一种立式数控加工机床床身制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式数控加工机床床身，包括台面、纵向装配板和适应性夹具，纵向装配板焊接于台面上表面的左侧，台面上表面的右侧固定安装有夹具装配架，适应性夹具固定安装于夹具装配架的上侧，夹具装配架的右侧焊接有包裹于适应性夹具下侧的半包裹保护套，装配板上表面的左侧开设有滑槽，滑槽的上侧滑动安装有U型架，U型架的下侧插接有螺接于固定块内的定位螺栓，选用装配口径合适的U型架，第一套管的内部有夹持结构，用于固定棒料，该机床床身能够适应性固定棒料，且装夹模式可调整至树立状态，配合立式机床使用，能够适用于不同加工模式，解决现有机床床身装夹模式单一的问题。

A vertical CNC machine bed

【技术实现步骤摘要】
一种立式数控加工机床床身
本技术涉及加工机床
，具体为一种立式数控加工机床床身。
技术介绍
立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件，由于立式车床与普通车床的加工模式不同，导致配套就夹具存在装夹方式较为单一，对于带有普通加工组件辅助的立式加工设备，装夹方式难以满足加工需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式数控加工机床床身，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式数控加工机床床身，包括台面、纵向装配板和适应性夹具，所述纵向装配板焊接于台面上表面的左侧，所述台面上表面的右侧固定安装有夹具装配架，所述适应性夹具固定安装于夹具装配架的上侧，所述夹具装配架的右侧焊接有包裹于适应性夹具下侧的半包裹保护套。优选的，所述适应性夹具包括第一套管、第二套管、第三套管和中心套管，所述第一套管、第二套管、第三套管和中心套管的口径逐渐缩小，且第一套管、第二套管和第三套管的右端均开设有环形卡槽，所述第一套管、第二套管、第三套管和中心套管依次套接，且第二套管、第三套管和中心套管的外侧壁开设有螺纹，所述环形卡槽内均转动安装有螺纹套环，所述第一套管外侧的螺纹套环与第二套管相互螺接，所述第二套管外侧的螺纹套环与第三套管相互螺接，所述第三套管外侧的螺纹套环与中心套管相互螺接。优选的，所述夹具装配架的下端焊接有装配板，所述装配板通过螺栓固定安装于台面的上表面。优选的，所述装配板上表面的左侧开设有滑槽，且装配板上表面的中部一体成型有固定块，所述滑槽的上侧滑动安装有U型架，所述U型架的下侧插接有螺接于固定块内的定位螺栓。优选的，所述台面的下侧固定安装有支腿，所述支腿的下端螺接有高度调节脚。优选的，所述纵向装配板的左侧焊接有三角支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种立式数控加工机床床身，选用装配口径合适的U型架，第一套管的内部有夹持结构，用于固定棒料，该机床床身能够适应性固定棒料，且装夹模式可调整至树立状态，配合立式机床使用，能够适用于不同加工模式，解决现有机床床身装夹模式单一的问题。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的适应性夹具结构示意图。图中：1支腿、2台面、3纵向装配板、4装配板、5滑槽、6U型架、7固定块、8夹具装配架、9半包裹保护套、10适应性夹具、11第一套管、12第二套管、13第三套管、14中心套管、15环形卡槽、16螺纹套环、17三角支撑板、18高度调节脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种立式数控加工机床床身，包括台面2、纵向装配板3和适应性夹具10，纵向装配板3焊接于台面2上表面的左侧，台面2上表面的右侧固定安装有夹具装配架8，适应性夹具10固定安装于夹具装配架8的上侧，夹具装配架8的右侧焊接有包裹于适应性夹具10下侧的半包裹保护套9。具体而言，适应性夹具10包括第一套管11、第二套管12、第三套管13和中心套管14，第一套管11、第二套管12、第三套管13和中心套管14的口径逐渐缩小，且第一套管11、第二套管12和第三套管13的右端均开设有环形卡槽15，第一套管11、第二套管12、第三套管13和中心套管14依次套接，且第二套管12、第三套管13和中心套管14的外侧壁开设有螺纹，环形卡槽15内均转动安装有螺纹套环16，第一套管11外侧的螺纹套环16与第二套管12相互螺接，第二套管12外侧的螺纹套环16与第三套管13相互螺接，第三套管13外侧的螺纹套环16与中心套管14相互螺接。具体而言，夹具装配架8的下端焊接有装配板4，装配板4通过螺栓固定安装于台面2的上表面。具体而言，装配板4上表面的左侧开设有滑槽5，且装配板4上表面的中部一体成型有固定块7，滑槽5的上侧滑动安装有U型架6，U型架6的下侧插接有螺接于固定块7内的定位螺栓，U型架6内弧的圆心与中心套管14中心在同一水平线上。具体而言，台面2的下侧固定安装有支腿1，支腿1的下端螺接有高度调节脚18。具体而言，纵向装配板3的左侧焊接有三角支撑板17。工作原理：当本技术在使用时，该装置的适应性夹具10可通过将装配板4安装在纵向装配板3上，将适应性夹具10呈纵向安装，以适应立式加工模式，将棒料装夹在适应性夹具10处插入，逐渐调整螺纹套环16直至棒料插入到适应性夹具10内部，并选用装配口径合适的U型架6，第一套管11的内部有夹持结构，用于固定棒料，该机床床身能够适应性固定棒料，且装夹模式可调整至树立状态，配合立式机床使用，能够适用于不同加工模式，解决现有机床床身装夹模式单一的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式数控加工机床床身，包括台面(2)、纵向装配板(3)和适应性夹具(10)，其特征在于：所述纵向装配板(3)焊接于台面(2)上表面的左侧，所述台面(2)上表面的右侧固定安装有夹具装配架(8)，所述适应性夹具(10)固定安装于夹具装配架(8)的上侧，所述夹具装配架(8)的右侧焊接有包裹于适应性夹具(10)下侧的半包裹保护套(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式数控加工机床床身，包括台面(2)、纵向装配板(3)和适应性夹具(10)，其特征在于：所述纵向装配板(3)焊接于台面(2)上表面的左侧，所述台面(2)上表面的右侧固定安装有夹具装配架(8)，所述适应性夹具(10)固定安装于夹具装配架(8)的上侧，所述夹具装配架(8)的右侧焊接有包裹于适应性夹具(10)下侧的半包裹保护套(9)。


2.根据权利要求1所述的一种立式数控加工机床床身，其特征在于：所述适应性夹具(10)包括第一套管(11)、第二套管(12)、第三套管(13)和中心套管(14)，所述第一套管(11)、第二套管(12)、第三套管(13)和中心套管(14)的口径逐渐缩小，且第一套管(11)、第二套管(12)和第三套管(13)的右端均开设有环形卡槽(15)，所述第一套管(11)、第二套管(12)、第三套管(13)和中心套管(14)依次套接，且第二套管(12)、第三套管(13)和中心套管(14)的外侧壁开设有螺纹，所述环形卡槽(15)内均转动安装有螺纹套环(16)，所述第一套管(11)外侧的螺纹套环(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南通超力卷板机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32