一种纳米超级电容电池载体加工生产线制造技术

技术编号:24543397 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-17 15:20
一种纳米超级电容电池载体加工生产线,包括机架、切割机构和折弯机构,所述机架为双排结构,机架的两端之间均连接有输送辊和固定柱,输送辊的一端连接设有驱动电机,驱动电机设置在机架的一侧,机架两端的输送辊之间设有两个用于输送钢模板的传送带,传送带分别设置于输送辊的两端,固定柱位于输送辊的下方,且机架两端的固定柱之间连接有支撑板,支撑板上设有两个液压缸,两个所述液压缸的输出轴上均连接设有电机安装座,电机安装座中设有减速电机,减速电机的输出轴上设有定位板。通过传送带的输送使得钢模板经过切割机构的切割以及折弯机构的折弯之后形成一体式盒状结构,钢模板的四周边角通过焊接即可作为电池载体使用,加工过程更加快捷。

A production line of nano super capacitor battery carrier

【技术实现步骤摘要】
一种纳米超级电容电池载体加工生产线
本技术涉及一种电池载体加工生产线,具体涉及一种纳米超级电容电池载体加工生产线。
技术介绍
超级电容器电池又叫双电层电容器,是一种新型储能装置,它具有充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点。一般超级电容电池都是以电池组的形式装载在电池载体中,而电池载体一般都呈盒状结构,现有的电池载体的加工生产流程相对复杂,都是通过多个钢模板经过焊接或螺钉固定的方式拼接成盒状结构,而每个钢模板都需要经过切割、折弯等工序加工成型,这就增加了载体加工的生产工序,并需要耗费大量时间进行加工,严重影响了加工效率。
技术实现思路
本技术针对上述问题,公开了一种纳米超级电容电池载体加工生产线。具体的技术方案如下:一种纳米超级电容电池载体加工生产线,包括机架以及设置在机架上的切割机构和折弯机构,所述机架为双排结构,机架的两端之间均连接有输送辊和固定柱,所述输送辊的一端连接设有驱动电机,所述驱动电机固定设置在机架的一侧,机架两端的所述输送辊之间连接设有两个用于输送钢模板的传送带,两个所述传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米超级电容电池载体加工生产线,其特征在于,包括机架以及设置在机架上的切割机构和折弯机构,所述机架为双排结构,机架的两端之间均连接有输送辊和固定柱,所述输送辊的一端连接设有驱动电机,所述驱动电机固定设置在机架的一侧,机架两端的所述输送辊之间连接设有两个用于输送钢模板的传送带,两个所述传送带分别设置于输送辊的两端,所述固定柱位于所述输送辊的下方,且机架两端的所述固定柱的中心之间水平连接有支撑板,所述支撑板上纵向设置有两个液压缸,两个所述液压缸沿机架的方向排列设置,两个所述液压缸的输出轴上均连接设有电机安装座,所述电机安装座位于两个传送带之间,且电机安装座中纵向设置有减速电机,所述减速电机...

【技术特征摘要】
1.一种纳米超级电容电池载体加工生产线,其特征在于,包括机架以及设置在机架上的切割机构和折弯机构,所述机架为双排结构,机架的两端之间均连接有输送辊和固定柱,所述输送辊的一端连接设有驱动电机,所述驱动电机固定设置在机架的一侧,机架两端的所述输送辊之间连接设有两个用于输送钢模板的传送带,两个所述传送带分别设置于输送辊的两端,所述固定柱位于所述输送辊的下方,且机架两端的所述固定柱的中心之间水平连接有支撑板,所述支撑板上纵向设置有两个液压缸,两个所述液压缸沿机架的方向排列设置,两个所述液压缸的输出轴上均连接设有电机安装座,所述电机安装座位于两个传送带之间,且电机安装座中纵向设置有减速电机,所述减速电机的输出轴上连接设有定位板;
所述切割机构包括第一支撑架、推动气缸、导轨、滑动座、切割电机,所述第一支撑架横向设置在机架的顶部两侧,第一支撑架的底端中心设置有第一固定板,所述第一固定板为水平设置,且第一固定板位于其中一个所述定位板的正上方,所述导轨数量为两组,两组导轨分别横向设置在机架的顶部两侧,且两组导轨上分别滑动设置一个所述滑动座,两个所述滑动座均对称设置于第一支撑架的下方,两个滑动座上均分别设置有两个切割电机,两个所述切割电机相对设置在滑动座的两端,所述切割电机的输出轴上均连接设有切割刀,所述推动气缸数量为两个,两个所述推动气缸分别水平设置在第一支撑架的两侧侧壁上,且两个推动气...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔建中
申请(专利权)人:英鸿纳米科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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