一种多孔位高速螺栓成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种多孔位高速螺栓成型机，包括成型机本体、若干线材校直装置、上料装置、成型机上机架、切料装置、夹料装置、若干固定模、若干冲模、冲模座、驱动系统，所述的成型机本体上横向设有成型机上机架，所述的成型机上机架上远离成型机本体的一侧设有若干可以与成型机上机架配合的线材校直装置，所述的线材校直装置与成型机上机架之间相对垂直设置，所述的成型机上机架内设有可以与线材校直装置配合的上料装置，本发明专利技术通过设置多个线材校直装置与上料装置、切料装置、夹料装置配合，能够同时将多根线材加工成螺栓雏形，多孔位同步工作，提高工作效率，减小人工劳动强度，减小生产成本。

A high speed bolt forming machine with multi hole position

【技术实现步骤摘要】
一种多孔位高速螺栓成型机
本专利技术涉及螺栓生产设备的
，特别是螺栓成型机的

技术介绍
螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺栓是紧固件的通用说法，日常口头语。螺栓为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺栓；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺栓；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓的生产过程中为了使螺头成型需要通过成型机将线材制成螺栓初形，但现有成型机都结构较为简单，一次只能将单根线材加工成型，加工效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多孔位高速螺栓成型机，能够同时将多根线材加工成螺栓雏形，多孔位同步工作，提高工作效率，减小人工劳动强度。为实现上述目的，本专利技术提出了一种多孔位高速螺栓成型机，包括成型机本体、若干线材校直装置、上料装置、成型机上机架、切料装置、夹料装置、若干固定模、若干冲模、冲模座、驱动系统，所述的成型机本体上横向设有成型机上机架，所述的成型机上机架上远离成型机本体的一侧设有若干可以与成型机上机架配合的线材校直装置，所述的线材校直装置与成型机上机架之间相对垂直设置，所述的成型机上机架内设有可以与线材校直装置配合的上料装置，所述的成型机上机架上远离线材校直装置的一侧设有若干线材出料孔，所述的线材出料孔上端设有可以与其配合的夹料装置，所述的线材出料孔下端设有可以与其配合的切料装置，所述的每个线材出料孔旁均设有可以与其配合的固定模，所述的固定模与成型机上机架固定连接，所述的固定模正对方向设有可以与其配合的冲模，所述的冲模均设于冲模座上，所述的成型机本体上设有可以驱动冲模座朝向固定模端水平往复运动的驱动系统。作为优选，所述的上料装置包括上料电机、上料轴、从动轴、若干上料线轮，所述的成型机上机架内下端横向设有上料轴，所述的成型机上机架侧边设有可以与上料轴配合的上料电机，所述的上料电机的旋转轴与上料轴固定连接，所述的上料轴上端横向设有可以与其配合的从动轴，所述的上料轴与从动轴上对称设有若干可以与线材出料孔配合的上料线轮。作为优选，所述的切料装置包括液压油缸、切料装置燕尾滑台、若干切刀，所述的切料装置燕尾滑台横向设于线材出料孔下端，所述的切料装置燕尾滑台与成型机上机架滑动连接，所述的切料装置燕尾滑台上设有若干可以与每个线材出料孔相对应的切刀，所述的切刀与切料装置燕尾滑台可拆卸连接，所述的切料装置燕尾滑台一侧设有可以驱动其左右横移的液压油缸，所述的液压油缸与成型机本体固定连接。作为优选，所述的夹料装置包括夹料装置燕尾滑台、齿条、夹料装置电机、夹料装置齿轮、若干夹料气缸、夹具，所述的线材出料孔上端横向设有夹料装置燕尾滑台，所述的夹料装置燕尾滑台与成型机上机架滑动连接，所述的夹料装置燕尾滑台上设有若干可以与每个线材出料孔相对应的夹料气缸，所述的夹料气缸竖直朝下设置，所述的夹料气缸的气缸臂上设有夹具，所述的夹料装置燕尾滑台上端横向设有齿条，所述的成型机上机架上端设有夹料装置电机，所述的夹料装置电机的旋转轴上设有可以与齿条配合的夹料装置齿轮，所述的夹料装置齿轮与齿条啮合。作为优选，所述的每个固定模下端均设有可以与其配合的排料槽，所述的排料槽输出口设于成型机本体侧边。本专利技术一种多孔位高速螺栓成型机的有益效果：本专利技术通过设置多个线材校直装置与上料装置、切料装置、夹料装置配合，能够同时将多根线材加工成螺栓雏形，多孔位同步工作，提高工作效率，减小人工劳动强度，减小生产成本。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种多孔位高速螺栓成型机结构示意图俯视图；图2是本专利技术一种多孔位高速螺栓成型机的上料装置结构示意图剖视图；图3是本专利技术一种多孔位高速螺栓成型机的切料装置和夹料装置结构示意图。图中：1-成型机本体、2-线材校直装置、3-上料装置、4-成型机上机架、5-切料装置、6-夹料装置、7-固定模、8-冲模、9-冲模座、10-驱动系统、11-排料槽、31-上料电机、32-上料轴、33-从动轴、34-上料线轮、41-线材出料孔、51-液压油缸、52-切料装置燕尾滑台、53-切刀、61-夹料装置燕尾滑台、62-齿条、63-夹料装置电机、64-夹料装置齿轮、65-夹料气缸、66-夹具。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1、图2、图3，本专利技术一种多孔位高速螺栓成型机，包括成型机本体1、若干线材校直装置2、上料装置3、成型机上机架4、切料装置5、夹料装置6、若干固定模7、若干冲模8、冲模座9、驱动系统10，所述的成型机本体1上横向设有成型机上机架4，所述的成型机上机架4上远离成型机本体1的一侧设有若干可以与成型机上机架4配合的线材校直装置2，所述的线材校直装置2与成型机上机架4之间相对垂直设置，所述的成型机上机架4内设有可以与线材校直装置2配合的上料装置3，所述的成型机上机架4上远离线材校直装置2的一侧设有若干线材出料孔41，所述的线材出料孔41上端设有可以与其配合的夹料装置6，所述的线材出料孔41下端设有可以与其配合的切料装置5，所述的每个线材出料孔41旁均设有可以与其配合的固定模7，所述的固定模7与成型机上机架4固定连接，所述的固定模7正对方向设有可以与其配合的冲模8，所述的冲模8均设于冲模座9上，所述的成型机本体1上设有可以驱动冲模座9朝向固定模7端水平往复运动的驱动系统10，所述的上料装置3包括上料电机31、上料轴32、从动轴33、若干上料线轮34，所述的成型机上机架4内下端横向设有上料轴32，所述的成型机上机架4侧边设有可以与上料轴32配合的上料电机31，所述的上料电机31的旋转轴与上料轴32固定连接，所述的上料轴32上端横向设有可以与其配合的从动轴33，所述的上料轴32与从动轴33上对称设有若干可以与线材出料孔41配合的上料线轮34，所述的切料装置5包括液压油缸51、切料装置燕尾滑台52、若干切刀53，所述的切料装置燕尾滑台52横向设于线材出料孔41下端，所述的切料装置燕尾滑台52与成型机上机架4滑动连接，所述的切料装置燕尾滑台52上设有若干可以与每个线材出料孔41相对应的切刀53，所述的切刀53与切料装置燕尾滑台52可拆卸连接，所述的切料装置燕尾滑台52一侧设有可以驱动其左右横移的液压油缸51，所述的液压油缸51与成型机本体1固定连接，所述的夹料装置6包括夹料装置燕尾滑台61、齿条62、夹料装置电机63、夹料装置齿轮64、若干夹料气缸65、夹具66，所述的线材出料孔41上端横向设有夹料装置燕尾滑台61，所述的夹料装置燕尾滑台61与成型机上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔位高速螺栓成型机，其特征在于：包括成型机本体(1)、若干线材校直装置(2)、上料装置(3)、成型机上机架(4)、切料装置(5)、夹料装置(6)、若干固定模(7)、若干冲模(8)、冲模座(9)、驱动系统(10)，所述的成型机本体(1)上横向设有成型机上机架(4)，所述的成型机上机架(4)上远离成型机本体(1)的一侧设有若干可以与成型机上机架(4)配合的线材校直装置(2)，所述的线材校直装置(2)与成型机上机架(4)之间相对垂直设置，所述的成型机上机架(4)内设有可以与线材校直装置(2)配合的上料装置(3)，所述的成型机上机架(4)上远离线材校直装置(2)的一侧设有若干线材出料孔(41)，所述的线材出料孔(41)上端设有可以与其配合的夹料装置(6)，所述的线材出料孔(41)下端设有可以与其配合的切料装置(5)，所述的每个线材出料孔(41)旁均设有可以与其配合的固定模(7)，所述的固定模(7)与成型机上机架(4)固定连接，所述的固定模(7)正对方向设有可以与其配合的冲模(8)，所述的冲模(8)均设于冲模座(9)上，所述的成型机本体(1)上设有可以驱动冲模座(9)朝向固定模(7)端水平往复运动的驱动系统(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多孔位高速螺栓成型机，其特征在于：包括成型机本体(1)、若干线材校直装置(2)、上料装置(3)、成型机上机架(4)、切料装置(5)、夹料装置(6)、若干固定模(7)、若干冲模(8)、冲模座(9)、驱动系统(10)，所述的成型机本体(1)上横向设有成型机上机架(4)，所述的成型机上机架(4)上远离成型机本体(1)的一侧设有若干可以与成型机上机架(4)配合的线材校直装置(2)，所述的线材校直装置(2)与成型机上机架(4)之间相对垂直设置，所述的成型机上机架(4)内设有可以与线材校直装置(2)配合的上料装置(3)，所述的成型机上机架(4)上远离线材校直装置(2)的一侧设有若干线材出料孔(41)，所述的线材出料孔(41)上端设有可以与其配合的夹料装置(6)，所述的线材出料孔(41)下端设有可以与其配合的切料装置(5)，所述的每个线材出料孔(41)旁均设有可以与其配合的固定模(7)，所述的固定模(7)与成型机上机架(4)固定连接，所述的固定模(7)正对方向设有可以与其配合的冲模(8)，所述的冲模(8)均设于冲模座(9)上，所述的成型机本体(1)上设有可以驱动冲模座(9)朝向固定模(7)端水平往复运动的驱动系统(10)。


2.如权利要求1所述的一种多孔位高速螺栓成型机，其特征在于：所述的上料装置(3)包括上料电机(31)、上料轴(32)、从动轴(33)、若干上料线轮(34)，所述的成型机上机架(4)内下端横向设有上料轴(32)，所述的成型机上机架(4)侧边设有可以与上料轴(32)配合的上料电机(31)，所述的上料电机(31)的旋转轴与上料轴(32)固定连接，所述的上料轴(32)上端横向设有可以与其配合的从动轴(33)，所述的上料轴(32)与从动轴(33)上对称设有若干可以与线材出料孔(41)配合的上料线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永超，
申请(专利权)人：浙江盛世瑞金紧固件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33