一种无轨链式便携管道切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无轨链式便携管道切割机，包括切割机本体，其中，切割机本体内设置有主动轮和从动轮；主动轮和从动轮的外侧安装有链条，其中，链条的外侧有第一导向轮和第二导向轮；从动轮的传动轮轴连接有拉杆，其中，拉杆上安装有弹簧且弹簧位于传动轮轴与拉杆的端部之间。本实用新型专利技术在管道焊割的时候，相比与一般同类小车，减少了轨道或类似轨道作用的部件，减少了防滑带；同时保证了在小车附着管爬行时不打滑(链条无相对相对管道滑动)；在导向轮及相应结构的配合下，小车在管道的上轴向窜动量也控制在所有的实用工业场景的技术要求范围中；因为减少的轨道相关部件，节省了材料成本并提高了安装效率。

A trackless chain type portable pipe cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种无轨链式便携管道切割机
本技术涉及一种管道切割机，特别涉及一种无轨链式便携管道切割机。
技术介绍
20世纪70年代起，随着计算机技术的发展，工业自动化技术已经成为了集机械、电气、计算机等多种先进技术于一体的综合性工艺制造技术。自动化焊接(切割)成套设备就是一种集焊接切割工艺、自动化控制、人工智能、传感技术、精密机械设计制造于一体的焊接与切割设备，主要包括等离子(火焰)数控切割机、激光切割机、焊接专机、焊接(切割)机器人等。自动化焊接(切割)成套设备能够充分满足制造业在焊接质量、切割精细度、高效、节材等方面的要求，在重大装备行业和复杂结构件加工等领域被越来越多的用户所采用。随着国内制造生产工艺自动化装备的应用普及，半自动/自动弧焊机、自动化焊接(切割)成套设备发展前景广阔。根据中国电器工业协会电焊机分会统计，目前行业内企业约700家左右。根据万德数据统计，2014年行业总营业收入达到470亿元，营业利润超过35亿元。属于一个规模庞大，增长平稳的机械子行业。而管道切割焊接是整个焊割行业中的一个细分，主要用于工业管道的焊接切割，适用于流体输送管道，压力容器罐体等的安装中需要的切割焊接场合，应用于化工，燃气管道，城市给排水，压力容器，基建管道支架结构相关行业。目前市场上的便携管道切割焊接设备大多用齿条轨道(类似齿条)或链条加限位轨道，通过电机带动与之前匹配的齿轮驱动设备在管道上爬行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无轨链式便携管道切割机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种无轨链式便携管道切割机，包括切割机本体，其中，所述切割机本体内设置有主动轮和从动轮；所述主动轮和所述从动轮的外侧安装有链条，其中，所述链条的外侧有第一导向轮和第二导向轮；所述从动轮的传动轮轴连接有拉杆，其中，所述拉杆上安装有弹簧且所述弹簧位于所述传动轮轴与所述拉杆的端部之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉杆的端部安装有握持部，其中，所述握持部位于所述弹簧的尾端。作为本技术的一种优选技术方案，所述从动轮可移动的安装在所述切割机本体上。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导向轮和第二导向轮均安装于所述切割机本体的底部。本技术所达到的有益效果是：本技术在管道焊割的时候，相比与一般同类小车，减少了轨道或类似轨道作用的部件，减少了防滑带；同时保证了在小车附着管爬行时不打滑(链条无相对相对管道滑动)；在导向轮及相应结构的配合下，小车在管道的上轴向窜动量也控制在所有的实用工业场景的技术要求范围中；因为减少的轨道相关部件，节省了材料成本并提高了安装效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图中：1、切割机本体；2、主动轮；3、从动轮；301、从动轮轴；302、拉杆；303、弹簧；304、握持部；4、链条；5、第一导向轮；6、第二导向轮；7、钢管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种无轨链式便携管道切割机，包括切割机本体1，其中，切割机本体1内设置有主动轮2和从动轮3，从动轮3的传动轮轴301连接有拉杆302，其中，拉杆302上安装有弹簧303且弹簧303位于传动轮轴301与拉杆302的端部之间，调节主动轮2与从动轮3之间的间距，从而拉紧或放松链条在管道表面的附着力；主动轮2和从动轮3的外侧安装有链条4，其中，链条4的外侧有第一导向轮5和第二导向轮6，通过控制两轮(第一导向轮5和第二导向轮6)间距及其直径大小，保证链条在管道上的包络角更大，增加旋转时克服拉力时的静摩擦力；从动轮3的传动轮轴301连接有拉杆302，其中，拉杆302上安装有弹簧303且弹簧303位于传动轮轴301与拉杆302的端部之间，调节主动轮2与从动轮3之间的间距，从而拉紧或放松链条在管道表面的附着力。进一步的，拉杆302的端部安装有握持部304，其中，握持部304位于弹簧303的尾端。具体的，从动轮3可移动的安装在切割机本体1上；第一导向轮5和第二导向轮6均安装于切割机本体1的底部。本技术在管道焊割的时候，相比与一般同类小车，减少了轨道或类似轨道作用的部件，减少了防滑带；同时保证了在小车附着管爬行时不打滑(链条无相对相对管道滑动)；在导向轮及相应结构的配合下，小车在管道的上轴向窜动量也控制在所有的实用工业场景的技术要求范围中；因为减少的轨道相关部件，节省了材料成本并提高了安装效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无轨链式便携管道切割机，其特征在于，包括切割机本体(1)，其中，/n所述切割机本体(1)内设置有主动轮(2)和从动轮(3)；/n所述主动轮(2)和所述从动轮(3)的外侧安装有链条(4)，其中，/n所述链条(4)的外侧有第一导向轮(5)和第二导向轮(6)；/n所述从动轮(3)的传动轮轴(301)连接有拉杆(302)，其中，/n所述拉杆(302)上安装有弹簧(303)且所述弹簧(303)位于所述传动轮轴(301)与所述拉杆(302)的端部之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种无轨链式便携管道切割机，其特征在于，包括切割机本体(1)，其中，
所述切割机本体(1)内设置有主动轮(2)和从动轮(3)；
所述主动轮(2)和所述从动轮(3)的外侧安装有链条(4)，其中，
所述链条(4)的外侧有第一导向轮(5)和第二导向轮(6)；
所述从动轮(3)的传动轮轴(301)连接有拉杆(302)，其中，
所述拉杆(302)上安装有弹簧(303)且所述弹簧(303)位于所述传动轮轴(301)与所述拉杆(302)的端部之间。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈远伟，
申请(专利权)人：上海飞踏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31