齿条（9）以及与齿条（9）相啮合的齿轮（10），所述齿轮（10）的一侧固定有延伸至所述夹座（7）外侧的操作杆（11），所述齿条（9）的上端连接有夹杆（12），所述夹杆（12）上设置有夹紧转角主体（1）的夹板（13），所述夹座（7）上设置有限制所述齿条（9）上下移动的锁止装置（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED屏转角的夹紧工装，包括夹持于三爪卡盘上的连接座（6）以及固定在连接座（6）远离三爪卡盘一侧的夹座（7），其特征在于：所述夹座（7）上设置有分别与第一支架（2）和第二支架（3）贴合的第一安装面（71）和第二安装面（72），所述第一安装面（71）和第二安装面（72）之间设置有对应第一圆角（4）和第二圆角（5）的弧形面（73），所述夹座（7）上贯穿设置有通孔（8），所述通孔（8）内穿设有齿条（9）以及与齿条（9）相啮合的齿轮（10），所述齿轮（10）的一侧固定有延伸至所述夹座（7）外侧的操作杆（11），所述齿条（9）的上端连接有夹杆（12），所述夹杆（12）上设置有夹紧转角主体（1）的夹板（13），所述夹座（7）上设置有限制所述齿条（9）上下移动的锁止装置（14）。


2.根据权利要求1所述的一种LED屏转角的夹紧工装，其特征在于：所述锁止装置（14）包括安装于夹座（7）上的锁止支架（141），所述锁止支架（141）上开设有供齿条（9）穿出的连接孔（142），所述锁止支架（141）的侧壁上开设有与所述连接孔（142）连通的锁止孔（143），所述锁止孔（143）内穿设有与齿条（9）的齿槽相卡接的锁止块（144）。


3.根据权利要求2所述的一种LED屏转角的夹紧工装，其特征在于：所述锁止块（144）面向齿条（9）的一侧与齿条（9）的齿槽相啮合。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锦智，
申请(专利权)人：漳州吉合金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35