防脱螺钉制造技术

本发明专利技术公开了防脱螺钉，包括螺杆、第一圆台、防滑棱、第二圆台、高弹橡胶圈、棱柱、环形卡槽、限位棱管、内环形棱、外环形棱，所述螺杆上端设有同轴的第一圆台，第一圆台小径端与螺杆相连，第一圆台侧壁设有若干个防滑棱。本发明专利技术结构简单、设计合理，能够使螺钉具备具备高强稳定的防松性能，螺钉安装完成后不易脱落。螺钉安装完成后不易脱落。螺钉安装完成后不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
防脱螺钉


[0001]本专利技术涉及防脱螺钉的
，特别是防脱螺钉的


技术介绍

[0002]螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固各零部件的工具，是最常见的紧固件，广泛应用于各行各业。一般螺钉包括螺钉帽和螺杆，且多为金属材质制成。目前，产品中的零部件固定方式大多为螺钉锁附，但是随着运输以及不断的使用过程中，螺钉固定的方式普遍存在着逐渐松脱的现象。
[0003]为了提高螺钉的防松性能，目前存在一些具备防松结构的螺钉，例如申请号201821445619.3公开了一种具有防松动功能的螺钉，该技术的具有防松动功能的螺钉采用深度按顺时针方向递减的嵌槽，对螺钉的内部和周围工件进行有效的固定，并且螺杆上的螺纹的牙形面为圆弧牙形面和螺杆的横截面为非圆形，产生足够的摩擦力及挤压弹性变形，防止螺钉松动，保证螺钉与工件稳定连接，防松效果好。
[0004]虽然上述产品具备放松效果，但是仍然存在一些缺陷，在螺杆上开设嵌槽，虽然能够增强放松性能，但是也会降低螺杆强度，而且螺杆与安装孔之间的摩擦力只是增大了，螺杆稍微用力还是能够在安装孔内旋转的，螺杆的防松效果及其有限。
[0005]因此，为了使螺钉能够具备高强稳定的防松性能，有必要提出防脱螺钉。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出防脱螺钉，能够使其具备具备高强稳定的防松性能，螺钉安装完成后不易脱落。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提出了防脱螺钉，包括螺杆、第一圆台、防滑棱、第二圆台、高弹橡胶圈、棱柱、环形卡槽、限位棱管、内环形棱、外环形棱，所述螺杆上端设有同轴的第一圆台，第一圆台小径端与螺杆相连，第一圆台侧壁设有若干个防滑棱，第一圆台上端面设有同轴第二圆台，第二圆台小径端与第一圆台上相连，第二圆台侧壁设有同轴的高弹橡胶圈，第一圆台上端面设有同轴的棱柱，棱柱侧壁设有同轴的环形卡槽，棱柱上套有同轴的限位棱管，限位棱管内外壁分别设有同轴的内环形棱、外环形棱，内环形棱卡入环形卡槽内。
[0008]作为优选，所述螺杆下端呈锥形。
[0009]作为优选，若干个防滑棱以第一圆台轴线为圆心呈圆周状均匀分布，若干个防滑棱均倾斜设置且倾斜方向与螺杆拧紧方向一致。
[0010]作为优选，若干个防滑棱的外接圆半径低于第二圆台小径端半径。
[0011]作为优选，所述第二圆台侧壁设有同轴的若干圈环形槽，高弹橡胶圈内壁设有同轴的若干圈环形棱，环形棱与环形槽一一对应，环形棱卡入环形槽内。
[0012]作为优选，所述棱柱为正多棱柱，棱柱的外接圆半径等于第二圆台大径端半径，限位棱管为与限位棱管相适应的正多棱管。
[0013]作为优选，所述棱柱、限位棱管的轴向长度相等，棱柱上端面设有复合槽。
[0014]作为优选，所述限位棱管为塑料管。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术结构简单、设计合理，能够使螺钉具备具备高强稳定的防松性能，螺钉安装完成后不易脱落；通过设置防滑棱、高弹橡胶圈能够形成的两重防松结构，将限位棱管、棱柱、限位棱形盲孔相互配合形成的一重防止螺钉转动的结构，两重防松结构结合一重防止螺钉转动的结构能够使安装完成的螺钉不易脱落；通过设置限位棱管为塑料管，使限位棱管具备一定的弹性，当限位棱管插入棱柱与限位棱形盲孔之间时，内环形棱、外环形棱能够没入棱柱与限位棱形盲孔之间，进而使限位棱管能够卡入入棱柱与限位棱形盲孔之间，同时当需要拆卸防脱螺钉时，限位棱管为塑料管，容易被摧毁，进而利于螺钉的拆卸。
[0016]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本专利技术防脱螺钉的主视剖面图；
[0018]图2是本专利技术防脱螺钉的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1、图2，本专利技术防脱螺钉，包括螺杆1、第一圆台2、防滑棱21、第二圆台3、高弹橡胶圈31、棱柱4、环形卡槽41、限位棱管5、内环形棱51、外环形棱52，所述螺杆1上端设有同轴的第一圆台2，第一圆台2小径端与螺杆1相连，第一圆台2侧壁设有若干个防滑棱21，第一圆台2上端面设有同轴第二圆台3，第二圆台3小径端与第一圆台2上相连，第二圆台3侧壁设有同轴的高弹橡胶圈31，第一圆台2上端面设有同轴的棱柱4，棱柱4侧壁设有同轴的环形卡槽41，棱柱4上套有同轴的限位棱管5，限位棱管5内外壁分别设有同轴的内环形棱51、外环形棱52，内环形棱51卡入环形卡槽41内。
[0020]其中，所述螺杆1下端呈锥形。
[0021]其中，若干个防滑棱21以第一圆台2轴线为圆心呈圆周状均匀分布，若干个防滑棱21均倾斜设置且倾斜方向与螺杆1拧紧方向一致。
[0022]其中，若干个防滑棱21的外接圆半径低于第二圆台3小径端半径。
[0023]其中，所述第二圆台3侧壁设有同轴的若干圈环形槽301，高弹橡胶圈31内壁设有同轴的若干圈环形棱3101，环形棱3101与环形槽301一一对应，环形棱3101卡入环形槽301内。
[0024]其中，所述棱柱4为正多棱柱，棱柱4的外接圆半径等于第二圆台3大径端半径，限位棱管5为与限位棱管5相适应的正多棱管。
[0025]其中，所述棱柱4、限位棱管5的轴向长度相等，棱柱4上端面设有复合槽42。
[0026]其中，所述限位棱管5为塑料管。
[0027]本专利技术工作过程：
[0028]本专利技术防脱螺钉在工作过程中，在安装面上首先需要设置一个与限位棱管5相适应的限位棱形盲孔，然后在限位盲孔孔底设置安装孔，通过复合槽42或者棱柱4将螺杆1拧入安装孔，防滑棱21能够增强第一圆台2以安装孔之间的摩擦力，增强螺钉防松性能，高弹
橡胶圈31能够向上顶住第二圆台3，进而使螺杆1受到向上的拉力，进而使螺杆1不易松动，增强螺钉防松性能，当螺钉拧到位之后，棱柱4会没入限位棱形盲孔内，并且棱柱4会与限位棱形盲孔相适应，然后将限位棱管5插入棱柱4与限位棱形盲孔之间，内环形棱51卡入环形卡槽限位棱管5能够防止棱柱4也就是螺钉转动，防滑棱21、高弹橡胶圈41形成的两重防松结构配合限位棱管5、棱柱4、限位棱形盲孔形成的防止螺钉转动结构，能够使安装完成的螺钉不易脱落。
[0029]本专利技术结构简单、设计合理，能够使螺钉具备具备高强稳定的防松性能，螺钉安装完成后不易脱落；通过设置防滑棱21、高弹橡胶圈41能够形成的两重防松结构，将限位棱管5、棱柱4、限位棱形盲孔相互配合形成的一重防止螺钉转动的结构，两重防松结构结合一重防止螺钉转动的结构能够使安装完成的螺钉不易脱落；通过设置限位棱管5为塑料管，使限位棱管5具备一定的弹性，当限位棱管5插入棱柱4与限位棱形盲孔之间时，内环形棱51、外环形棱52能够没入棱柱4与限位棱形盲孔之间，进而使限位棱管5能够卡入入棱柱4与限位棱形盲孔之间，同时当需要拆卸防脱螺钉时，限位棱管5为塑料管，容易被摧毁，进而利于螺钉的拆卸。
[0030]上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防脱螺钉，其特征在于：包括螺杆(1)、第一圆台(2)、防滑棱(21)、第二圆台(3)、高弹橡胶圈(31)、棱柱(4)、环形卡槽(41)、限位棱管(5)、内环形棱(51)、外环形棱(52)，所述螺杆(1)上端设有同轴的第一圆台(2)，第一圆台(2)小径端与螺杆(1)相连，第一圆台(2)侧壁设有若干个防滑棱(21)，第一圆台(2)上端面设有同轴第二圆台(3)，第二圆台(3)小径端与第一圆台(2)上相连，第二圆台(3)侧壁设有同轴的高弹橡胶圈(31)，第一圆台(2)上端面设有同轴的棱柱(4)，棱柱(4)侧壁设有同轴的环形卡槽(41)，棱柱(4)上套有同轴的限位棱管(5)，限位棱管(5)内外壁分别设有同轴的内环形棱(51)、外环形棱(52)，内环形棱(51)卡入环形卡槽(41)内。2.如权利要求1所述的防脱螺钉，其特征在于：所述螺杆(1)下端呈锥形。3.如权利要求1所述的防脱螺钉，其特征在于：若干个防滑棱(21)以第一圆台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永超，沈明，李刚，陈炯，骆冰，辅惠娟，陆宏伟，朱佳丽，吴其芬，肖婷云，
申请(专利权)人：浙江盛世瑞金紧固件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：