一种工作稳定的直线滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作稳定的直线滑台，包括滑轨，所述滑轨的下端固定连接有工作油箱，工作油箱的一侧固定连接有储油箱，储油箱的上端固定安装有电机，电机的前端固定连接有丝杆，滑轨之间设有滑台，滑台内部设有螺纹孔，丝杆通过螺纹孔插入滑台，工作油箱的内部设有固定管，固定管的内部固定连接有一号弹簧，一号弹簧的上端固定连接有挡块，挡块的上端固定连接有圆形凸块，滑道的内部开设有若干出油口，圆形凸块位于出油口的内部，通过设计有出油口，使得滚轮滚过圆形凸块时，可将工作油箱内部的油压出，减小滚轮与滑道之间的摩擦，使得滑台运行更加稳定。

A kind of stable linear slide

【技术实现步骤摘要】
一种工作稳定的直线滑台
本技术涉及一种直线滑台，具体是一种工作稳定的直线滑台。
技术介绍
在自动化设备中，直线滑台用于在各个工位之间往复运动，直线滑台常用的驱动方式包括气缸驱动和丝杆传动驱动，一般行程较长的采用丝杆传动，行程较短的采用气缸驱动。但是，现有的直线滑台在长时间的使用后，滑台与滑轨之间摩擦较严重，工作状态逐渐不稳。因此，本领域技术人员提供了一种工作稳定的直线滑台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作稳定的直线滑台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作稳定的直线滑台，包括滑轨，所述滑轨的下端固定连接有工作油箱，工作油箱的一侧固定连接有储油箱，储油箱的上端固定安装有电机，电机的前端固定连接有丝杆，滑轨之间设有滑台，滑台内部设有螺纹孔，丝杆通过螺纹孔插入滑台，工作油箱的内部设有固定管，固定管的内部固定连接有一号弹簧，一号弹簧的上端固定连接有挡块，挡块的上端固定连接有圆形凸块，滑道的内部开设有若干出油口，圆形凸块位于出油口的内部；所述储油箱的内部固定连接有二号弹簧，二号弹簧一端固定连接有推板，储油箱与工作油箱之间设有进油口。电机启动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑台在滑轨上来回移动，滑台在滑动的时候，滑台两边的滚轮在滑道上来回移动，滚轮在滑动的过程中，压迫圆形凸块下降，圆形凸块下降压迫挡块下降，圆形凸块进入工作油箱的内部压迫工作油箱内部的润滑油从出油口进入到滑道内减小滚轮与滑道之间的摩擦，减小滑台的磨损，滚轮移动后，挡块在一号弹簧的作用下向上移动将出油口堵住，储油箱内部的二号弹簧推着推板持续的将储油箱内部的润滑油通过进油口持续注入到工作油箱内部，保持工作油箱内部的润滑油持续充满。作为本技术进一步的方案：所述滑台的内部转动连接有滚轮，滚轮位于滑台的四角处，滚轮的直径与滑道的高度相同。通过滚轮可减小滑台与滑轨之间的摩擦。作为本技术再进一步的方案：所述固定管的两侧均开设有连接口。通过连接口可使工作油箱内部充满油。作为本技术再进一步的方案：所述储油箱的下端固定连接有加油口，加油口位于储油箱的内部高于储油箱的内壁。通过加油口可将油加入到储油箱内部，且可防止推板推到加油口的另一侧，而无法回去。作为本技术再进一步的方案：所述进油口的两侧均固定连接有三号弹簧，进油口的一侧设有密闭块，密闭块通过三号弹簧与进油口接触。通过密闭块防止工作油箱内部的润滑油进入到储油箱。作为本技术再进一步的方案：所述推板的面积与储油箱的截面积相同。通过推板可将储油箱内部的润滑油推入到工作油箱内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计有出油口，使得滚轮滚过圆形凸块时，可将工作油箱内部的油压出，减小滚轮与滑道之间的摩擦，使得滑台运行更加稳定。附图说明图1为一种工作稳定的直线滑台的俯视图。图2为一种工作稳定的直线滑台中滑台的正视图。图3为一种工作稳定的直线滑台中滑台的俯视图。图4为一种工作稳定的直线滑台中滑道的结构示意图。图5为一种工作稳定的直线滑台图4中A的放大图。图6为一种工作稳定的直线滑台图4中B的放大图。图中：1、电机；2、丝杆；3、滑轨；4、滑台；5、滚轮；6、螺纹孔；7、滑道；8、工作油箱；9、储油箱；10、固定管；11、一号弹簧；12、挡块；13、圆形凸块；14、出油口；15、连接口；16、推板；17、二号弹簧；18、加油口；19、进油口；20、密闭块；21、三号弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种工作稳定的直线滑台，包括滑轨3，所述滑轨3的下端固定连接有工作油箱8，工作油箱8的一侧固定连接有储油箱9，储油箱9的上端固定安装有电机1，电机1的前端固定连接有丝杆2，滑轨3之间设有滑台4，滑台4内部设有螺纹孔6，丝杆2通过螺纹孔6插入滑台4，工作油箱8的内部设有固定管10，固定管10的内部固定连接有一号弹簧11，一号弹簧11的上端固定连接有挡块12，挡块12的上端固定连接有圆形凸块13，滑道7的内部开设有若干出油口14，圆形凸块13位于出油口14的内部；所述储油箱9的内部固定连接有二号弹簧17，二号弹簧17一端固定连接有推板16，储油箱9与工作油箱8之间设有进油口19。电机1启动带动丝杆2转动，丝杆2转动带动滑台4在滑轨3上来回移动，滑台4在滑动的时候，滑台4两边的滚轮5在滑道3上来回移动，滚轮5在滑动的过程中，压迫圆形凸块13下降，圆形凸块13下降压迫挡块12下降，圆形凸块13进入工作油箱8的内部压迫工作油箱8内部的润滑油从出油口14进入到滑道7内减小滚轮5与滑道7之间的摩擦，减小滑台5的磨损，滚轮5移动后，挡块12在一号弹簧11的作用下向上移动将出油口14堵住，储油箱9内部的二号弹簧17推着推板16持续的将储油箱9内部的润滑油通过进油口19持续注入到工作油箱8内部，保持工作油箱8内部的润滑油持续充满。所述滑台4的内部转动连接有滚轮5，滚轮5位于滑台4的四角处，滚轮5的直径与滑道7的高度相同。通过滚轮5可减小滑台4与滑轨3之间的摩擦。所述固定管10的两侧均开设有连接口15。通过连接口15可使工作油箱8内部充满油。所述储油箱9的下端固定连接有加油口18，加油口18位于储油箱9的内部高于储油箱9的内壁。通过加油口18可将油加入到储油箱9内部，且可防止推板16推到加油口18的另一侧，而无法回去。所述进油口19的两侧均固定连接有三号弹簧21，进油口19的一侧设有密闭块20，密闭块20通过三号弹簧21与进油口19接触。通过密闭块20防止工作油箱8内部的润滑油进入到储油箱9。所述推板16的面积与储油箱9的截面积相同。通过推板16可将储油箱9内部的润滑油推入到工作油箱8内部。本技术的工作原理是：本装置在使用时，通过电机1启动带动丝杆2转动，丝杆2转动带动滑台4在滑轨3上来回移动，滑台4在滑动的时候，滑台4两边的滚轮5在滑道3上来回移动，滚轮5在滑动的过程中，压迫圆形凸块13下降，圆形凸块13下降压迫挡块12下降，圆形凸块13进入工作油箱8的内部压迫工作油箱8内部的润滑油从出油口14进入到滑道7内减小滚轮5与滑道7之间的摩擦，减小滑台5的磨损，滚轮5移动后，挡块12在一号弹簧11的作用下向上移动将出油口14堵住，储油箱9内部的二号弹簧17推着推板16持续的将储油箱9内部的润滑油通过进油口19持续注入到工作油箱8内部，保持工作油箱8内部的润滑油持续充满。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作稳定的直线滑台，其特征在于，包括滑轨（3），所述滑轨（3）的下端固定连接有工作油箱（8），工作油箱（8）的一侧固定连接有储油箱（9），储油箱（9）的上端固定安装有电机（1），电机（1）的前端固定连接有丝杆（2），滑轨（3）之间设有滑台（4），滑台（4）内部设有螺纹孔（6），丝杆（2）通过螺纹孔（6）插入滑台（4），工作油箱（8）的内部设有固定管（10），固定管（10）的内部固定连接有一号弹簧（11），一号弹簧（11）的上端固定连接有挡块（12），挡块（12）的上端固定连接有圆形凸块（13），滑道（7）的内部开设有若干出油口（14），圆形凸块（13）位于出油口（14）的内部；/n所述储油箱（9）的内部固定连接有二号弹簧（17），二号弹簧（17）一端固定连接有推板（16），储油箱（9）与工作油箱（8）之间设有进油口（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工作稳定的直线滑台，其特征在于，包括滑轨（3），所述滑轨（3）的下端固定连接有工作油箱（8），工作油箱（8）的一侧固定连接有储油箱（9），储油箱（9）的上端固定安装有电机（1），电机（1）的前端固定连接有丝杆（2），滑轨（3）之间设有滑台（4），滑台（4）内部设有螺纹孔（6），丝杆（2）通过螺纹孔（6）插入滑台（4），工作油箱（8）的内部设有固定管（10），固定管（10）的内部固定连接有一号弹簧（11），一号弹簧（11）的上端固定连接有挡块（12），挡块（12）的上端固定连接有圆形凸块（13），滑道（7）的内部开设有若干出油口（14），圆形凸块（13）位于出油口（14）的内部；
所述储油箱（9）的内部固定连接有二号弹簧（17），二号弹簧（17）一端固定连接有推板（16），储油箱（9）与工作油箱（8）之间设有进油口（19）。


2.根据权利要求1所述的一种工作稳定的直线滑台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保伟，
申请(专利权)人：苏州凯保机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32