一种灭弧栅的一次冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于灭弧栅制造领域，尤其一种灭弧栅的一次冲压成型装置，包括基座，依次安装在所述基座上的操作台和机体，安装在所述机体上的外框，以及安装在所述外框内的冲压模具，所述外框内位于所述冲压模具的一侧依次设有切刀和压板；外框在带动冲压模具进行冲压的同时，压板优先与活动板进行接触，并推动活动板向凹槽内移动，实现对栅片的固定，直至切刀对栅片进行裁切，实现冲压作业的同时，可以自动对栅片进行裁切，裁切完毕后，外框复位的同时，弹簧通过伸长推动固定板移动，使活动板复位，并推动裁切后的栅片，使栅片的一侧扬起，受重力影响，栅片沿着坡道向下滑落至实现准备的放置盒内，方便人们集中收集。

A one-time stamping forming device for arc chute

【技术实现步骤摘要】
一种灭弧栅的一次冲压成型装置
本技术涉及灭弧栅制造领域，尤其涉及一种灭弧栅的一次冲压成型装置。
技术介绍
灭弧栅片是熄灭电弧的基本方法之一，灭弧栅片一般采用钢片制作，在交流低压开关电器中，当触头间产生电弧时，电弧在磁力线的收缩力作用下被拉入灭弧栅片，灭弧栅片在进行一次性冲压成片的过程中，由于物料过长，在完成冲压后，需要通过人工剪裁的方式来对冲压完成的栅片进行截断，增加工时，且影响效率。为解决上述问题，本申请中提出一种灭弧栅的一次冲压成型装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种灭弧栅的一次冲压成型装置，具有自动剪裁，以及将完成冲压的栅片进行输送的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种灭弧栅的一次冲压成型装置，包括基座，依次安装在所述基座上的操作台和机体，安装在所述机体上的外框，以及安装在所述外框内的冲压模具，所述外框内位于所述冲压模具的一侧依次设有切刀和压板，并与所述切刀和所述压板固定连接，所述操作台远离所述基座的一侧对称焊接有边框，且所述操作台的一侧设有坡道，并与所述坡道固定连接，所述操作台和所述坡道的连接处开设有凹槽，且所述凹槽内对称开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有固定板，并与所述固定板滑动连接，所述滑槽内焊接有滑杆，所述滑杆嵌入所述固定板内，并与所述固定板滑动连接，所述滑杆外套设有弹簧，且所述弹簧分别与所述滑槽与所述固定板的对立面固定连接，所述凹槽内设有活动板，且所述活动板与所述固定板固定连接。优选的，所述外框为内凹陷结构，所述冲压模具、所述切刀和所述压板的高度为从小到大，依次排列。优选的，所述压板与所述活动板处于同一垂直面。优选的，所述活动板与所述凹槽之间存在缝隙，并形成刀口。优选的，所述活动板的一侧与所述坡道贴合，且所述活动板远离所述坡道的一侧为斜面结构。优选的，所述活动板远离所述固定板的一侧贯穿所述凹槽，并延伸至所述凹槽外。优选的，两个所述边框的对立面为倾斜设计，并形成夹角。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将栅片放置在操作台上，机体在工作时通过外框带动冲压模具向下移动，并对操作台进行冲压，冲压完毕后，推动栅片，将栅片完成冲压作业的部分推送至活动板上，并继续控制机体进行作业，外框在带动冲压模具进行冲压的同时，压板优先与活动板进行接触，并推动活动板向凹槽内移动，实现对栅片的固定，直至切刀对栅片进行裁切，实现冲压作业的同时，可以自动对栅片进行裁切，裁切完毕后，外框复位的同时，弹簧通过伸长推动固定板移动，使活动板复位，并推动裁切后的栅片，使栅片的一侧扬起，受重力影响，栅片沿着坡道向下滑落至实现准备的放置盒内，方便人们集中收集。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中外框与冲压模具之间的结构示意图；图3为本技术中操作台与坡道之间的结构示意图；图4为本技术中操作台的剖面图。附图标记：1、机体；2、基座；3、操作台；4、外框；5、坡道；6、冲压模具；7、切刀；8、压板；9、边框；10、活动板；11、凹槽；12、固定板；13、弹簧；14、滑杆；15、滑槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种灭弧栅的一次冲压成型装置，包括基座2，依次安装在基座2上的操作台3和机体1，安装在机体1上的外框4，以及安装在外框4内的冲压模具6，外框4内位于冲压模具6的一侧依次设有切刀7和压板8，并与切刀7和压板8固定连接，操作台3远离基座2的一侧对称焊接有边框9，且操作台3的一侧设有坡道5，并与坡道5固定连接，操作台3和坡道5的连接处开设有凹槽11，且凹槽11内对称开设有滑槽15，两个滑槽15之间设有固定板12，并与固定板12滑动连接，滑槽15内焊接有滑杆14，滑杆14嵌入固定板12内，并与固定板12滑动连接，滑杆14外套设有弹簧13，且弹簧13分别与滑槽15与固定板12的对立面固定连接，凹槽11内设有活动板10，且活动板10与固定板12固定连接。本技术中，将栅片放置在操作台3上，机体1在工作时通过外框4带动冲压模具6向下移动，并对操作台3进行冲压，冲压完毕后，推动栅片，将栅片完成冲压作业的部分推送至活动板10上，并继续控制机体1进行作业，外框4在带动冲压模具6进行冲压的同时，压板8优先与活动板10进行接触，并推动活动板10向凹槽11内移动，实现对栅片的固定，直至切刀7对栅片进行裁切，实现冲压作业的同时，可以自动对栅片进行裁切，裁切完毕后，外框4复位的同时，弹簧13通过伸长推动固定板12移动，使活动板10复位，并推动裁切后的栅片，使栅片的一侧扬起，受重力影响，栅片沿着坡道5向下滑落至实现准备的放置盒内，方便人们集中收集。图2为本技术中外框4与冲压模具6之间的结构示意图；如图2所示，外框4为内凹陷结构，冲压模具6、切刀7和压板8的高度为从小到大，依次排列。如图2所示，压板8与活动板10处于同一垂直面。需要说明的是，由于冲压模具6、切刀7和压板8的高度为从小到大，依次排列，外框4在带动冲压模具6进行冲压的同时，压板8优先与活动板10进行接触，并推动活动板10向凹槽11内移动，实现对栅片的固定，直至切刀7对栅片进行裁切，实现冲压作业的同时，可以自动对栅片进行裁切。图3为本技术中操作台3与坡道5之间的结构示意图；如图3所示，活动板10与凹槽11之间存在缝隙，并形成刀口。如图3所示，活动板10的一侧与坡道5贴合，且活动板10远离坡道5的一侧为斜面结构。需要说明的是，由于活动板10与凹槽11之间存在缝隙，并形成刀口，切刀7可以通过插入凹槽11内，来完成裁切作业，由于活动板10远离坡道5的一侧为斜面结构，方便人们将栅片推送至活动板10上进行固定裁切。图4为本技术中操作台3的剖面图；如图4所示，活动板10远离固定板12的一侧贯穿凹槽11，并延伸至凹槽11外。如图4所示，两个边框9的对立面为倾斜设计，并形成夹角。需要说明的是，由于活动板10远离固定板12的一侧贯穿凹槽11，并延伸至凹槽11外，在完成对栅片的裁切后，弹簧13推动固定板12对活动板10进行复位时，固定板12可以推动裁切后的栅片，使栅片的一侧扬起，受重力影响，栅片沿着坡道5向下滑落至实现准备的放置盒内，方便人们集中收集。本技术的工作原理及使用流程：将栅片放置在操作台3上，机体1在工作时通过外框4带动冲压模具6向下移动，并对操作台3进行冲压，冲压完毕后，推动栅片，由于活动板10与凹槽11之间存在缝隙，并形成刀口，切刀7可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭弧栅的一次冲压成型装置，其特征在于，包括基座(2)，依次安装在所述基座(2)上的操作台(3)和机体(1)，安装在所述机体(1)上的外框(4)，以及安装在所述外框(4)内的冲压模具(6)，所述外框(4)内位于所述冲压模具(6)的一侧依次设有切刀(7)和压板(8)，并与所述切刀(7)和所述压板(8)固定连接，所述操作台(3)远离所述基座(2)的一侧对称焊接有边框(9)，且所述操作台(3)的一侧设有坡道(5)，并与所述坡道(5)固定连接，所述操作台(3)和所述坡道(5)的连接处开设有凹槽(11)，且所述凹槽(11)内对称开设有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)之间设有固定板(12)，并与所述固定板(12)滑动连接，所述滑槽(15)内焊接有滑杆(14)，所述滑杆(14)嵌入所述固定板(12)内，并与所述固定板(12)滑动连接，所述滑杆(14)外套设有弹簧(13)，且所述弹簧(13)分别与所述滑槽(15)与所述固定板(12)的对立面固定连接，所述凹槽(11)内设有活动板(10)，且所述活动板(10)与所述固定板(12)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种灭弧栅的一次冲压成型装置，其特征在于，包括基座(2)，依次安装在所述基座(2)上的操作台(3)和机体(1)，安装在所述机体(1)上的外框(4)，以及安装在所述外框(4)内的冲压模具(6)，所述外框(4)内位于所述冲压模具(6)的一侧依次设有切刀(7)和压板(8)，并与所述切刀(7)和所述压板(8)固定连接，所述操作台(3)远离所述基座(2)的一侧对称焊接有边框(9)，且所述操作台(3)的一侧设有坡道(5)，并与所述坡道(5)固定连接，所述操作台(3)和所述坡道(5)的连接处开设有凹槽(11)，且所述凹槽(11)内对称开设有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)之间设有固定板(12)，并与所述固定板(12)滑动连接，所述滑槽(15)内焊接有滑杆(14)，所述滑杆(14)嵌入所述固定板(12)内，并与所述固定板(12)滑动连接，所述滑杆(14)外套设有弹簧(13)，且所述弹簧(13)分别与所述滑槽(15)与所述固定板(12)的对立面固定连接，所述凹槽(11)内设有活动板(10)，且所述活动板(10)与所述固定板(12)固定连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷雄伟，
申请(专利权)人：上海沪供电器配套有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31