一种铅蓄电池加工用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种铅蓄电池加工用焊接设备，涉及铅蓄电池技术领域，包括安装块和工作台，工作台的一侧侧壁依次设置有调节装置和散热装置，且调节装置的一端与安装块的一端侧壁固定连接，安装块中设置有固定装置，工作台的一端侧壁设置有焊接装置，工作台的一端侧壁固定连接有四个对称设置的支撑腿。采用固定装置，实现防止在电焊过程中铅蓄电池出现松动，有效提高设备的稳定性，采用调节装置，实现便于调节铅蓄电池的位置，避免直接将铅蓄电池放置在电焊设备下，有效保护使用者，提高设备的安全性，采用散热装置，实现将电焊时产生的热量带走，减少设备在焊接时对铅蓄电池造成的影响，有效提高产品的成品率。

A welding equipment for lead-acid battery processing

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池加工用焊接设备
本技术涉及铅蓄电池
，尤其涉及一种铅蓄电池加工用焊接设备。
技术介绍
铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量（单位重量所蓄电能）小，对环境腐蚀性强，铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好（尤其适于干式荷电贮存）、造价较低，因而应用广泛。现有大多铅蓄电池在焊接的过程中通常是由人工进行焊接，在操作过程中大多未对铅蓄电池进行固定，易影响焊接质量，且在焊接时温度很高，长时间工作会影响铅蓄电池的成品率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅蓄电池加工用焊接设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铅蓄电池加工用焊接设备，包括安装块和工作台，所述工作台的一侧侧壁依次设置有调节装置和散热装置，且调节装置的一端与安装块的一端侧壁固定连接，所述安装块中设置有固定装置，所述工作台的一端侧壁设置有焊接装置，所述工作台的一端侧壁固定连接有四个对称设置的支撑腿。所述调节装置包括工作台一侧内壁固定连接的第一转动件，且第一转动件的一侧侧壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿工作台并与其内壁滑动连接，所述第一螺纹杆上套设并螺纹连接有定位块，且定位块的一端侧壁贯穿工作台并与安装块的一端侧壁固定连接。所述散热装置包括工作台一侧侧壁固定连接的壳体，且壳体的内壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转叶。所述焊接装置包括工作台一端侧壁固定连接的两个对称设置的滑杆，且滑杆上依次套设并滑动连接有压缩弹簧和焊接机，所述压缩弹簧的两端分别与工作台和焊接机的一端侧壁固定连接，所述滑杆的一端侧壁固定连接有挡块。所述固定装置包括安装块内壁固定连接的第二转动件，且第二转动件中插设并转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端的螺纹呈反向设置，且第二螺纹杆上套设并螺纹连接有两个对称设置的滑块，所述滑块的一端侧壁固定连接有夹块。位于工作台外的所述第一螺纹杆的一侧侧壁固定连接有第一转块，且第一转块与第一螺纹杆间采用焊接的工艺。位于安装块外的所述第二螺纹杆的一侧侧壁固定连接有第二转块，且第二转块采用不锈钢压制并打磨制成。所述壳体的一侧内壁固定连接有滤网，且滤网采用8目纱网。有益效果1、本技术中，采用固定装置，实现防止在电焊过程中铅蓄电池出现松动，影响焊接质量，有效提高设备的稳定性。2、本技术中，采用调节装置，实现便于调节铅蓄电池的位置，避免直接将铅蓄电池放置在电焊设备下，有效保护使用者，提高设备的安全性。3、本技术中，采用散热装置，实现将电焊时产生的热量带走，减少设备在焊接时对铅蓄电池造成的影响，有效提高产品的成品率。附图说明图1为本技术提出的一种铅蓄电池加工用焊接设备的立体图；图2为本技术提出的一种铅蓄电池加工用焊接设备的正视图；图3为本技术提出的一种铅蓄电池加工用焊接设备的俯视图；图4为本技术提出的一种铅蓄电池加工用焊接设备的结构示意图。图例说明：1、工作台；2、支撑腿；3、第一转块；4、散热装置；41、壳体；42、转叶；43、电机；5、焊接装置；51、焊接机；52、压缩弹簧；53、挡块；54、滑杆；6、安装块；7、第二转块；8、固定装置；81、第二螺纹杆；82、第二转动件；83、滑块；84、夹块；9、调节装置；91、定位块；92、第一螺纹杆；93、第一转动件；10、滤网。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4，一种铅蓄电池加工用焊接设备，包括安装块6和工作台1，工作台1的一侧侧壁依次设置有调节装置9和散热装置4，且调节装置9的一端与安装块6的一端侧壁固定连接，安装块6中设置有固定装置8，工作台1的一端侧壁设置有焊接装置5，焊接装置5包括工作台1一端侧壁固定连接的两个对称设置的滑杆54，且滑杆54上依次套设并滑动连接有压缩弹簧52和焊接机51，压缩弹簧52的两端分别与工作台1和焊接机51的一端侧壁固定连接，滑杆54的一端侧壁固定连接有挡块53，工作台1的一端侧壁固定连接有四个对称设置的支撑腿2。调节装置9包括工作台1一侧内壁固定连接的第一转动件93，且第一转动件93的一侧侧壁固定连接有第一螺纹杆92，位于工作台1外的第一螺纹杆92的一侧侧壁固定连接有第一转块3，且第一转块3与第一螺纹杆92间采用焊接的工艺，便于转动第一转块3控制铅蓄电池位移，第一螺纹杆92的一端贯穿工作台1并与其内壁滑动连接，第一螺纹杆92上套设并螺纹连接有定位块91，且定位块91的一端侧壁贯穿工作台1并与安装块6的一端侧壁固定连接，固定好铅蓄电池后，转动第一转块3带动第一螺纹杆92转动并通过定位块91带动安装块6位移，使铅蓄电池靠近电焊装置，通过设置调节装置9，便于调节铅蓄电池的位置，避免直接将铅蓄电池放置在电焊设备下，有效保护使用者，提高设备的安全性。散热装置4包括工作台1一侧侧壁固定连接的壳体41，壳体41的一侧内壁固定连接有滤网10，且滤网10采用8目纱网，防止蚊虫进入设备中提高设备的散热效果，且壳体41的内壁固定连接有电机43，电机43的驱动端固定连接有转叶42，在电焊时，打开电机43带动转叶42转动，并使得工作台1内腔中的空气流动，将电焊产生的热量带走，通过设置散热装置4，将电焊时产生的热量带走，减少设备在焊接时对铅蓄电池造成的影响，有效提高产品的成品率。固定装置8包括安装块6内壁固定连接的第二转动件82，且第二转动件82中插设并转动连接有第二螺纹杆81，位于安装块6外的第二螺纹杆81的一侧侧壁固定连接有第二转块7，且第二转块7采用不锈钢压制并打磨制成，便于转动第二转块7带动第二螺纹杆81转动固定铅蓄电池，第二螺纹杆81两端的螺纹呈反向设置，且第二螺纹杆81上套设并螺纹连接有两个对称设置的滑块83，滑块83的一端侧壁固定连接有夹块84，在焊接铅蓄电池时，将铅蓄电池放置在安装块6上，转动第二转块7带动第二螺纹杆81转动，并通过滑块83带动夹块84位移将铅蓄电池固定住，通过设置固定装置8，防止在电焊过程中铅蓄电池出现松动，影响焊接质量，有效提高设备的稳定性。本技术的工作原理：在焊接铅蓄电池时，将铅蓄电池放置在安装块6上，转动第二转块7带动第二螺纹杆81转动，并通过滑块83带动夹块84位移将铅蓄电池固定住，通过设置固定装置8，防止在电焊过程中铅蓄电池出现松动，影响焊接质量，有效提高设备的稳定性，固定好铅蓄电池后，转动第一转块3带动第一螺纹杆92转动并通过定位块91带动安装块6位移，使铅蓄电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅蓄电池加工用焊接设备，包括安装块（6）和工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧侧壁依次设置有调节装置（9）和散热装置（4），且调节装置（9）的一端与安装块（6）的一端侧壁固定连接，所述安装块（6）中设置有固定装置（8），所述工作台（1）的一端侧壁设置有焊接装置（5），所述工作台（1）的一端侧壁固定连接有四个对称设置的支撑腿（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池加工用焊接设备，包括安装块（6）和工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧侧壁依次设置有调节装置（9）和散热装置（4），且调节装置（9）的一端与安装块（6）的一端侧壁固定连接，所述安装块（6）中设置有固定装置（8），所述工作台（1）的一端侧壁设置有焊接装置（5），所述工作台（1）的一端侧壁固定连接有四个对称设置的支撑腿（2）。


2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池加工用焊接设备，其特征在于：所述调节装置（9）包括工作台（1）一侧内壁固定连接的第一转动件（93），且第一转动件（93）的一侧侧壁固定连接有第一螺纹杆（92），所述第一螺纹杆（92）的一端贯穿工作台（1）并与其内壁滑动连接，所述第一螺纹杆（92）上套设并螺纹连接有定位块（91），且定位块（91）的一端侧壁贯穿工作台（1）并与安装块（6）的一端侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池加工用焊接设备，其特征在于：所述散热装置（4）包括工作台（1）一侧侧壁固定连接的壳体（41），且壳体（41）的内壁固定连接有电机（43），所述电机（43）的驱动端固定连接有转叶（42）。


4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池加工用焊接设备，其特征在于：所述焊接装置（5）包括工作台（1）一端侧壁固定连接的两个对称设置的滑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊耀辉，贾庆虎，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32