【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及预紧力稳定的螺栓的，特别是预紧力稳定的螺栓的。
技术介绍
0、
技术介绍
1、螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2、所谓预紧力，就是在安装螺栓时，预先作用在螺栓上的一个力,其作用是使螺栓受力变形,把紧固件结合在一起,同时防止受到冲击时螺栓断裂。预紧力的作用，主要是消除因加工误差产生间隙，保证螺纹配合的接触面积。再有就是当螺栓受剪力时，螺栓孔一般情况下与螺栓有间隙，为了保证受剪力时连接可靠，要保证连接零件之间的摩擦力。
3、预紧力的应用，绝大多数螺纹在联接时都要预紧，目的在于增强联接的刚性、紧密性、防松及防滑。预紧力的控制，又是确保螺纹联接质量的关键。过大或过小的预紧力均是有害的，所以预紧力的大小、准确度都十分重要。常用的方法有力矩法、螺母转角法、螺栓预伸长法、特殊垫圈法等。
4、不适当的预紧力可引起一系列不良后果若螺纹紧固件拧得过紧，即预紧力过大，则螺栓可能被拧断，联接件被压碎、咬粘、扭曲或断裂，也可能螺纹牙被剪断而脱扣。若预紧力不足，被联接件将出现滑移，从而导致被联接件错位、歪斜、折皱，甚至紧固件被剪断；预紧力不足将会导致接合面泄漏，如压力管道漏水、发动机漏气，甚至导致两被联接件分离。预紧力不足还将引起强烈的横向振动，致使螺母松脱。大多数螺栓因疲劳而失效
5、因此螺栓在工作过程中维持稳定的预紧力，对于两被联接件的稳定连接是很重要的，而目前的螺栓在拧到位、拧紧之后，由于设备运行震动等因素，螺栓容易松动，进而无法维持有效的预紧力，预紧力不足将会导致接合面泄漏，如压力管道漏水、发动机漏气，甚至导致两被联接件分离，因此为了使螺栓在工作时能够维持较为稳定的预紧力，确保两被联接件的稳定连接，有必要提出预紧力稳定的螺栓。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出预紧力稳定的螺栓，能够使螺栓在工作过程中维持稳定的预紧力，利于两被联接件的稳定连接。
2、为实现上述目的，本技术提出了预紧力稳定的螺栓，包括头部、连接杆、外螺纹管、螺杆、预紧管、扭簧，所述头部下端面设有连接杆，连接杆侧壁下端设有同轴的外螺纹管，连接杆下端面设有同轴的螺杆，连接杆上套有同轴的预紧管，预紧管包含限位环、限位管、内螺纹管，预紧管从上至下依次设有限位环、限位管、内螺纹管、限位环，外螺纹管与内螺纹管内孔螺纹配合，外螺纹管上端与预紧管上部的限位环之间连有扭簧，扭簧套在连接杆上，扭簧呈被扭转状态，螺杆拧紧方向与扭簧复位需要转动的方向一致。
3、作为优选，所述预紧管的外管为正棱管，限位环、限位管、内螺纹管外径相同，限位环、限位管、内螺纹管的内径递减。
4、作为优选，所述头部、连接杆、外螺纹管、螺杆、预紧管、限位环、限位管、内螺纹管、扭簧同轴。
5、作为优选，所述外螺纹管在内螺纹管内孔旋转上移时，扭簧受到的扭力会逐渐增大，且螺杆呈拧松运行状态。
6、作为优选，所述外螺纹管在内螺纹管内孔旋转上移至最上端时，螺杆下端面与预紧管下端面共面。
7、作为优选，所述头部压迫预紧管上端面时，外螺纹管下端面高于内螺纹管下端面,且螺杆位于预紧管下方。
8、本技术的有益效果：本技术结构简单、设计合理，能够使螺栓在工作过程中维持稳定的预紧力，利于两被联接件的稳定连接；通过在预紧管与连接杆之间设置呈被扭转状态的扭簧，螺杆拧紧方向与扭簧复位需要转动的方向一致，使螺栓安装完成后，螺杆在工作过程中会持续受到一个拧紧的力，螺杆不易自行松动，利于螺栓预紧力的稳定，进而利于两被联接件的稳定连接；通过设置外螺纹管、内螺纹管的方式，不仅利于预紧管与螺杆之间的相对位置调节，还能够限定扭簧的扭转圈数，避免扭簧扭转过度而损坏，利于扭簧能够良好、有效的运行，利于扭簧扭力的稳定性。
9、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.预紧力稳定的螺栓，其特征在于：包括头部(1)、连接杆(11)、外螺纹管(110)、螺杆(12)、预紧管(2)、扭簧(4)，所述头部(1)下端面设有连接杆(11)，连接杆(11)侧壁下端设有同轴的外螺纹管(110)，连接杆(11)下端面设有同轴的螺杆(12)，连接杆(11)上套有同轴的预紧管(2)，预紧管(2)包含限位环(21)、限位管(22)、内螺纹管(23)，预紧管(2)从上至下依次设有限位环(21)、限位管(22)、内螺纹管(23)、限位环(21)，外螺纹管(110)与内螺纹管(23)内孔螺纹配合，外螺纹管(110)上端与预紧管(2)上部的限位环(21)之间连有扭簧(4)，扭簧(4)套在连接杆(11)上，扭簧(4)呈被扭转状态，螺杆(12)拧紧方向与扭簧(4)复位需要转动的方向一致。
2.如权利要求1所述的预紧力稳定的螺栓，其特征在于：所述预紧管(2)的外管为正棱管，限位环(21)、限位管(22)、内螺纹管(23)外径相同，限位环(21)、限位管(22)、内螺纹管(23)的内径递减。
3.如权利要求1所述的预紧力稳定的螺栓，其特征在于：所述头部(1
4.如权利要求1所述的预紧力稳定的螺栓，其特征在于：所述外螺纹管(110)在内螺纹管(23)内孔旋转上移时，扭簧(4)受到的扭力会逐渐增大，且螺杆(12)呈拧松运行状态。
5.如权利要求1所述的预紧力稳定的螺栓，其特征在于：所述外螺纹管(110)在内螺纹管(23)内孔旋转上移至最上端时，螺杆(12)下端面与预紧管(2)下端面共面。
6.如权利要求1所述的预紧力稳定的螺栓，其特征在于：所述头部(1)压迫预紧管(2)上端面时，外螺纹管(110)下端面高于内螺纹管(23)下端面,且螺杆(12)位于预紧管(2)下方。
...【技术特征摘要】
1.预紧力稳定的螺栓，其特征在于：包括头部(1)、连接杆(11)、外螺纹管(110)、螺杆(12)、预紧管(2)、扭簧(4)，所述头部(1)下端面设有连接杆(11)，连接杆(11)侧壁下端设有同轴的外螺纹管(110)，连接杆(11)下端面设有同轴的螺杆(12)，连接杆(11)上套有同轴的预紧管(2)，预紧管(2)包含限位环(21)、限位管(22)、内螺纹管(23)，预紧管(2)从上至下依次设有限位环(21)、限位管(22)、内螺纹管(23)、限位环(21)，外螺纹管(110)与内螺纹管(23)内孔螺纹配合，外螺纹管(110)上端与预紧管(2)上部的限位环(21)之间连有扭簧(4)，扭簧(4)套在连接杆(11)上，扭簧(4)呈被扭转状态，螺杆(12)拧紧方向与扭簧(4)复位需要转动的方向一致。
2.如权利要求1所述的预紧力稳定的螺栓，其特征在于：所述预紧管(2)的外管为正棱管，限位环(21)、限位管(22)、内螺纹管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，沈明，陈炯，骆冰，辅惠娟，陆宏伟，朱佳丽，吴其芬，肖婷云，李永超，
申请(专利权)人：浙江盛世瑞金紧固件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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