抗震地脚螺栓制造技术

技术编号:40880183 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:21
本技术公开了抗震地脚螺栓,包括底座、内腔、盲孔、环形分隔板、通孔、直线轴承、密封圈、螺杆、滑杆、活动底板、导向杆、第一减震弹簧、环形板、第二减震弹簧、减震器、铰接杆、铰链,所述底座内设有内腔,内腔内底设有若干个盲孔。本技术结构简单、设计合理,能够螺栓的抗震性能更优,且抗震结构能够被有效保护,避免外界污物腐蚀,利于抗震结构长久有效运行。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及抗震地脚螺栓的,特别是抗震地脚螺栓的。


技术介绍

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技术介绍

1、根据地脚螺栓与混凝土基础之间的连接关系,地脚螺栓可以分为固定连接式和非固定连接式两种。

2、其中,固定连接式地脚螺栓用于将机械设备固定安装到一定位置处的混凝土基础上,这种地脚螺栓的其中一端与机械构件螺纹连接,另一端埋入混凝土中,一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。其中固定地脚螺栓和活动地脚螺栓是与混凝土基础浇灌在一起使用的,用于固定工作中会出现较为强烈的震动或冲击的机械设备;而胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓均需要在混凝土基础上钻孔后埋入,用于固定静置的设备。

3、而非固定连接式地脚螺栓一般包括底座和固定安装在底座上的螺柱,螺柱与设备相连。这种地脚螺栓安装在设备的底部以便在设备与地面之间形成空隙,便于在需要时采用推车对设备进行移动。不过这种地脚螺栓对转移设备时产生的震动和冲击没有抵抗力。

4、但是现有的地脚螺栓在使用过程中虽然能对震动做出一定的抵抗作用,但由于抗震结构过于简单,并且简单的抗震结构所带来的效果较差的抗震效果在使用时不太理想,在受到多次的震动或持续震动时非常容易因震动导致内部出现损坏、断裂等问题。

5、为了解决上述问题,提高了地脚螺栓的抗震性能,申请号202123250398.9公开了一种抗震动的地脚螺栓,该产品本技术通过设置的底座、抗震机构、抗震板、横向滑槽、横向滑块、活动块、第一活动轴、连接板、第二活动轴、固定板、地脚螺栓本体、竖向滑块和竖向滑槽,底座可以起到对于底部结构的保护以及支撑定位作用,抗震机构通过碟簧本身具备的较小的空间内承受极大的载荷的能力进行回弹抗震的作用,抗震板可以很好的将活动块传递的力反馈给抗震机构,横向滑槽和横向滑块使得活动块受力后可以更加方便的进行横向移动,第一活动轴和第二活动轴使得地脚螺栓本体下压的过程中连接板可以保持铸件叉开的方式不会发生卡死问题,竖向滑块和竖向滑槽使得地脚螺栓本体的上下移动更加的方便,通过简单的滑动碰撞和碟簧较大的载荷能力对震动进行抵消吸收来抗震动,以此来满足人们的使用需求。

6、虽然上述产品在一定程度上能够抗震动,但是仍然存在一些缺陷:①地脚螺栓本体侧壁的竖向滑块与竖向滑槽之间的密封性不足,容易导致外界水汽进入底座内部腐蚀抗震机构等②抗震机构的受力点位于边缘,抗震机构长时间受力不均匀容易磨损③与抗震机构配合的活动块并非是直连,因此地脚螺栓在刚开始下降时,抗震机构并不能发挥其抗震功能。

7、因此为了解决上述问题,有必要提出性能更优的抗震地脚螺栓。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出抗震地脚螺栓,能够螺栓的抗震性能更优,且抗震结构能够被有效保护,避免外界污物腐蚀,利于抗震结构长久有效运行。

2、为实现上述目的,本技术提出了抗震地脚螺栓,包括底座、内腔、盲孔、环形分隔板、通孔、直线轴承、密封圈、螺杆、滑杆、活动底板、导向杆、第一减震弹簧、环形板、第二减震弹簧、减震器、铰接杆、铰链,所述底座内设有内腔,内腔内底设有若干个盲孔,内腔中部设有环形分隔板,底座上端面设有与内腔顶部连通的通孔,通孔内设有与环形分隔板内孔同轴的直线轴承,直线轴承内孔设有若干个密封圈,螺杆下部设有同轴的滑杆,滑杆下部依次穿过直线轴承内孔、环形分隔板内孔,环形分隔板下方的内腔内设有与滑杆相连的活动底板,活动底板下端面设有与若干个盲孔一一对应的若干个导向杆,导向杆下端伸入盲孔内,导向杆下端与盲孔内底之间连有第一减震弹簧,滑杆上设有环形板,环形板设在环形分隔板上方的内腔内,环形分隔板上端面设有径向设在滑杆侧方的若干个减震器,若干个减震器均设在环形板下方,减震器与环形板之间连有铰接杆,铰接杆两端分别与减震器、环形板之间连有铰链。

3、作为优选,所述内腔为竖直设置的正棱形柱状腔室,环形分隔板、通孔、直线轴承、密封圈、螺杆、滑杆、活动底板、环形板、第二减震弹簧均与内腔同轴,活动底板为与内腔相适应的棱形板。

4、作为优选,所述盲孔轴向设在滑杆下方,盲孔、导向杆、第一减震弹簧同轴,若干个盲孔以滑杆轴线为圆心呈圆周状均匀分布。

5、作为优选,若干个减震器以滑杆轴线为圆心呈圆周状均匀分布。

6、作为优选,所述环形板靠近直线轴承设置。

7、作为优选,所述直线轴承内孔上端设有若干个密封圈。

8、本技术的有益效果:本技术结构简单、设计合理,能够螺栓的抗震性能更优,且抗震结构能够被有效保护,避免外界污物腐蚀,利于抗震结构长久有效运行;通过设置直线轴承能够为螺杆的竖直升降精准导向;通过设置密封圈,能够增强滑杆与直线轴承之间的密封性,进而避免水汽等污物进入内腔,进而使内腔内的抗震结构能够被有效保护;通过设置活动底板、铰接杆,从底部、侧面多个方向对螺杆进行支撑,利于提高螺杆的承重性能;通过设置减震器配合第一减震弹簧、第二减震弹簧,能够从多个方向同步降低螺杆受到的冲击,使螺杆具备良好的抗震性能。

9、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.抗震地脚螺栓,其特征在于:包括底座(1)、内腔(11)、盲孔(12)、环形分隔板(13)、通孔(14)、直线轴承(15)、密封圈(151)、螺杆(2)、滑杆(21)、活动底板(22)、导向杆(23)、第一减震弹簧(24)、环形板(3)、第二减震弹簧(31)、减震器(32)、铰接杆(33)、铰链(331),所述底座(1)内设有内腔(11),内腔(11)内底设有若干个盲孔(12),内腔(11)中部设有环形分隔板(13),底座(1)上端面设有与内腔(11)顶部连通的通孔(14),通孔(14)内设有与环形分隔板(13)内孔同轴的直线轴承(15),直线轴承(15)内孔设有若干个密封圈(151),螺杆(2)下部设有同轴的滑杆(21),滑杆(21)下部依次穿过直线轴承(15)内孔、环形分隔板(13)内孔,环形分隔板(13)下方的内腔(11)内设有与滑杆(21)相连的活动底板(22),活动底板(22)下端面设有与若干个盲孔(12)一一对应的若干个导向杆(23),导向杆(23)下端伸入盲孔(12)内,导向杆(23)下端与盲孔(12)内底之间连有第一减震弹簧(24),滑杆(21)上设有环形板(3),环形板(3)设在环形分隔板(13)上方的内腔(11)内,环形分隔板(13)上端面设有径向设在滑杆(21)侧方的若干个减震器(32),若干个减震器(32)均设在环形板(3)下方,减震器(32)与环形板(3)之间连有铰接杆(33),铰接杆(33)两端分别与减震器(32)、环形板(3)之间连有铰链(331)。

2.如权利要求1所述的抗震地脚螺栓,其特征在于:所述内腔(11)为竖直设置的正棱形柱状腔室,环形分隔板(13)、通孔(14)、直线轴承(15)、密封圈(151)、螺杆(2)、滑杆(21)、活动底板(22)、环形板(3)、第二减震弹簧(31)均与内腔(11)同轴,活动底板(22)为与内腔(11)相适应的棱形板。

3.如权利要求1所述的抗震地脚螺栓,其特征在于:所述盲孔(12)轴向设在滑杆(21)下方,盲孔(12)、导向杆(23)、第一减震弹簧(24)同轴,若干个盲孔(12)以滑杆(21)轴线为圆心呈圆周状均匀分布。

4.如权利要求1所述的抗震地脚螺栓,其特征在于:若干个减震器(32)以滑杆(21)轴线为圆心呈圆周状均匀分布。

5.如权利要求1所述的抗震地脚螺栓,其特征在于:所述环形板(3)靠近直线轴承(15)设置。

6.如权利要求1所述的抗震地脚螺栓,其特征在于:所述直线轴承(15)内孔上端设有若干个密封圈(151)。

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【技术特征摘要】

1.抗震地脚螺栓,其特征在于:包括底座(1)、内腔(11)、盲孔(12)、环形分隔板(13)、通孔(14)、直线轴承(15)、密封圈(151)、螺杆(2)、滑杆(21)、活动底板(22)、导向杆(23)、第一减震弹簧(24)、环形板(3)、第二减震弹簧(31)、减震器(32)、铰接杆(33)、铰链(331),所述底座(1)内设有内腔(11),内腔(11)内底设有若干个盲孔(12),内腔(11)中部设有环形分隔板(13),底座(1)上端面设有与内腔(11)顶部连通的通孔(14),通孔(14)内设有与环形分隔板(13)内孔同轴的直线轴承(15),直线轴承(15)内孔设有若干个密封圈(151),螺杆(2)下部设有同轴的滑杆(21),滑杆(21)下部依次穿过直线轴承(15)内孔、环形分隔板(13)内孔,环形分隔板(13)下方的内腔(11)内设有与滑杆(21)相连的活动底板(22),活动底板(22)下端面设有与若干个盲孔(12)一一对应的若干个导向杆(23),导向杆(23)下端伸入盲孔(12)内,导向杆(23)下端与盲孔(12)内底之间连有第一减震弹簧(24),滑杆(21)上设有环形板(3),环形板(3)设在环形分隔板(13)上方的内腔(11)内,环形分隔板(13)上端面设有径向设在滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炯骆冰李刚辅惠娟陆宏伟朱佳丽吴其芬肖婷云沈明李永超
申请(专利权)人:浙江盛世瑞金紧固件股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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