一种新型数控车床底座制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其为一种新型数控车床底座，包括数控机床支撑底座，所述数控机床支撑底座内部设有两个相互对称的过料孔，所述过料孔的孔壁上设有风机安装槽，所述风机安装槽内安装有风机，所述风机轴连接安装于数控机床支撑底座内部的电机。本实用新型专利技术通过在数控机床支撑底座的内部设置过料孔，在过料孔内安装风机，可通过风机产生的气流吸引作用，实现对数控机床加工完零件之后产生的粉尘废屑的吸收，达到自动排出粉尘废屑的效果；通过在数控机床支撑底座上安装多个支撑腿高度调节机构，可实现对支撑腿高度的自由调节，从而既可实现对数控机床支撑底座的稳定支撑，又能实现机床的便捷式移动。

A new CNC lathe base

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控车床底座
本技术涉及数控机床
，具体为一种新型数控车床底座。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，数控机床由于本身的体积较大，一般很难移动，且现有的数控机床在加工零件之后其表面会堆满粉尘废屑，这些粉尘废屑需要人工加以清理，十分麻烦。鉴于此，我们提出一种新型数控车床底座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型数控车床底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控车床底座，包括数控机床支撑底座，所述数控机床支撑底座内部设有两个相互对称的过料孔，所述过料孔的孔壁上设有风机安装槽，所述风机安装槽内安装有风机，所述风机轴连接安装于数控机床支撑底座内部的电机，所述过料孔的上端孔口处安装有上阻物板，所述过料孔的下端孔口处安装有下阻物板，所述数控机床支撑底座的底面上安装有若干支撑腿高度调节机构，每个所述支撑腿高度调节机构上均安装有支撑腿，所述数控机床支撑底座的底面还安装有若干万向轮。优选的，所述过料孔的截面呈圆弧形。优选的，所述过料孔和风机安装槽的交汇处设有用于保护风机的保护网。优选的，所述上阻物板的截面呈圆弧形，所述下阻物板的截面呈L型。优选的，所述支撑腿高度调节机构共设有四个，均匀分布在数控机床支撑底座的底面。优选的，所述支撑腿高度调节机构包括固定安装在数控机床支撑底座上的液压缸，所述液压缸上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆和支撑腿焊接固定。优选的，所述支撑腿高度调节机构还包括焊接固定在支撑腿上的四个螺杆，所述数控机床支撑底座内部位于每个螺杆的正上方均设有螺杆导向槽，所述螺杆的顶端伸入至螺杆导向槽内，且螺杆的顶端和螺杆导向槽的顶壁之间连接有压缩弹簧。优选的，四个所述螺杆均匀分布在液压缸周围，且每个所述螺杆上均螺纹套接有限位螺母。优选的，所述万向轮共设有六个，均匀分布在数控机床支撑底座的底面，且万向轮距离数控机床支撑底座底面的高度小于液压伸缩杆完全展开状态下的支撑腿距离数控机床支撑底座底面的高度，万向轮距离数控机床支撑底座底面的高度大于液压伸缩杆完全收缩状态下的支撑腿距离数控机床支撑底座底面的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在数控机床支撑底座的内部设置过料孔，在过料孔内安装风机，可通过风机产生的气流吸引作用，实现对数控机床加工完零件之后产生的粉尘废屑的吸收，达到自动排出粉尘废屑的效果，十分便捷。2、本技术通过在数控机床支撑底座上安装多个支撑腿高度调节机构，可实现对支撑腿高度的自由调节，通过这种方式，可达到当支撑腿的高度小于万向轮的高度时，能实现数控机床支撑底座的自由移动，当支撑腿的高度大于万向轮的高度时，能实现数控机床支撑底座的稳定支撑，不仅能实现正常的零件加工，还能实现机床的便捷式移动，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A-A剖视图；图3为本技术支撑腿高度调节机构结构示意图。图中：数控机床支撑底座1、过料孔2、风机安装槽3、风机4、保护网5、上阻物板6、下阻物板7、支撑腿8、支撑腿高度调节机构9、液压缸90、液压伸缩杆91、螺杆92、限位螺母93、螺杆导向槽94、压缩弹簧95、万向轮10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型数控车床底座，如图1和图2所示，包括数控机床支撑底座1，数控机床支撑底座1内部设有两个相互对称的过料孔2，过料孔2的截面呈圆弧形，过料孔2的孔壁上设有风机安装槽3，风机安装槽3内安装有风机4，风机4轴连接安装于数控机床支撑底座1内部的电机。本实施例中，电机采用110系列1.3KW直流伺服电机。进一步的，本实施例中的电机通过导线和外界电源及开关组成完整的回路，通过开关即可控制该电机的启动和关闭。如图2所示，过料孔2和风机安装槽3的交汇处设有用于保护风机4的保护网5，过料孔2的上端孔口处安装有上阻物板6，过料孔2的下端孔口处安装有下阻物板7，上阻物板6的截面呈圆弧形，下阻物板7的截面呈L型。本实施例中，保护网5为带有呈矩阵式排列的孔径为2mm至4mm的筛孔，防止大颗粒物质进入至风机安装槽3，对风机4的正常使用造成影响。如图3所示，数控机床支撑底座1的底面上安装有若干支撑腿高度调节机构9，支撑腿高度调节机构9共设有四个，均匀分布在数控机床支撑底座1的底面，支撑腿高度调节机构9包括固定安装在数控机床支撑底座1上的液压缸90。本实施中，液压缸90焊接固定在数控机床支撑底座1的底面上。进一步的，本实施例中的所有液压缸90均通过导线和外界电源及开关组成串联回路，通过开关即可同时控制四个液压缸90的同时开启和关闭。如图3所示，液压缸90上安装有液压伸缩杆91，液压伸缩杆91和支撑腿8焊接固定，支撑腿高度调节机构9还包括焊接固定在支撑腿8上的四个螺杆92，四个螺杆92均匀分布在液压缸90周围，且每个螺杆92上均螺纹套接有限位螺母93。本实施例中，限位螺母93的直径大于螺杆导向槽94的直径，通过限位螺母93和数控机床支撑底座1之间的相互作用力以及限位螺母93和螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型数控车床底座，包括数控机床支撑底座(1)，其特征在于：所述数控机床支撑底座(1)内部设有两个相互对称的过料孔(2)，所述过料孔(2)的孔壁上设有风机安装槽(3)，所述风机安装槽(3)内安装有风机(4)，所述风机(4)轴连接安装于数控机床支撑底座(1)内部的电机，所述过料孔(2)的上端孔口处安装有上阻物板(6)，所述过料孔(2)的下端孔口处安装有下阻物板(7)，所述数控机床支撑底座(1)的底面上安装有若干支撑腿高度调节机构(9)，每个所述支撑腿高度调节机构(9)上均安装有支撑腿(8)，所述数控机床支撑底座(1)的底面还安装有若干万向轮(10)，所述支撑腿高度调节机构(9)共设有四个，均匀分布在数控机床支撑底座(1)的底面，所述支撑腿高度调节机构(9)包括固定安装在数控机床支撑底座(1)上的液压缸(90)，所述液压缸(90)上安装有液压伸缩杆(91)，所述液压伸缩杆(91)和支撑腿(8)焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型数控车床底座，包括数控机床支撑底座(1)，其特征在于：所述数控机床支撑底座(1)内部设有两个相互对称的过料孔(2)，所述过料孔(2)的孔壁上设有风机安装槽(3)，所述风机安装槽(3)内安装有风机(4)，所述风机(4)轴连接安装于数控机床支撑底座(1)内部的电机，所述过料孔(2)的上端孔口处安装有上阻物板(6)，所述过料孔(2)的下端孔口处安装有下阻物板(7)，所述数控机床支撑底座(1)的底面上安装有若干支撑腿高度调节机构(9)，每个所述支撑腿高度调节机构(9)上均安装有支撑腿(8)，所述数控机床支撑底座(1)的底面还安装有若干万向轮(10)，所述支撑腿高度调节机构(9)共设有四个，均匀分布在数控机床支撑底座(1)的底面，所述支撑腿高度调节机构(9)包括固定安装在数控机床支撑底座(1)上的液压缸(90)，所述液压缸(90)上安装有液压伸缩杆(91)，所述液压伸缩杆(91)和支撑腿(8)焊接固定。


2.根据权利要求1所述的新型数控车床底座，其特征在于：所述过料孔(2)的截面呈圆弧形。


3.根据权利要求1所述的新型数控车床底座，其特征在于：所述过料孔(2)和风机安装槽(3)的交汇处设有用于保护风机(4)的保护网(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂，
申请(专利权)人：山东英才学院，
类型：新型
国别省市：山东;37